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阀门采购时只明确规格、类别、工压就满足采购要求的作法，在当前市场经济环境里是不完善的。因为阀门制造厂家为了产品的竞争，各自均在阀门统一设计的构思下，进行不同的创新，形成了各自的企业标准及产品个性。因此在阀门采购时较详尽的提出技术要求，与厂家协调取得共识，作为阀门采购合同的附件是十分必要的。
1.通用要求
阀门规格及类别，应符合管道设计文件的要求； 阀门的型号应注明依据的国标编号要求。若是企业标准，应注明型号的相关说明；阀门工作压力，要求≥管道的工作压力，在不影响价格的前提下，阀门可承受的工压应大于管道实际的工压；阀门关闭状况下的任何一侧应能承受 1.1倍阀门工压值而不渗漏；阀门开启状况下，阀体应能承受二倍阀门工压的要求； 阀门制造标准，应说明依据的国标编号，若是企业标准，采购合同上应附企业文件。
2.阀门标质
阀体材质，应以球墨铸铁为主，并注明牌号及铸铁实际的物理化学检测数据；阀杆材质，力求不锈钢阀杆 (2CR13)，大口径阀门也应是不锈钢嵌包的阀杆；螺母材质，采用铸铝黄铜或铸铝青铜，且硬度与强度均大于阀杆；阀杆衬套材质，其硬度与强度均应不大于阀杆，且在水浸泡状况下与阀杆、阀体不形成电化学腐蚀；密封面的材质：①阀门类别不一，密封方式及材质要求不一。②普通楔式闸阀，铜环的材质、固定方式、研磨方式均应说明。③软密封闸阀，阀板衬胶材料的物理化学及卫生检测数据。④蝶阀应标明阀体上密封面材质及蝶板上密封面材质。它们的物理化学检测数据，特别是橡胶的卫生要求、抗老化性能、耐磨性能。通常采用丁晴橡胶及三元乙丙橡胶等，严禁掺用再生胶；阀轴填料：由于管网中的阀门，通常是启闭不频繁的，要求填料在数年内不活动，填料亦不老化，长期保持密封效果；阀轴填料亦应在承受频繁启闭时，密封效果的良好性；鉴于上述要求，阀轴填料力求终身不换或十多年不更换；填料若需更换，阀门设计应考虑能有水压的状况下更换的措施。
3.变速传动箱
箱体材质及内外防腐要求与阀体原则一致；箱体应有密封措施，箱体组装后能承受3米水柱状况的浸泡；箱体上的启闭限位装置，其调节螺帽应在箱体内或设在箱外，但需专用工具才可作业；传动结构设计合理，启闭时只能带动阀轴旋转，不使其上下窜动，传动部件咬合适度，不产生带负荷启闭时分离打滑；变速传动箱体与阀轴密封处不可连接成无泄漏的整体，否则应有可靠的防串漏措施；箱体内无杂物，齿轮咬合部位应有润滑脂保护。

4.阀门的操作机构
阀门操作时的启闭方向，一律应顺时针关闭；由于管网中的阀门，经常是人工启闭，启闭转数不宜过多，就是大口径阀门亦应在200－600转内；为了便于一个人的启闭操作，在管道工压状况下，最大启闭力矩宜为 240N-m；阀门启闭操作端应为方榫，且尺寸标准化，并面向地面，以便人们从地面上可直接操作。带轮盘的阀门不适用于地下管网；阀门启闭程度的显示盘： ①阀门启闭程度的刻度线，应铸造在变速箱盖上或转换方向后的显示盘的外壳上，一律面向地面，刻度线刷上荧光粉，以示醒目。②指示盘针的材质在管理较好的情况下可用不锈钢板，否则为刷漆的钢板，切勿使用铝皮制作。③指示盘针醒目，固定牢靠，一旦启闭调节准确后，应以铆钉锁定；若阀门埋设较深，操作机构及显示盘离地面距离≥1.5m时，应设有加长杆设施，且固定稳牢，以便人们从地面上观察及操作。也就是说，管网中的阀门启闭操作，不宜下井作业。
5.阀门的性能检测
阀门某一规格批量制造时，应委托权威性机构进行以下性能的检测：①阀门在工压状况下的启闭力矩。②在工压状况下，能保证阀门关闭严密的连续启闭次数。③阀门在管道输水状况下的流阻系数的检测；阀门在出厂前应进行以下的检测：①阀门在开启状况下，阀体应承受阀门工压值二倍的内压检测。②阀门的关闭状况下，两侧分别承受1.1倍阀门工压值，无渗漏；但金属密封的蝶阀，渗漏值亦不大于相关要求。
6.阀门的内外防腐
阀体(包括变速传动箱体) 内外，首先应抛丸清砂除锈，力求静电喷涂粉状无毒环氧树脂，厚度达0.3mm以上。特大型阀门静电喷涂无毒环氧树脂有困难时，亦应刷涂、喷涂相似的无毒环氧漆；阀体内部以及阀板各个部位要求全面防腐，一方面浸泡在水中不会锈蚀，在两种金属之间不产生电化学腐蚀；二方面表面光滑使过水阻力减少；阀体内防腐的环氧树脂或油漆的卫生要求，应有相应权威机关的检测报告。化学物理性能亦应符合相关要求。
7.阀门包装运输
阀门两侧应设轻质堵板固封；中、小口径阀门应以草绳捆扎，并以集装箱方式运输为宜；大口径阀门亦有简易木条框架固体包装，以免运输过程中碰损。
8.阀门的出厂说明书
阀门是设备，在出厂说明书中应标明以下相关数据：阀门规格；型号；工作压力；制造标准；阀体材质；阀杆材质；密封材质；阀轴填料材质；阀杆轴套材质；内外防腐材质；操作启动方向；转数；工压状况下启闭力矩；制造厂厂名；出厂日期；出厂编号；重量；连接法兰盘的孔径、孔数、中心孔距；以图示方式标明整体长、宽、高的控制尺寸；阀门流阻系数；有效启闭次数；阀门出厂检测的相关数据及安装、维护的注意事项等。以下提供成都中科普瑞进化设备有限公司三例阀门选型规格参数。
&nbspBFT系列直角节流阀规格参数表
该系列阀门是专门为高纯气体和有腐蚀性、易燃、有毒介质的传输和控制以及高真空条件下使用而设计的。现已在电子、石油、化工等行业和科研领域广泛使用。 金属波纹管上下端与调节系统焊为一体，在传输介质和大气之间形成一个金属屏障，确保该阀门被应用于一些要求较高的领域而无泄漏。此设计将阀杆传统的柱面转动密封改为平面静密封，使阀杆转动时的气密性更可靠。此系列阀门气体微漏率小于2╳10-7帕.升/秒，使用温度为-100℃—200℃，使用压力为1.0MPa。
型号 通径(mm) 压力(MPa) 阀门高度(mm) 阀门宽度(mm) 配管尺寸（mm）
&nbspBFT-04J &nbsp4 &nbsp1.0 &nbsp100 &nbsp70 Φ6×1
&nbspBFT-06J &nbsp6 &nbsp1.0 &nbsp105 &nbsp70 Φ8×1
&nbspBFT-08J &nbsp8 &nbsp1.0 &nbsp110 &nbsp80 Φ10×1
&nbspBFT-10J &nbsp10 &nbsp1.0 &nbsp120 &nbsp100 Φ12×1
&nbspBFT-15J &nbsp15 &nbsp0.8 &nbsp120 &nbsp160 Φ18×1.5
&nbspBFT-20J &nbsp20 &nbsp0.8 &nbsp125 &nbsp160 Φ24×2
&nbspBFT-25J &nbsp25 &nbsp0.8 &nbsp130 &nbsp180 Φ30×2.5

