联合工房制丝车间建安工程施工组织设计

编制依据一、建设单位及招标公司的招标文件。二、工程设计研究院1~14号设计图纸。三、现行建筑工程施工及验收规范。四、本公司施工管理、技术、设备、生产能力及类似工程施工经验。五、工程现场环境及施工条件。目录一、工程概况二、施工方案三、施工进度计划及工期保证措施四、施工平面布置五、保证质量措施六、保证安全措施七、主要机具使用计划（见附表）八、劳动安排计划（见附表）

编制依据
一、建设单位及招标公司的招标文件。
二、工程设计研究院1~14号设计图纸。
三、现行建筑工程施工及验收规范。
四、本公司施工管理、技术、设备、生产能力及类似工程施工经验。
五、工程现场环境及施工条件。
目录
一、工程概况
二、施工方案
三、施工进度计划及工期保证措施
四、施工平面布置
五、保证质量措施
六、保证安全措施
七、主要机具使用计划（见附表）
八、劳动安排计划（见附表）
九、主要材料，构件用量计划
十、文明施工措施
十一、合理化建议

一、工程概况
拟建的制丝车间地处常德市洞庭大道南侧，芙蓉路西侧拐弯处，是常德卷烟厂联合工房的一部分。建筑面积20791m2。由五洲工程设计研究院设计。
（1）建筑设计概况
该工程为单层工业联合厂房，平面呈矩形，由制丝车间、贮叶、掺混间、预混柜间、烟梗、包装物暂存间，空调机房、低压配电室、变压器室及其它生产休息辅助用房组成，两端为高跨，西端高跨屋面标高为22.50m，东端高跨屋面标高为24.50m中间主厂房屋顶标高为14.00m。厂房内附属用房有夹层，屋面为彩色复合金属板，外墙为银色复合金属板。厂房东西长214.3m（1 ~ 11轴间）南北宽90.00m( A ~ E 轴间)，体形大,面积广。
（2）结构设计概况
该工程高跨为钢制排架，主厂房为钢筋混凝土排架柱。屋盖为钢网架，网架跨度为30M，钢筋混凝土排架柱间设有拉梁。基础采用灌注桩，桩上设钢筋混凝土承台、地梁。厂房屋面下设有防护、保温隔离层、厂房内分隔采用砌体、轻质隔墙、轻钢龙骨埃特板隔墙。拉梁隔30M设后浇带，高跨与低跨间设有变形缝。
（3）现场施工条件
该工程地处常德市主干道洞庭大道、芙蓉路边，交通便利，施工现场平坦，便于修筑临时道路和临时设施。施工用电可以就近从工厂电网引入，工厂电网具备供给施工用电能力，施工用水也可以从工厂供水系统就近引入，工厂供水系统具备供应施工用水能力。现场地势平坦，不利于场地积水排放，要考虑加密临时排水沟井。
（4）工程施工特点
