什么叫接缝灌浆？ 三峡大坝按工程设计分为泄洪、导墙、左右厂房、临时船闸、纵向围堰、左右非溢流坝等8大主体坝段，每个主体坝段又分若干个浇筑坝段，共有80余个坝段，每个坝段又分几个坝块进行混凝土浇筑，各个坝块之间设计有缝隙，为使各坝块连成一体，就需要使用接缝灌浆，这就如同砌一堵墙，砖块之间需要用水泥浆连接一样。三峡二期工程在混凝土施工时，设计接缝灌浆量约43.5万立方米。 接缝灌浆根据施工工艺的不同分为预埋管灌浆和拔称灌浆两种，灌浆管网包括进浆管、回浆管和排气管。预埋管灌浆的管网呈立体排列布置，进、回浆管主管道埋于混凝土内部，再由支管连接到混凝土缝面上。拔管灌浆的进、回浆管呈纵向布置于缝面上，间距一般为1.5米。
什么叫接缝灌浆？
三峡大坝按工程设计分为泄洪、导墙、左右厂房、临时船闸、纵向围堰、左右非溢流坝等8大主体坝段，每个主体坝段又分若干个浇筑坝段，共有80余个坝段，每个坝段又分几个坝块进行混凝土浇筑，各个坝块之间设计有缝隙，为使各坝块连成一体，就需要使用接缝灌浆，这就如同砌一堵墙，砖块之间需要用水泥浆连接一样。三峡二期工程在混凝土施工时，设计接缝灌浆量约43.5万立方米。
接缝灌浆根据施工工艺的不同分为预埋管灌浆和拔称灌浆两种，灌浆管网包括进浆管、回浆管和排气管。预埋管灌浆的管网呈立体排列布置，进、回浆管主管道埋于混凝土内部，再由支管连接到混凝土缝面上。拔管灌浆的进、回浆管呈纵向布置于缝面上，间距一般为1.5米。
由于三峡大坝泄水闸门必须在接缝灌浆完成后才能进行金属结构安装，所以混凝土浇筑、接缝灌浆和金属结构安装在施工上形成了相互制约的关系。
什么叫帷幕灌浆？
由于三峡水库蓄水位高程175米，强大的水压可能使水穿过基岩深层裂隙而产生渗漏。为防止这种情况发生，施工人员沿着坝轴线打深孔再用高压把浆液灌注到基岩深处的裂隙中，这些浆液在岩石深处连成一体，形成一道完整的挡水帷幕，所以称作帷幕灌浆。
三峡大坝基岩体主要为微新（花岗）岩体，一般透水性微弱，局部透水性较强。为了有效控制坝基渗漏，降低坝基扬压力，减小坝基渗透水量，增强基岩构造结构面内软弱充填物质的长期渗透稳定性，在大坝坝基、通航建筑物上闸首、山体连接段及两岸坝肩均布置有一定深度的灌浆孔，并在挡水前缘形成一道连续的防渗灌浆帷幕，全长约3950米，钻孔进尺33.6万米。
三峡工程帷幕灌浆钻孔最大深度超过100米，钻孔口直径为56至76毫米，灌浆压力为5.0至6.0兆帕。
什么叫固结灌浆？
固结灌浆主要用于处理大坝基础浅部岩体及地质缺陷部位岩体的裂隙，改善坝基的应力状况，加强建基面的整体性，提高大坝稳定性，一般处理深度为5到8米。
三峡大坝建设基面优质和良质岩体约占98%，中等及较差岩体仅占2%。由于地质及坝基开挖、爆破等原因，基岩表层会产生大小不等的裂隙，三峡大坝建设在这样的岩石上，如不进行灌浆，局部可能产生不均匀沉降，坝基浅层也可能会造成漏水。所以在基础混凝土浇筑到3米左右时，就要从混凝土表面钻孔，孔距一般为2.5米，对浅层裂隙进行灌浆处理，把大坝牢牢固定在可靠的基岩上。
基岩上的混凝土浇筑属于工程上的强约束区，不能有较长的间歇，因此，对固结灌浆工期要求较紧。三峡大坝设计固结灌浆进尺约30.7万米。
22楼
1.固结灌浆施工要点及注意事项
（http://co.163.com/forum/content/208_578472_1.htm）
2.帷 幕 灌 浆 工 程 简 介
（http://co.163.com/forum/content/208_578476_1.htm）
3.目前大坝水泥灌浆工程质量控制新趋势
（http://co.163.com/forum/content/208_580162_1.htm）
4.浅谈帷幕灌浆孔口封闭灌浆法
（http://co.163.com/forum/content/208_580157_1.htm）
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23楼
1 复合地基设计
本工程设计主要参数为单桩竖向承载力标准值650kN;桩径400mm;桩长17.5m,定长度控制;桩端持力层为粘质粉土、砂质粉土;桩身混凝土强度等级C20;面积置换率0.052,按正方形布置,桩间距为1.55m×1.55m,4栋建筑物总布桩2120根。
2 CFG 桩施工
2.1 工艺流程
钻机就位→成孔→钻杆内灌注混凝土→提升钻杆→灌注孔底混凝土→边泵送边提升钻杆→成桩→钻机移位。
2.2 施工措施
