简单介绍一下：

PVC风口装上去后用的时间不长就会发黄，变色现象非常严重。而且冬天吹热风的时候，出风口温度较高，PVC的性质就是不耐高温的，所以PVC风口非常容易发软、变形。而且更为严重的是PVC的材料做出来的风口，在冬天空调制热的时候会因高温发生热分解，会生成对人体有害的气体氯化氢和烯烃类气体！同样尺寸面积的风口，重量是ABS、铝合金的1.5~1.6倍左右。你想想看：一个风口做上去，又变颜色，又变形，又有有害物质，你认为客户会认可吗？
ABS风口耐高温，在冬天吹热风的时候，不会因为出风口温度高而变形（ABS风口是耐100度高温的），而且ABS风口不会像铝合金风口那样，铝合金风口夏天结露现象非常严重，但是ABS风口绝不会结露，它也不会像PVC风口那样会释放出有害气体，ABS材料本生就是环保的。但是也不是说ABS的风口就没有缺点了，它唯一的一个缺点就是：ABS风口也会发黄，但是这个过程是非常缓慢的。PVC风口装上去，大概1年后就会发黄，但是ABS的风口得要5~6年才会有一点点发黄（ABS风口型材生产过程中添加了抗氧化剂和光稳定剂，减弱了因吸收紫外线而导致外观发黄问题）。
看到这里，大家一定想问：ABS风口型材跟PVC风口型材的实物区别在哪里？怎样分辨正宗ABS风口跟PVC风口？再此我给大家简单的说一下：
1、把PVC和ABS两根一样长的风口叶片放在沸水里泡，过15秒左右用筷子戳一下这两个风口叶片，这时PVC的会像面条一样，一下子软了下来，但是ABS的肯定不会变形的。
2、PVC的风口用火烧冒的是白烟，ABS的是黑烟。
3、把同样长度的ABS风口型材跟PVC风口型材放在电子秤上面称重量，他们的重量比非常明显：PVC的很重，ABS的相对很轻，重量比大约是1：1.5。
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