该工程具有厂房用地面积庞大、屋面网架跨度长；水、电、空调、网架、钢结构、复合金属板外墙、复合金属板屋面、设备等众多专业队伍穿插施工，配合协调复杂，采用的工艺先进、新材料多的特点。因此在施工过程中要制订详细可行的施工方案，做好预埋预留，统筹安排施工进度，做好成品保护工作，与其它施工队伍一起协调完成好这项工程的施工任务。
二、施工组织部署
2.1. 施工规划
2.1.1 施工管理目标
（1）质量目标:确保优良工程,并力争创芙蓉奖。
（2）工期目标：合理规划施工工序，制订阶段工期目标，确保土建在6月9日竣工，比招标书规定的6月28日提前十九天竣工。
（3）安全生产目标：保证在本工程施工过程中杜绝重大人身伤害，设备设施火灾事故发生。
（4）文明施工目标：保证本项目施工现场文明达标，争取成为湖南省施工综合考评样板工程。
2.1.2 施工管理机构设置
公司组建常德卷烟厂联合工房制丝车间项目经理部,建立全面责任承包制，代表公司具体对工程施工进行总承包全过程管理。项目部下设技术、施工质安、材料、后勤部门。
项目组织机构如下图示：
2.1.3 施工生产安排
根据招标书要求，本次施工范围为制丝工房土建工程不包括室内水、电气、空调设备及安装；基础的桩基部份；金属墙面板系统及铝板，铝合金门窗；非钢筋混凝土屋面板系统及屋面柔性防水工程，钢网架；钢结构部分。本项土建工程规模较大，时间紧，与各分项施工队伍配合紧密，因此要确保重点项目，均衡安排生产。具体组织如下：
（1）现场设砼和砂浆搅拌台，材料堆场，混凝土、砌筑砂浆均现场集中搅拌生产，砼泵送入模。
（2）现场设钢筋加工棚和材料、半成品堆场，钢筋现场加工成型，人力车转运至现场。
（3）砼予制构件在现场设予制场地统一制作。
（4）地面防潮由本公司专业防水队伍施工。
（5）模板在现场设专门加工场现场制作。
（6）室外附属工程、扫尾工程均由项目部自行组织施工。
2.1.4 施工人员组织：
施工管理人员：在公司范围内选调专业理论基础好，具有丰富管理经验、身体健康、有工作责任感的管理和专业技术人员组成。
专业生产工人：从公司各专业施工队伍中选调技术好，劳动态度好，纪律性强的成建制的专业班组，并组织充足的后勤服务，设备维护、特种工作人员。
2.1.5 施工设备的组织
根据本工程工程量的大小、工期和现场场地情况，本工程拟投入以下机械设备，以保证施工机械充足的施工能力：
（1）砼机械：
选用两台JZ500L式砼搅拌机，HBT50砼输送泵一台，插入式振动器4台，平板振动器2台。
（2）钢筋加工机械
选用UN-10

