精密铸造中，可选用铝做为铸件材质的压铸工艺制定需考虑以下问题： 1. 金属液在浇注系统内能否干净、平稳地流动，不会产生分离和涡流； 2. 有没有尖角区或死亡区存在； 3. 浇注系统是否有截面积的变化； 4. 涂料产生气体分析涂料性能：如发气量大对铝铸件气孔率有直接影响。喷涂工艺：使用量过多，造成气体挥发量大，冲头润滑剂太多，或被烧焦，都是气体的来源。
精密铸造中，可选用铝做为铸件材质的压铸工艺制定需考虑以下问题：
1.
金属液在浇注系统内能否干净、平稳地流动，不会产生分离和涡流；
2.
有没有尖角区或死亡区存在；
3.
浇注系统是否有截面积的变化；
4.
涂料产生气体分析涂料性能：如发气量大对铝铸件气孔率有直接影响。喷涂工艺：使用量过多，造成气体挥发量大，冲头润滑剂太多，或被烧焦，都是气体的来源。
5.
解决铝铸件气孔的办法先分析出是什么原因导致的气孔
.
相应的措施有：
1.
干燥、干净的合金料；
2.
控制熔炼温度，避免过热，进行除气处理；
3.
合理选择压铸工艺参数，非凡是压射速度。调整高速切换起点；
4.
顺序填充有利于型腔气体排出，直浇道和横浇道有足够的长度，以利于合金液平稳流动和气体有机会排出。可改变浇口厚度、浇口方向、在形成气孔的位置设置溢流槽、排气槽；溢流品截面积总和不能小于内浇口截面积总和的
60%
，否则排渣效果差；
5.
选择性能好的涂料及控制喷涂量。
