水压试验以每批(同牌号、同规格、同型号)数量中抽查20%，且不得少于1 个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，全数检查。《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）
阀门安装前，应作强度和严密性试验。试验应在每批(同牌号、同型号、同规格)数量中抽查10%，且不少于一个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）
这个试验是现场做的，而且做记录，作为阀门进场报验的一部分。另外厂家的合格证、检测报告一类的资料也是报验资料的一部分。
现在现场做试验，主要是厂家自身质量把关不严，安装完成有问题再替换很麻烦的，既费工又影响进度，声誉。不如现场先试验了，安装上自己也有把握，不是为监理做的，其实是为自己做。

确实是这样的...必须要检验

有些厂家比较黑心啊

检查下也保证安全。

那问问，现场地如何做，需要什么东西？

本帖最后由 toumingweixiao000 于 2014-1-10 14:25 编辑

12楼说的非常好,本人完全同意.
施工现场很多施工单位不做这个试验,主要还是费时费工增加成本,并且阀门经销商一般都会承诺如果阀门有问题愿承担一切后果,至少是承担直接损失,所以施工单位就有打底的了.
丝扣连接的阀门,用镀锌钢管做段试压管,十来只阀门连到同一根主管的两侧,打压会相对方便点.反正每批阀门打压只要保压15秒.
法兰连接的阀门,如果是大批量阀门要做现场打压的话,我们一般做个试压台,630*16的钢管截取400长,两端用28厚钢板封焊,制成一个圆柱体小水箱,水箱上平面(即下夹板)中心开一个20的眼,作为阀腔试压进水孔.水箱侧面开孔接管安装压力表及其根部阀.水箱侧面接试压用的DN15钢管及PN6.4的截止阀或球阀.水箱两侧焊16号槽钢,并在顶端焊接16号槽两根对扣的水平横梁,形成一个类似提梁花篮的形状.横梁中点正对试压进水孔焊接一个32吨的液压千斤顶,头朝下的,下部对中焊接一片28厚钢板(上夹板),并用型钢加肋,以提高其整体刚度.上夹板适当位置开孔接管装阀作为排气用.试压时,把阀门中轴线与进水孔及千斤顶置于同一垂线,阀门法兰与上下夹板之间垫以橡胶垫片,使千斤顶用力将阀门夹持顶住,再启动试压泵进行打压,排气阀出水后将排气阀关闭,直到压力分级上升到试验压力.稳压时间到后,泄压,松开千斤顶,换下一个阀门再打压.这样就省去了螺栓装拆的时间了,适于批量的阀门现场打压.

规范上游规定，在主要管路上起切断作用的阀门必须做全数检查，其余阀门应按照规定抽取10%，但不得少于1个，如不合格，该批次阀门不得使用。

进场前必须要做的事情

学习了，以前没见过

ys555250 发表于 2013-3-1 20:30 阀门强度和严密性，施工现场必须做。对于其他系统应从每批（同制造厂.同规格.同型号.同时到货.不同）中抽 …有质量验收规范要求