各位大侠，关于灌注桩的施工质量控制，我一直认为是个难点，除了后期的大小应变检测能得知其桩身质量，时候有更有效的方法在过程中控制其施工质量。过程中除了文件的控制，比如施工组织设计的审批，成孔清孔的报验，混凝土浇灌过程的报验。这些经常是文字上的程序，很难对工程的实际过程起到实质性的控制。有多少队伍会真正按照这些去做。那我们在现场能如何利用简单的工具和自己的目测去衡量这个工艺是否在规范许可范围内？这是一个让我很迷茫的问题。
各位大侠，关于灌注桩的施工质量控制，我一直认为是个难点，除了后期的大小应变检测能得知其桩身质量，时候有更有效的方法在过程中控制其施工质量。
过程中除了文件的控制，比如施工组织设计的审批，成孔清孔的报验，混凝土浇灌过程的报验。这些经常是文字上的程序，很难对工程的实际过程起到实质性的控制。有多少队伍会真正按照这些去做。
那我们在现场能如何利用简单的工具和自己的目测去衡量这个工艺是否在规范许可范围内？这是一个让我很迷茫的问题。
请各位各抒己见。让我学习学习！
2楼
1.钢筋混凝土灌注桩的孔底清渣，一般采用机械旋挖的设备都可以做到正循环转孔，反循环清渣。
2.孔径的测量，有专门的设备，向下放的过程中，就可以随机测量孔径。
3.泥浆护壁或者注清水利用水头差护壁。
4.混凝土浇筑时在桩上部4m范围需要振捣。
做到上述四点，混凝土灌注桩的质量就能得到保障。
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3楼
前辈可否解释一下为什么在桩上部4m范围内要进行振捣呢？
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4楼
钢筋混凝土灌注桩一般比较深！几十米，少的也说十来米，桩四米一下可用上下提管子振捣混凝土和液体压力保证混凝土强度；留四米是在以上条件不满足和振动器长度能达到情况下来通过振捣保证强度。 钢筋灌注桩因为钢筋缘故通常不会断桩，除非桩孔下塌方（粉土和砂土等黏性比较小的土），如果那样的话通过做低应变检测耶能检测出来（即桩身完整性）。还有通常灌注桩通常要按规定做几组静载试验一方面检测检测强度，另一方面检验地基承载力可靠性。
灌注桩施工通常还要破桩头的所以振捣合适话混凝土外观看起来耶过得去。
不过说这么多，其实施工起来真的很不容易做到，一定要监管好。
还有就是钢筋搭接长度一般满焊，施工手册里面有，多看看。
伟山！呵呵
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5楼
1、桩长必须要保证，无论施工单位给多少红包，必须保证桩长，测桩长的时候要用自己单位的仪器设备，绝不能用施工单位的，他们的都短。
2、钢筋笼必须够长，说是几节钢筋笼就是几节，无论他们说什么，一个也不能少。另外还要注意钢筋焊接质量，箍筋焊接质量需要严控，他们一般都是电焊，质量很差。
3、第一次清空时间一定要长，这样才能清空桩底沉渣，要是第一次清空清不出来，会引起桩受载后的沉降。如果建筑物沉降出现问题，那工地是要停工地。
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6楼
我顺便在加一点 桩长保证的同时 不能随意增加长度 因为这个是根绝你的地质层来设计的 设计单位还要考虑土层的持力层深度的问题你要是打的深了 打到软塑层怎么办？？？ 还有就是钢筋笼的位置问题 灌注的时候必须抛球 ···抛球很重要 弄不好会出现断桩的现象 提升导管的时候 注意控制提升高度 不能一次提升的太长··还有就刚开始浇筑的时候 要速度放慢 要不很容易出现浮笼现象 这些都是在施工中必须要注意的··还有就是上面说的··焊接拉··钢筋笼的制作问题了等等 ···细节很重要····
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7楼
外带一句 测量桩径 可以用井径仪 ··
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8楼
进行二次清孔。。
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9楼
钻孔灌注桩最难控制的或者说最难做的就是打到设计要求的持力层，只有真正找到持力层，后面的工序都是可以控制的！钢筋笼必须保证总长度和焊接质量，一清最好清一小时及以上，一清顺利的话，二清四十分钟就可以了，沉渣厚度越小越好，但要保证泥浆比重满足规范要求，不能太清。混凝土浇筑控制好初灌量，浇筑完以后必须用捞斗或者其他测量工具测量空灌长度，保证桩顶标高，如果桩没有交到设计要求标高，后期补桩很麻烦，多了好截，少了不好补。
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10楼
混凝土灌注桩一般也要求桩上部4m范围内箍筋加密，因为这一部分的桩体非常重要，受力情况复杂，可能不仅仅是受压，还可能受拉应力和剪应力，如果桩身有裂缝的话，受压力问题不大，受拉就严重了，所以这一部分要进行振捣。
因此有的桩干脆就只在桩上部4m范围内布置钢筋。
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本帖最后由 sean007 于 2012-11-8 22:04 编辑 ]
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11楼
受教、、、、学习
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