①除水过滤器。它的作用是除去压缩空气进气中较大的液态水滴。吸附剂只对其态水分（水蒸气）有吸附作用，液态水的沾染和浸泡会使吸附作用很快减弱乃至永久消失。所以除水过滤器的设备非常必要，其精度一般在3~25u间选取。
②除油过滤器。吸附剂表面即使沾染上厚度只有几个u 的油膜，也将导致“中毒”而永久失去吸附活性。一般 空压机油的排气含油量（油雾剂油蒸汽）都在几十ppm以上，即使是国产无油空压机的排气含油量也难以做到绝对无油，为防止微量油分在吸附床中积累（这种积累速度是很快的），在干燥器进气口前设置除油过滤器是很重要的。只有当空压机排气绝对无油时（如离心式空压机），才可以不用除油过滤器。一般要求进入吸附式干燥机的空气含油量应控制在0.1mg/m3以下，因此对除油过滤器的精度要求时比较高的。
③除尘过滤器。吸附剂在受到交变压力的反复冲击、挤压时会摩擦产生大量粉尘，这些粉尘虽然细小，但却十分坚硬，会对下游气动设备或工件造成堵塞、磨损和污染作用，必须予以除去。该过滤器精度可在1~5u左右（或按工艺要求）选取。如果下游用气设备对压缩空气的质量还有其他要求，则在用气管网末端还要添设其他专用过滤器，如除菌过滤器，图中未画出。
④由于吸附剂的机械强度有限，对冲击负荷比较敏感，因此在与活塞式空压机连用时，要在 河南空压机后面设置稳压储气罐，以消除脉动气流对吸附剂的高速冲击。

额定使用条件：
在额定流量下，进气温度和压力对干燥器使用效果影响很大。
①过高的进气温度不仅使空气中饱和含水量增加而且导致吸附剂吸附能力降低。按标准，进入吸附式干燥机的空气温度应在38℃（40℃）以下，鉴于现有 空压机维修的排气温度较难达到之一标准（特别在高温季节或通风条件不好的情况下），在干燥器前设置后部冷却器是由必要的。
②空气压力过低给干燥器造成的负面影响日现在两个方面。一方面低压空气的饱和含水量比高压时多，使干燥器工作负荷增加；另一方面由于密度降低，压缩空气通过吸附床时的质量流速增大，这等于减少了压缩空气与吸附剂之间的接触时间，从而导致成品气露点上升。
③与所有机械、动力设备一样，吸附式干燥机的实际处理量控制在额定处理量的70~80%范围内是比较合理的。尤其对加热再生干燥器，一般都不推荐在满负荷下连续使用，因为之类干燥器的吸附剂充填量相对于额定处理量（即“比充填量”）来说已显得非常局促，超负荷使用会影响成品气露点。但无热再生干燥器，只要压力降不受影响，可以允许在一定范围内扩容使用，因为无热再生干燥器的& ldquo;比充填量”很大（其富裕两可达到十几倍）。“比充填量”的大小决定了吸附式干燥机超负荷运行的可能性。
④吸附式干燥机若长期在低负荷状态下运行是很不经济的，因为这将增加能耗成本。凡有可能出现较长时间 “大马拉小车”的场合，除了对干燥器本身实施可行的节能措施外，在系统设计时，采用两台或两台以上叫小容量的吸附式干燥机并联使用比单台大容量吸附式干燥机更适宜于负荷条度，技术经济性及安全保障程度也更高。