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maxjj

2004年09月24日 20:27:36

2楼

2.2.2 施工准备
（一）技术准备
a．组织有关工程技术人员熟悉图纸和有关技术资料，会审施工图纸，领会施工组织设计意图；
b. 按进度编制基础、主体、装饰等分部工程的施工实施方案，制定单项技术措施和重要特殊部分施工工艺作业指导书。
c. 熟悉水电、空调、消防、设备、钢结构等安装专业的图纸工艺，作出予埋预留和交叉作业的技术准备；
d. 提出各种构件、半成品、主要材料、施工机具的规程和需用量计划，逐步落实供货单位和进场时间。
（二）现场施工准备
a. 搭设施工临时设施，敷设现场临时水电供应线路，按有关标准施工排水排污系统，安全用电系统。
b. 修筑临时施工道路，路面铺设碎石，滚压平整；修筑材料堆场，砂石堆场场地作砼地面。
c. 按照施工平面布置，确定砼搅拌机，砼输送泵、和灰机、台称设置部位，并施工使用设备的基础。根据需用的要求有顺序、逐步组织设备进场并安装到位。
2.2.3 本工程拟采用主要施工新技术
为积极推广建设部十项新技术，增大工程科技含量。在本工程中拟采用以下新工艺：
（1）预拌砼和散装水泥应用技术；
（2）地面砼结构自防水技术。
2.3 土建工程主要施工方法
2.3.1 施工测量
施工测量严格依据《测量规范》GB50026-93标准执行。
（一）测量准备工作：
（1）测量严格按照先确定平面控制网后精确定位的原则。平面控制网应根据城建放线队所放红线建立，经复核签证认可，作好相应记录。准确建立以主要轴线构成的桩位控制网，并延伸至周围空地式建筑物上，以便建立测量控制和校核系统。
（2）本工程投入的测量仪器在使用前均送常德市计量测试技术研究所进行检测，以确保施工测量精度。
（二）轴线施测方法
（1）轴线传递
轴线测量定位采用外控法，采用经纬仪斜投测法，轴线的控制桩位用砼四周填满固定，用红油漆标识并注明轴线编号。
（2）平面施测
每层轴线定位时由测量员在地面上通过经纬仪将轴线控制点垂直引测到施工楼层，由施工员配合将点记在砼柱上，并弹出控制轴线，再由木工配合弹出其它梁模板线及模板控制线，施工线完毕后，由质安员、施工员和测量员反复核对无误后方可进行下道工序的施工。
（三）标高控制
（1）标高控制点的建立
根据建设单位指定的水准点为依据，在现场建立基准点（考虑以后的沉降观测，整个场区内要求不少于三点，并按半永久性水准点），经审核后方可正式使用，并采取可靠的保护措施；
（2）标高传递
在柱子90.50处建立每根柱子的标高基准点，用50M钢尺沿竖直方向量至施工梁层处，并用红油漆记在柱子上椐此装模。±0.00水平线向上量高差时，尺身应竖直和使用规定的拉力，并要进行尺长和温度更正。
（3）柱子垂直度的控制
柱子控制轴线网定出后，用经纬仪，采用斜投法控制柱子模板中收线。校对木工装柱子模的中心线和模边线，由质安员、施工员、测量员反复核对后方可进行下道工序的施工。以保证柱子垂直度在误差范围内。
（4）测量控制误差
a. 平面轴线测距精度达到1/3000，测角精度±10″。
b. 梁柱垂直度测量偏差不超过±3mm。
c. 柱顶标高误差控制在±2mm内。
（5）沉降观测
建立沉降观测点，厂房建成竣工时，要进行沉降观测并记录，竣工后作为移交建设方的资料。
2.3.2 基础工程
本工程桩基部分已由其它施工队伍完成，只需施工承台和地梁，基础工程不很复杂。地梁设置后浇带，设置位置为轴线之间中部。
（一）桩基承台、地梁、基槽（坑）土方开挖
a. 土方开挖前根据轴线桩、放出柱、梁轴线、再根据梁、承台外边轮廓线+工作面用石灰放出挖土边线。
b. 承台土方开挖按承台底标高+垫层厚度为坑深，承台边线+工作面为坑边开挖成型。地梁土方开挖按地梁底标高+垫层厚度为槽深，地梁边线+工作面为槽边开挖成型。
c. 基坑、基槽土方堆于坑（槽）边，待承台、地梁施完毕并拆模后，将坑（槽）边土方分层回填夯实，余土外运。
（二）承台、地梁、柱插筋钢筋工程
基坑、基槽底部平整夯实后浇捣100厚C10砼垫层待砼垫层干硬后，放出承台，地梁轴线边线，再在其上绑扎钢筋。
（1）承台、地梁钢筋、柱子插筋采用现场加工、人力车转运，人工绑扎；
（2）承台、地梁、柱子插筋满扎、承台、梁底筋用35mm厚花岗岩块 @ 800布置。
（三）承台、地梁模板工程
承台、地梁装模前应先将砼垫层表面的杂物、灰尘清理干净，按先已弹出的承台、地梁边线装模。模板采用12mm厚竹胶合板按@ 250~ @ 300加钉木枋，以加强侧向刚度，承台、地梁模板上口用木枋联结钉牢，侧面上下按@ 500用木枋与基槽、基坑边牢固支撑、连结。梁后浇带处用M2.5混合砂浆

