自动加药装置操作注意事项 1、加药计量泵电机通过变频器控制,发现加药计量泵不能正常工作,可能是变频器故障,此时应启用另一台(正常时一用一备),根据说明书进行故障复位。 2、料位计使用过程中物料受潮黏附物料,进而在料位开关的表面影响使用效果,应经常检查加药装置并擦拭(建议每班次进行一次)。
1、加药计量泵电机通过变频器控制,发现加药计量泵不能正常工作,可能是变频器故障,此时应启用另一台(正常时一用一备),根据说明书进行故障复位。
2、料位计使用过程中物料受潮黏附物料,进而在料位开关的表面影响使用效果,应经常检查加药装置并擦拭(建议每班次进行一次)。
3、控制柜内的电器元件禁止进水,正常使用时应紧闭柜门,杜绝用水冲洗控 制柜。否则将损坏电器元件。
4、由于药剂腐蚀性较强,应定期检查与药剂接触的各机械部件,及时更换。
5、喂料机内部筛网若有破损请及时更换,避免大块的干药剂投入螺旋喂料机, 损坏螺旋或驱动电机。
6、两个压力式液位计每隔一个月要检查和清理一下头上中心的薄膜。
7、由于药剂有粘粘性,在吹送时应注意送料管路是否通畅,尤其是料斗下方 和出料口两处。
8、正常时打开料斗上口的端盖,有向下吸力,若无吸力或反风,说明送料管路不通畅,应及时检查。(建议每加药运行20小时应拆开检查)
9、料斗内有加热器,正常时送风一段时间,送料管微热,若无变化,说明加热器损坏,应及时检查更换。
10、进水阀和排料阀为自动球阀,关闭后仍有水流进或药剂流出,说明进水阀和排料阀损坏,应及时检查更换。
11、加药计量泵禁止空转和反转,开泵前必须确定计量泵前后阀门已经开启, 并需要预先注入介质。
1、加除余氯剂
纯水机型号原水进水量(吨/小时)每57升纯水配药剂量(克)投加方法:
在预处理进水前投加,加药机流量调至2.5升/小时左右;
注意:如果余氯浓度大于0.5毫克/升,加药箱内除氯剂量加倍。倍数=余氯浓度/0.5;
2、加絮凝剂
以自来水为水源,浊度小于5度。
纯水机型号原水进水量(吨/小时)每57升纯水配药剂量(克)投加方法。
在预过滤器及原水泵前用加药机加入,加药机流量调至2.5升/小时左右。
注意:如果是地下水、地表水或浓水回用,加药箱内絮凝剂量加倍。倍数=浊度/5。
3、加阻垢剂
原水硬度在50—100毫克/升(以碳酸钙计)时,阻垢剂按以下方法投加:
纯水机型号原水进水量(吨/小时)每57升纯水配药剂量(克)投加;
在多级泵或高压泵前用加药机加入,加药机流量调至2.5升/小时左右;
注意:如果原水硬度大于100毫克/升,加药箱内阻垢剂配制浓度加倍。
倍数=硬度/100,但最高不能超过10倍。
当计量泵出口为大气压时,如何提高泵的重复计量精度?
在计量泵排出阀安装阀弹簧可以改善重复计量精度,但是最有效的改善办法是在管线的末端安装一个背压阀。
1、不要超过计量泵的最大工作压力。
2、当计量泵在吸液端有压力时,泵的排出端的压力至少要比吸入端的压力高1bar。