&nbspBFJ系列三通换向阀的规格参数表
该系列阀门是专门为高纯气体和有腐蚀性、易燃、有毒介质的传输和控制以及高真空条件下使用而设计的。现已在电子、石油、化工等行业和科研领域广泛使用。 金属波纹管上下端与调节系统焊为一体，在传输介质和大气之间形成一个金属屏障，确保该阀门被应用于一些要求较高的领域而无泄漏。此设计将阀杆传统的柱面转动密封改为平面静密封，使阀杆转动时的气密性更可靠。此系列阀门气体微漏率小于2╳10-7帕.升/秒，使用温度为-100℃—200℃，使用压力为 1.0MPa。

型号 通径(mm) 压力(MPa) 阀门高度(mm) 阀门宽度(mm) 配管尺寸（mm）
&nbspBFJ-04S &nbsp4 &nbsp1.0 &nbsp100 &nbsp60 Φ6×1
&nbspBFJ-06S &nbsp6 &nbsp1.0 &nbsp105 &nbsp60 Φ8×1
&nbspBFJ-08S &nbsp8 &nbsp1.0 &nbsp110 &nbsp70 Φ10×1
&nbspBFJ-10S &nbsp10 &nbsp0.8 &nbsp120 &nbsp70 Φ12×1
&nbspBFJ-15S &nbsp15 &nbsp0.8 &nbsp120 &nbsp80 Φ18×1.5
&nbspBFJ-20S &nbsp20 &nbsp0.8 &nbsp125 &nbsp85 Φ24×2
&nbspBFW系列不锈钢波纹管稳压阀规格参数表
该系列阀门是专门为高纯气体和有腐蚀性、易燃、有毒介质的传输和控制以及高真空条件下使用而设计的。现已在电子、石油、化工等行业和科研领域广泛使用。 金属波纹管上下端与调节系统焊为一体，在传输介质和大气之间形成一个金属屏障，确保该阀门被应用于一些要求较高的领域而无泄漏。此设计将阀杆传统的柱面转动密封改为平面静密封，使阀杆转动时的气密性更可靠。此系列阀门气体微漏率小于2╳10-7帕.升/秒，使用温度为-100℃—200℃，使用压力为 1.0MPa。
型号 通径(mm) 工作压力(MPa) 输出压力调节范围(MPa) 配管尺寸（mm）
BFW-04Z &nbsp4 &nbsp0.8 &nbsp0.1-0.6 Φ6×1
BFW-06Z &nbsp6 &nbsp0.8 &nbsp0.1-0.6 Φ8×1
BFW-08Z &nbsp8 &nbsp0.8 &nbsp0.1-0.6 Φ10×1
BFW-10Z &nbsp10 &nbsp0.8 &nbsp0.1-0.6 Φ12×1
BFW-15Z &nbsp15 &nbsp0.7 &nbsp0.1-0.5 Φ18×1.5
BFW-20Z &nbsp20 &nbsp0.7 &nbsp0.1-0.5 Φ24×2
压力特性：在额定流量下，需满足P1-P2=△P，△P≥0.2&nbspMpa，工作压力P1波动，输出压力P2波动≤0.03&nbspMPa

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