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maxjj

2004年09月24日 20:27:51

3楼

（二）模板工程
（1）梁柱模板按清水构件要求制作、安装，方案如下：
a. 柱模：采用18厚木胶合板加 @ 250 ~ @ 300间距加木枋制成定型模板并编号，定位连续翻转。柱模每隔3M高设浇注口，以避免砼浇筑时离析。
b. 梁模：梁模采用12竹厚胶合板按 @ 250 ~ @ 300间距加木枋制成定型模板并编号，定位连续翻转。
梁、柱模均散拼散装，安装方法见图2-2、图2-3。
（2）模板拆除：
柱侧模、梁侧模：在混凝土强度能保证其表面及不因拆除模板而多损坏后，方可拆除。
梁底模：在混凝土强度能达到设计的混凝土强度标准值的75%后即可拆除。
（3）支模架：
外墙处梁、柱与支模架：沿梁柱、方向搭四排立杆、立杆间距@1200大小横杆，斜撑、剪刀撑按双排架要求配置，以确保柱梁、模板不移位、不变形，并在南北两边搭设两座斜道。C、D轴中间柱支模架：按纵横四排搭设井字架按要求配置横杆、斜撑、剪刀撑，以确保柱模稳定。
（三）砼工程
（1）混凝土的拌制及运输：
混凝土由砼搅机拌制，泵送入模。
（2）混凝土的配制
梁、柱砼采用C25砼，用425#普通硅盐水泥，柱采用5-40mm级配卵石，梁采用5-30mm级配卵石，含泥量小于1%，中砂、含泥量<2%，早强型减水剂按试配定配比配制。
现场设置称量台，计量配料，投料顺序按砂-石-水泥（外加剂），混凝土搅拌时间不少于90 s。
（3）混凝土浇筑
梁、柱砼均使用插入式振动器，柱每层浇筑厚度在1m~1.5m，插入式振捣器均匀振捣，插入式振捣器要快插慢拨，插点均匀，逐点移动,按序进行，不得漏振，过振，柱砼要连续浇捣至梁底，留施工缝。梁要连续浇筑到后浇带处，振捣器使用要点同柱。
(4) 施工缝留设与处理
12.25柱分四次浇捣:第一次浇至 7.45梁底下2cm处,第二次浇捣到 7.45梁面处,第三次浇捣至 12.25梁底处.第四次浇捣至
12.25梁面处，即柱顶处。
梁不留施工缝，每次浇筑从梁后浇带至梁后浇带。柱每次浇捣封模将接搓处表面的水泥浮浆，松动石子或软弱砼及焊渣清除，用水冲洗干净，再行浇捣砼。
（5）混凝土试块留设
混凝土试块按规范规定留设，现场设养护室养护。
（6）砼养护
混凝土浇筑完毕后，应在12小时内加以覆盖，并浇水养护；混凝土浇水养护日期一般不少于7天。每日浇水次数应能保持混凝土处于足够的的湿润状态，常温下每日浇水两次，气温低于5℃时，浇水养护采取保温措施。
2.3.4 地面工程
（1）场地平整：
地面施工前，对场地进行土方平整夯实，用水准仪按6m×6m方格设置水平桩，将基层碾平压实，用蛙式打夯机将压路机碾压不到之处的基层土夯实、夯平。
（2）钢筋工程：
按图纸要求的范围绑扎Φ15@200×200钢筋网。钢筋网周边满扎，中间采用梅花型绑扎，刚性保护层钢筋网在分格缝处断开，浇捣砼时，将钢筋网提至砼中间部位。
（3）混凝土工程
a 地面基层采用C15砼，用425#普通硅酸盐水泥，5-30mm级配卵石，中砂，减水配制。
b 砼用搅拌机拌制，泵送至现场。
c 砼浇筑按由远而近顺序，用平板振动器均匀振实振平，注意不要过振，漏振。
d 砼浇筑完毕后，在12小时以内加以覆盖，浇水养护。
（4）水泥砂浆找平层
1：2.5水泥砂浆找平层20厚，施工前，将结构层松散杂物清扫干净，凸出基层的硬块剔平扫净，洒水湿润，但不能将水浇透，适当掌握，再用20厚1：2.5水泥砂浆找平。
（5）防水层施工
a 工艺流程：清理基层刷基层处理剂按设计要求做柔性防水层闭水实验。
b 基层处理剂施工：在基层基本干燥后，用刷子均匀刷一层基层处理剂，涂刷时用力均匀一致，厚薄均匀。
c 防水层施工：在基层处理剂固化，刮涂粘胶料，涂刷总厚度按设计；铺贴卷材按长边搭缝不小于15cm，短边搭缝不小于10cm，上下及相邻两幅的搭接缝错开1/3幅宽，上下两层不得互相垂直铺贴，同时布胶均匀、铺刮均匀，不得有气泡、皱折、破损等现象。
d 特殊部位处理：地漏、排水管等特殊部位进行细部防水处理，一般增设一布二胶防水附加层。
（6）刚性保护层施工
a 按设计或用不大于6m，用上口宽为30mm下口宽为20mm的木板或泡沫板作为分格板；
b 铺设ф6@200的双向钢筋网片，按配合比拌和好细石混凝土，根据先远后近，先高后低的原则逐格进行施工；
c 按分格板高度，摊开刮平，用平板振荡器十字交叉来回震实，直至混凝土表面泛浆以增强抗渗性；
d 铺设、振动、震压混凝土时必须保证钢筋间距或位置准确，刚性层终凝后，必须立即进行养护。
（7）施工注意事项
a 找平层：找平层严格控制水灰比，冲筋距离

