一台扬程38.5m,流量500m3/h的泵提水至一高33m,需用流量320m3/h的供水池。经实际运行发觉由于流量富裕,造成电力浪费。现拟采用变频器调速节能运行(在水池处取流量信号至变频器),问题是该水泵流量富裕较大,但扬程富裕不大,如果变频降低转速后虽然能把流量降到需用流量,但扬程也同样会下降,这就可能形成扬程不够,反而打不上水的情况。有人说因变频器是以水池处检测流量自动调节的,所以总能找到一个工况点满足流量设定要求,不必担心扬程不够的问题。请教高手结果究竟会怎样?
一台扬程38.5m,流量500m3/h的泵提水至一高33m,需用流量320m3/h的供水池。经实际运行发觉由于流量富裕,造成电力浪费。现拟采用变频器调速节能运行(在水池处取流量信号至变频器),问题是该水泵流量富裕较大,但扬程富裕不大,如果变频降低转速后虽然能把流量降到需用流量,但扬程也同样会下降,这就可能形成扬程不够,反而打不上水的情况。有人说因变频器是以水池处检测流量自动调节的,所以总能找到一个工况点满足流量设定要求,不必担心扬程不够的问题。请教高手结果究竟会怎样?
12楼
引用:楼主讲的“流量再下降扬程就不能保证”,感觉是个误区。
看来这个问题的确把我弄糊涂了,问题是这样,就水泵的工况参数看与转速有如下关系:
流量与转速关系:Q1/Q2=n1/n2
扬程与转速关系:H1/H2=n1的平方/n2的平方
功率与转速关系:N1/N2=n1的立方/n2的立方
按这个关系,当变频降低流量后,扬程应该是相应下降,是这样吗?
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13楼
具体可研究《水泵与泵站》。
基本上可以这样理解。
变频主要是降低转速,但净扬程33m是必须的。根据变频后的Q-H曲线,和管道特性曲线的交点就是新的工况点。
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14楼
要考虑离心泵的特有曲线:流量大时扬程低,流量小时扬程高……
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15楼
这篇文章可能比较合适。。。
http://co.163.com/forum/content/1792_446106_1.htm
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16楼
到现在也没有人说明白,工作好几年了,一直对变频器比较模糊,不知道该怎样用,
关注ing...
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17楼
的确不错,很有收益。谢谢!
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18楼
此时此地不适合用变频,用液位控制即经济又实用
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19楼
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20楼
[有人说因变频器是以水池处检测流量自动调节的,所以总能找到一个工况点满足流量设定要求,不必担心扬程不够的问题。]
在这个问题中,我认为由于水池处流量检测到的信号不可能是一个连续信号,即返回到变频器的模拟信号是断续的,所以变频器对水泵的控制是在断水——上水——断水这样的工况运行,不会有一个稳定的运行工况,实际上是一种不利的运行。
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21楼
1、两种调速供水方式节能效果比较
在供水系统中,变频调速一般采用以下2种供水方式:变频恒压变流量供水和变频变压变流量供水。其中,前者应用得更广泛,而后者技术上更为合理,虽然实施难度更大,但代表着水泵变频调速节能技术的发展方向。
1.1 变频恒压(变流量)供水
所谓恒压供水方式,就是针对离心泵“流量大时扬程低,流量小时扬程高”的特性,通过自控变频系统,无论流量如何变化,都使水泵运行扬程保持不变,即等于设计扬程,在控制方式上,只需在水泵出口设定一个压力控制值,比较简单易行。
1.2 变频变压(交流量)供水
变压供水方式控制原理和恒压供水相同,只是压力设置不同。它使水泵扬程不确定,而是沿管路特性曲线移动,当变压供水理论上避免了流量减少时扬程的浪费,显然优于恒压供水。
但变压供水本质上也是一种恒压,不过将水泵出口压力恒定变成了控制点压力恒定,它一般有2种形式:
1.2.1 由流量Q确定水泵扬程
流量计将测得的水泵流量Q反馈给控制器,控制器根据H=H0+S·Q2确定水泵扬程H,通过调速使H沿设计管路特性曲线移动。
但在生产实践中情况比较复杂。对于单条管路输水系统,是可以得到与之对应的一条管路特性曲线的。而在市政供水管网中,则很难得到一条确定的管路特性曲线。在实践中,只能根据管网实际运行情况,通过尽时能接近实际的假设,计算出近似的管路特性曲线。
1.2.2 由最不利点压力Hm确定水泵扬程
即需在管网最不利点设置压力远传设备,并向控制室传回信号,控制器据此使水泵按满足最不利点压力所需要的扬程运行、由于管网最不利点往往距离泵站较远,远传信号显得不太方便,而且,在市政供水系统中,由于管网的调整,用水状况的变化等随机因素的影响,都会使实际最不利点和设计最不利点发生一些偏差,给变压供水的实施带来困难。
节能的关键是1.2.1中的水泵特性曲线能否在泵高效工作区域内,如不能在该区域,可利用现有条件根据水池位置设定一恒压值,使水池恒水位工作(不溢流即可),如能检测到水池出水管压力,也可根据该压力在变频器上设置水泵在水池高水位停止工作,低水位启动,实现恒压运行,低起高停的控制,最大限度节能。
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