其实对于全年的工业冷媒，对于多台离心机来讲（一个项目中一般不可能只选择1台空调设备）降低冷却水温度，就可以做到节能的目的，特别是冷却水入口温度可以降低到13度，14度，更加节能，但是目前开利、特灵达不到，冷却水入口温度最低只能到18度，低于18度，冷却水只能内部循环加热，冷凝温度高，不节能，约克的冷却水可以做到12.8度可以实现节能的目的。

能否说明约克的那种机型？？？
机组是通过什么方式允许冷凝温度12.8度运行的。
谢谢。

约克的具体做法不太清楚。我想它最关键的处理方法就是在冷凝温度比较低的时候，保证通过节流装置的制冷剂流量不减少或不减少太多，也就是保证节流机构的制冷剂流通能力，在低冷凝压力下提高制冷剂流通能力，我能想到的方法有两种：
1、在主节流装置旁边并联一个节流装置，在冷凝温度低时投入使用。
2、主膨胀阀选型比额定容量偏大很多，出口串联一个辅助节流阀，在低冷凝压力时该节流阀旁通掉，制冷剂只通过主节流阀。

“冷却水入口温度最低只能到18度，低于18度，冷却水只能内部循环加热，冷凝温度高，不节能”确实如此。

具了解变频驱动装置的特点：
1） 节能。专为离心式冷水机组配置的VSD，采用独特自适应控制逻辑，同步调节电动机转速和导流叶片的开度，提高机组部分负荷性能，改善机组起动性能，并降低机组运行噪声。

对于装有VSD的机组，在部分负荷工矿下，即实际压头低时，冷水机组控制系统监视机组运行状况，有VSD调节输入电动机的电流频率来改变电动机和压缩机的转速，从而达到了根据实际工况调节压缩机叶轮切向速度的目的。与转速恒定的冷水机组相比，降低相同压头，装有VSD的机组不必消耗能量来过度加速制冷剂气体，并且在压头降低时，降低压缩机转速，使其在效率更高的区域内工作，因此降低了能耗。
VSD同时控制导流叶片的开度和压缩机的转速，能使压缩机始终保持在最佳运行状态。冷水机组运行时，自适用冷量控制逻辑软件对机组运行参数进行评估，根据计算得到的转速降低输入频率，调节导流叶片的开度。在保证冷水温度控制在设定值、压缩机处于安全运行区的条件下，协调压缩机转速和导流叶片的开度，将转速调节最低，从而保证其运行效率最高。
2） 增强卸载能力，防止喘振。喘振是离心式冷水机组出现故障的主要原因之一。配置了VSD之后，离心式冷水机组可通过变速和导流叶片协同调节容量。机组能测定现在的工作点，选择相应的容量调节模式，并能精确地预测喘振区，从而可以在100％～10％负荷范围内避免喘振的发生。其调节方法见图：
3） 软启动。电动机在不同电源频率下，如果电压/频率比保持恒定，电动机的转矩和电流特性基本不变。配置VSD的机组在电动机起动时，电动机频率调的很低，随后频率逐渐提高，电动机单位电流的转矩很高，使启动电流最小（见图）。配置VSD的机组启动电流，不超过机组满负荷工作电流（FLA）。
VSD不仅使机组平稳启动，而且大大降低机组电流，对因受启动电流冲击电网而需备用发电动机的用户特别理想。
4） 运行宁静。离心式冷水机组大部分噪声是由制冷剂高速排气造成的。VSD在机组部分负荷运行时降低压缩机的转速，从而降低了制冷剂气体的速度，大大降低了机组噪声。并VSD在调节压缩机转速的同时，维持了导流叶片的最大开度，降低了制冷剂气体的动力噪声，使机组运行宁静。
5） 修正功率因数。VSD能自动修正功率因数，在机组正常运行时，保证功率因数不小于0.95。因为功率因数太低，会影响电力设备的利用率，所以许多电力部门要求提高设备的功率因数。
但要在现使用的机组进行改造。真是心里没低。