污水厂污泥处理需要加的聚丙烯酰胺，以阳离子型的居多。
污水厂的污泥中以含有机成分的亲水性胶质微粒为主，胶粒Zeta电位负电性较强，污泥进行机械脱水时一般先加入适量的阳离子型PAM，起胶粒的电性中和及微粒间架桥絮凝作用，使污泥容易脱水。自来水厂的污泥以含泥沙等无机成分的胶粒为主，且在水厂净水过程中已加过铝盐或铁盐混凝剂，胶粒Zeta电位负电性明显降低，因此自来水厂浓缩污泥在脱水前加入适量PAM主要从促使泥粒间架桥絮凝和降低污泥比阻的调理作用考虑。实验室小试和水厂生产性试验均证实：阴离子型PAM与阳离子型PAM在投加率相近(阳型投加率一般略高于阴型)情况下，均能起理想的基本类同的降低污泥比阻和达到离心机脱水污泥含固率35%以上的良好效果(仅在污泥脱水后分离液的浊度上，用阳离子型PAM的分离液浊度较低)。由于阳离子型PAM的单位重量商品价格约比阴离子型PAM高1倍左右，因此自来水厂污泥脱水的PAM调理剂宜选用丙烯酰胺单体含量低于0.05%的高分子量阴离子型PAM。非离子型PAM因溶解速度慢，一般不用于污泥调理。

浓度在0.1%是絮凝剂发挥效果最好的时候，因为污泥的PH值，含固率，需要药液达到一定的比例投加，絮凝剂本身熟化时间也不宜过长，要不会发生粘结情况，失去作用。
所以现场配备溶液，而且配置好的溶液不宜存放太久。

推荐借鉴！！！！！
有人利用正交试验作单因素分析,对PAC与PAM的投加量、投加方式等因素对污泥脱水效果的影响进行了研究.结果表明:PAC,PAM用量分别为240 mg·L-1,60 mg·L-1,配制溶液的百分比例分别为4％,0.1％时,投加方式为先加PAC,搅拌后再加PAM,污泥脱水效果较好,形成的泥饼含固率达到22％,且药剂费比单独使用PAM经济.

支持这样的观点

支持，一般污泥脱水PAM溶液浓度一般都在0.1%-0.3%，但投加量要根据泥质的不同，而有一些变化，甚至离心脱水和压滤机脱水用量也是不一样的！至于用哪种牌子的PAM，这个没有什么牌子好不好之说，关键看适不适合你厂的污泥，最好弄点泥样做个小试！！

收获不少,谈下我的观点,一般的时候污泥脱水PAM的浓度在0.1%,挺支持16楼的观点,PAM的牌子很重要,分子量不同等原因会导致絮凝效果,再结合污泥性质做个小样等

有收获

好啊 继续

真的要搅拌12个小时吗?
不是把?
2个小时可否?

我做过造纸废水的污泥处理。买来的是液体阳离子酰胺（用固体稀释20倍），使用时再稀释66倍。合计1吨湿污泥加药0.037公斤酰胺。对于固体酰胺加药量是3.7%(湿污泥)