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maxjj

2004年09月24日 20:28:23

4楼

（3）地面面层
① 工艺流程：
对色标号选材—基层处理—找平弹线—确定铺贴顺序、弹线—安放标准块—铺贴—清洁
② 技术措施
a 严格选材，严禁使用同一规格中色彩及几何尺寸不规则的块料；
b 找平水、弹线，保证块材接缝光滑过渡；
c 基层处理平整干净；
d 板材铺设24小时内，严禁采踏。
三施工进度计划及保证措施
3.1 施工进度控制网络图（见附图）
3.2 施工进度计划横道图（见附图）
3.3 施工工期保证措施
（1）在施工组织设计交底中，使有关的施工管理人员明确自己分管的分项工程施工的时间要求。
（2）年度、季度、月度生产计划的编制，必须以施工总进度计划为依据，作到逐级保证，月度计划保证季度计划，季度计划保证年度计划，年度计划须确保单位工程施工总进度计划的实现，在依据总计划的前提下，编制较为详细的实施工作计划，用以向班组下达任务。
（3）经常定期检查计划实施情况，包括工程形象进度、资源供应及管理工作进展，在实施过程中，如有偏移计划情况，应分析原因，果断地进行调度，确保关键工序按计划执行。
（4）搞好主体结构施工与装饰过程，安装工程的交叉作业，对主体结构在竖向上分阶段进行评定验收，以便装饰工程可及时紧跟其后插入施工。
（5）对本工程实行重点项目管理，配备充足的资金，定期由项目经理向公司汇报工程情况，以便及时地解决工程中的重大问题，保证施工中各环节、工种之间，人力、财务、设备等在公司内部平衡调度。
（6）投入足够数量的模板钢管等材料，保证模板的正常周转使用。
（7）充分调动施工人员的积极性，加强劳动纪律，关键线路工序实行加时制，节季采取补贴手段，对提前完成工作量的队伍实行奖励制度，以提高职工的生产热情，稳定队伍，保证施工的正常进行。
（8）安排好作业计划，组织好各工种的交叉流水作业，加强土建与水电施工的配合与协作，避免日后打凿而造成的重复施工和材料浪费。
（9）严格技术纪律，熟悉施工图纸，按图纸及相应规范组织施工，确保每项成品优良，不因质量返工而延误工期。
（10）加强安全生产教育，严格安全操作规程，杜绝安全事故发生，尽量减少安全事故而对工程进度的影响。
（11）加强机械设备的日常管理和保养维修，确保施工机械有充分的过程能力满足施工需求。
四、施工总平面布置图
4.1 施工平面布置说明
施工总平面具体详施工平面布置图及施工用电用水布置图。
4.2 计划用电用水
施工用水：水源点工厂管网，根据工程需要和消防要求，估算最大用水为30m3/n，采用ф70作为供水管，独立装表使用。
施工用电：根据设备机具耗用功率计算，并考虑功率系数和同时使用系数，估算工地高峰最大负荷为258KVA，工地临时供电线路布设三相五线制架设（TN-S标准）。
五、保证质量措施
5.1 质量保证体系
5.2 质量保证措施
5.2.1 执行ISO9002国际质量体系标准，制定《质量保证计划》和《施工组织设计》，并派专人监督这两个文件的准确实施，发现问题及时向公司反馈；并进行整改。
5.2.2 钢筋工程
（1）钢筋加工
a 加强钢筋下料管理工作；根据本公司设备情况和传统操作经验，预先确定各种形状钢筋下料长度调整值，配料时考虑周到；为了画线简单和操作可靠，采用以下画线方法：画弯曲钢筋分段尺寸时；将不同角度的下料长度调整值在弯曲操作方向相反一侧长度内扣除；画上分段尺寸线；形状对称的钢筋；画线要从钢筋的中心点开始，向两边分画，保证成型尺寸准确。
b 预防措施
搬运、堆放要轻抬轻放，放置地点平整，按施工使用需要先后堆放，以避免不必要的翻垛。
c 预防氧化措施：对焊要确保烧化过程的连续性；并具有必要的强烈程度。选择合适的变压器级数；使之具有足够的焊接电流。顶回锻前的烧化阶段；采取尽可能快的烧化速度，产生足够的金属蒸气，提高防止氧化的效果。