(1)为检验CFG 桩施工工艺、机械性能及质量控制,核对地质资料,在工程桩施工前,应先做不少于2根试验桩,并在竖向全长钻取芯样,检查桩身混凝土密实度、强度和桩身垂直度,根据发现的问题,修订施工工艺。
(2)通常桩顶混凝土密实度差,强度低,对此采取桩顶以下2.5m 内进行振动捣固的措施。
(3)为做到水下成桩,要求钻杆钻至设计标高后不提钻,先向空心钻杆内灌注约8m 高的混凝土,然后再提钻进行桩底混凝土灌注。之后,边灌注边提钻,保持连续灌注,均匀提升,可基本做到钻头始终埋入混凝土内1m 左右。严禁采用先提钻后灌注混凝土,形成往水中灌注混凝土的错误作法。
(4)做好成孔、搅拌、压灌、提钻各道工序的密切配合,提钻速度应与混凝土泵送量相匹配,严格掌握混凝土的输入量大于提钻产生的空孔体积,使混凝土面经常保持在钻头以上1m,以免在混凝土中形成充水的孔洞。
3 试验与检验
3.1 复合地基试验
为检验CFG 桩施工工艺及复合地基加固效果,取得设计和施工的技术数据,进行了一点三桩复合地基和三根单桩静荷载试验,参数与工程桩相同。
三桩复合地基试验最大加载值为6500kN,单桩试验最大加载值分别为1700kN、1300kN、1300kN,加载程序和判定标准按规范要求。
3.2 复合地基承载力分析
(1)单桩强度控制的承载力标准值,取各试验点最大荷载或极限荷载的一半,则3根单桩平均承载力标准值为683kN。根据公式推算,复合地基承载力标准值为434kPa >400kPa。
(2)取s/b =0.008对应的荷载确定三桩复合地基承载力标准值为630kPa ,远大于设计要求的400kPa。
3.3 静载和动测检验
3.3.1 静荷载试验
静压三根单桩复合地基和三根单桩试验结果表明:三根单桩复合地基静载试验和三根单桩静载试验的Q -s曲线、s -lg(t)曲线均未出现陡降迹象,按相对变形s/b =0.01确定复合地基承载力,单桩复合地基在标准值为400kPa 的荷载下沉降值与压板作用宽度之比s/b 分别为0.009、0.0096、0.004,其比值均小于0.01,表明单桩复合地基承载力满足设计要求。单桩静载试验在标准值为650kN 时,沉降分别为2mm、3.6mm、3.6mm,说明单桩承载力仍有很大潜力。
3.3.2 低应变动力试验
试验依据《基桩低应变动力检测规程》进行,检测桩数为总桩数20%。
3.4 检测结果
(1)CFG 桩桩体强度满足C20的设计要求。桩身结构完整的一类桩385根;桩身结构基本完整、桩身局部轻微离析、对桩的使用不构成影响的二类桩33根。一、二类合格桩共418根,占检测桩总数424根的98.58%。
(2)浅部断裂桩6根,占检测桩总数的1.42%,经开挖核实断裂在距桩顶0.5m 左右处,断裂处混凝土对接吻合,分析为剔凿保护桩头混凝土不慎所致。经清理后复测,发现下部桩身质量基本均匀完整,属合格桩。
本工程静载试验表明:一点三桩复合地基高于3根单桩复合地基,也高于由单桩承载力标准值计算的复合地基,基本消除了断桩、缩径、夹泥等质量通病,表明本工程CFG 桩采取的施工工艺和技术措施是可行的。
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24楼
介绍的挺详细，谢谢楼主分享
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25楼
消力池的设计步骤
1）根据工程规模设计其尺寸及其结构形式，如分缝、排水、板块宽度及长度。
2）假定板块厚度，验算其抗浮稳定。（非常重要，底板失事，很少有结构问题，都是抗浮稳定不行，如五强溪工程的底板破坏是由于脉动压力太大导致破坏）。
3）底板配筋计算（即你提出的结构计算）。对于底板，应根据其尺寸按照长边方向为受力分析方向，然后根据运行工况进行受力分析。如果底板为正方形，应按双向板计算。
4）我看了你的剖面图，不管平面如何，泄槽与消力池之间必须分缝，否则受力极其不利。不知你这地质条件如何有否排水与锚筋，如果没有，稳定肯定不过关！再者，既然底板上部计入水中，就必然有浮托力，除非检修工况，上部无水，底板没有扬压力。至于什么受弯、受压、受拉，对于分析底板那就是下部受拉，上部就受压，上部受拉，下部就受压，根据实际情况判断。如果是柱，那就另说啦，如受压，大偏心、小偏心等等。。。
5）由于对于你的计算情况了解不足，以上仅是一家之言，多设计几个工程，一切自然就会明白。“设计按规范、计算靠理论、经验靠实践”。
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