d 由于我国Ⅱ级钢筋为合金钢筋，而且有的碳含量已达到中碳范围，因此，应根据碳当量数据，均采取闪光一预热一闪光焊。
e 在搭接或帮条接头立焊时，焊接电流比平焊适当

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maxjj

2004年09月24日 20:28:39

5楼

5.2.5 砌体工程：
（1）砂浆质量控制
a 砂浆配合比的确定：结合现场的材质问题，在满足砂浆和易性的条件上，控制砂浆的强度。受单方水泥预算量的限制，而满足砂浆和易性要求而掺加塑化材料后，砂浆强度可能低于设计强度等级，适当调整水泥预算量。
b 砂浆搅拌加料顺序：用砂浆搅拌机搅拌应分两次投料；先加入部分砂子、水和全部塑化材料，通过搅拌叶片和砂子搓动，将塑化材料打开（不见疙瘩为止），再投入其余的砂子和全部水泥。
c 水泥混合砂浆中的塑化材料；符合试验室试配时的材质要求。现场的塑化材料应存放在灰池中妥善保管，防止曝晒、风干结硬，并应经常浇水保持湿润。
d 不选用强度等级过高的水泥和过细的砂子拌制砂浆，严格执行施工配合比，保证搅拌时间。
e 灰槽中的砂浆，使用时应经常用铲翻拌、清底，应将灰槽内边角处的砂浆刮净；。与新拌砂浆混在一起使用。
（2）砌墙
a 砌墙前要进行统一摆底，并先对现场砖的尺寸进行实侧，以便确定组砌方法和调整竖缝宽度。
b 沿墙面每隔一定间距，在竖缝处弹墨线，墨线用经纬仪测。当砌至一定辅一步架或一次墙）后，将墨线向上引伸，以作为控制游丁走缝的基准。
5.2.6装饰工程
装饰工程首先做好样板；通．过建设、设计、质监三方检查通过后，再大面积施工。
内墙抹灰
a 严格按标准贴拼、冲筋，控制基层厚度和平整度；
b 腻子干燥后；需打一遍砂纸，要磨平磨光，慢磨细打，线角分明，磨完后将浮尘扫净；才能刮罩面层。
5.2.7 成品、半成品保护措施
（一）油漆、墙面胶灰保护
（1）油漆、涂料施涂完毕后立即将滴在地面或窗台上或沾污墙面及小五金的涂料清擦干净；
（2）在涂膜层未于前，对重要部位应出示标志牌，严禁触摸；
（3）浆膜干燥前，应防止尘土沾污和人为的热空气侵袭。
（二）土建与水电交叉工序的成品保护
（1）做好水电预留、预埋，避免水电安装事后凿墙打洞，破坏已完成的成品；
（2）合理安排各工序的搭接，特别要安排好干、湿作业的顺序；
（3）水电安装时，被破坏的涂层部分以及连接处应及时补涂。
（三）土建在施工中对水电安装的保护：
（1）抹灰施工中；不得将水电预埋时所钉的木砖标志任意拔掉或，砸掉；电器预埋盒、开关盒不得用灰填满。
（2）不得任意移动已装好的管道和其他附件，严禁在上、下水管、卫生器具上搭脚手板或上蹬下踩。
（3）浇筑混凝土过程中；不准将振动棒对准接线盒和管子振捣，更不准任意砸断各种预埋管。
（4）不准往已装好卫生设备的管道中倒入施工中清扫的各种灰浆和垃圾；更不准任意大、小便，防止堵塞。
（5）在抹灰、喷浆、油漆施工中，必须将水电所安装的管道、卫生器具等遮盖保护。
（四）水电安装施工中应做到：
（1）在已绑扎完的钢筋上施工时，不得将钢筋踩踏，踩弯或移动主筋位置。
（2）水电在已做完地面的房间施工时，应垫好梯子脚底，不得将已喷浆的墙面砸脏乱划；不得在地面上和灰，更不得在地面养护期内进入房间施工。
（3）刷银粉漆时，要采取措施；不得将银粉漆滴在墙面、地面和卫生设备上。
（4）水管试压时，应分层派人看护，避免大量漏水；冲坏墙面。
（5）水管中所剔出的渣土、余灰、管灰、包装纸和草绳等物，必须及时清理干净。
5.2.8 季节性施工技术措施
（1）雨季施工
a 砼和砂浆所用砂、石都及时测定含水率，及时调整各自的施工配合比。
b 新开挖的基坑土方、新浇的混凝土楼板和新砌的外墙要防止雨水冲刷，外装饰作业面防雨遮挡。
c 准备充足的防而物资；如塑料薄膜、雨衣、雨鞋等，做到抗雨施工。
（２）高温季节施工
a 砼浇捣完，终凝后用湿麻袋覆盖，并派专人湿水养护，防止早期开裂。
b 砌体材料要先行湿水保持湿润；确保砌体质量。
c 砼泵输送管要用麻袋进行包扎，不断浇水湿润，以保证混凝土泵送畅通。
d 制定好高温季节质量安全的具体措施，调整作息时间。
（3）冬季施工
a 凡连续三天平均气温低于５℃，按冬季施工。
b 检配比中掺加早强剂、抗冻剂和泵送剂，要求配比要准确，砼浇捣后，要派人进行养护。
c 砌体砌筑，混凝土表面不得有积冻霜。砌筑砂浆掺一定的抗冻剂，适当加大砌筑砂浆的稠度；随拌随用。
d 抹灰墙面要作好迎风面的遮挡。
e 作好道路、脚手架、路跳、外架上的防滑工作，室外给水管道作好保温工作。
f 凡是机械设备的水箱放于水，以防止冻坏设备。
六、保证安全措施
6.1 安全管理体系
管理机

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2004年09月24日 20:28:53

6楼

七、主要机具使用计划
由于本工程使用大型设备多；技术性强，现场大型设备由公司直属设备公司安装并进行日常管理和维修，机械操作人员由其监派，并进行业务具体指导，现场中、小型设备、机电由项目部直接管理，项目机电队进行正常维修；当维修遇到困难，由设备处及时予以协助。
主要施工机具使用计划
序号机械名称型号规格数量额定功率（kW）
1 砼搅拌机 JZ500L 2 15
2 砂浆搅拌机 200L 2 3
3 砼输送泵 HBT-50 1 55
4 潜水泵 2 1
5 对焊机 UN-100 1 50
6 弯曲机 GJT-40 1 1.4
7 切断机 GO-40 1 5.5
8 电焊机 BX-500 2 38.6
9 插入式振捣机 HZX-30 4 0.3
10 平板振捣机 PZ-50 2 0.5
11 蛙式打夯机 1 1.2
12 手提切割机 1
13 水准仪 DS1 1
14 经纬仪 J6 1
15 木工加工设备套 1
16 振动压路机 CA51D 1
八、劳动力安排计划
8.1 劳动力计划安排
劳动力安排表
工种人数进场时间
木工 50 2001.1.5
钢筋工 18 2001.1.5
泥工 20 2001.4.10
砼及普工 50 2001.1.5
机械工 2 2001.1.5
架子工 8 2001.1.5
电工 1 2001.1.5
水工 1 2001.1.5
电焊工 15 2001.1.5
8.2 劳动力安排措施：
（1）施工人员采取以公司正式工种为主，民工为补充的劳动力组织方式。
（2）主要工种及专业工种采用公司施工队伍。
（3）当施工要求雇佣外来民工时，必须引进编制固定的民工班组；并按照公司ＩＳ０质量保证体系要素要求对其进行资质评审，合格的民工班组方可进入施工现场工作。
（4）根据进度计划安排；主要“工序明确分配落实到固定班组，由班组掌握工序搭接，互相创造施工条件。
九、主要材料、构件用量计划
主要材料用量表
材料名称单位数量进场时间
水泥 T 2609 按进度要求
砂子 m3 4322 按进度要求
砂石子 m3 3680 按进度要求
红砖千块 71 按进度要求
砌块 m3 996 2001.4.15
钢筋 T 304 2001.1.5
架管 T 208 按进度要求
扣件个 27615 按进度要求
胶合板 m2 1900 2001.1.5
十、文明施工现场措施
（一）现场场容、场貌布置
（1）施工现场：严格按施工平面布置图布置现场，施工现场采用全封闭措施，设置不低于２ｍ的砖砌围墙，面做粉刷并书写宣传标语。入口处设工程标牌，现场内管理．签订检查监督约定，保证措施落实
（2）场地和道路：场地均用混凝土硬化；平整不积水，无散落的杂物及散物。道路畅通、平坦、整洁；场地排水成系统，并畅通不堵。建筑垃圾必须集中堆放，及时处理。
（3）材料堆放：砂石分类、集中堆放成方，底脚边用边清。砌体料归类成垛，堆放整齐，碎砖料随用随清，无底脚散料。灰池砌筑符合标准，布局合理、安全、整洁。
（4）周转材料；模板集中堆放整齐；钢管及扣件分类分规格，集中存放；木枋杂料分类堆放；规则成方，不散不乱。包装水泥、散装水泥不混放；分清强度等级，分罐贮存，插标挂牌，并做到有制度，有规定；专人管理；按额发放；进入库记录齐全而准确，牌物账相符。
（5）构配件及特殊材料；构件分类、分型、分规格堆放整齐，垫木上下对齐稳定，堆放不超高。成型钢筋分类集中堆放，整齐成线。门窗框扇、木制品分别按规范堆放整齐；防雨、防潮、·防火措施齐全。特殊材料（包括甲供、分包及自购安装、装饰、保温材料、安装设备）均要按保管要求，加强管理，分门别类，堆放整齐。
（二）生活卫生
（1）生活卫生应纳入工地总体规划，落买卫生兼职人员与保洁人员，落实责任制。
（2）施工现场设简易开水锅炉和供茶水桶；做到有盖加配杯子，有消毒设备。
（3）工地建有男女厕所，内设水冲式便溺设施，落实专人管理，定时清扫，保持清洁无害。
（4）工地设简易浴室，保证供水，保持清洁。
（5）现场落实消灭蚊蝇草生承包措施，定期对工人宿舍进行消毒，
（6）保持室内清洁；无疾病传染，确保工人身体健康。
（7）生活垃圾专人打扫，集中堆放，及时外运妥善处理，保持生活区内清洁无害。
（三）班组施工
（1）砂浆、砼在运输和使用过程中做到不洒、不漏、不

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