请膜技术专家及膜应用工程师解答此问题
x58369999
x58369999 Lv.3
2007年01月03日 12:10:12
来自于纯水系统
只看楼主

问题我早就发上来了,看的人不多,不知是别人都没有碰到过类似情况还是没有办法回答,我整理了一下,重新发了上来。希望各位同仁能告之一二,我亟需解答:于06年6月份做了一套小纯水设备,一级RO三支4英寸膜,其中有二支是ESPA2-4040,一支是BW30-4040,单芯膜管2:1排列,前处理是砂虑+炭虑过滤,原水是自来水水质,在公司装好调试时进水电导是156μs/cm,产品水电导是2μs/cm,RO进水压力是12bar,在回收率50%时膜共产水量是950L/ h,出厂前累计运行大概20个小时,7月初用0.5%甲醛消毒溶液循环20分钟后,封装、打包后发往广东,到十一月底我过去安装,安装好调试发现,脱盐率下降很厉害,此时进水也是自来水质,其它值(产水量、回收率、进水压力)和原值基本没太大的变化,进水电导才110μs/cm,从初运行时产水电导是5μs/cm至20分钟后产水电导达到了96μs/cm,工艺还是先前的工艺流程,开始我也以为是O型圈漏,三支膜管都打开一一检查排除了(如果是O型圈漏产水量也会增大,实际情况是和没出厂前调试是一样的产量),最后重新换上了三支新膜ESPA2-4040)试了一下,产水量在2μs/cm,问题解决,知道肯定是膜出现了问题,接着怀疑的几个因素(时间存放太长、消毒不倒位、O型圈(密封圈)渗漏、运输等等)都被一一排除, 核心步骤是甲醛消毒托运(拆封时完好无损)存放了四个多月,就出现这种情况:产水电导在主机开机后慢慢上升,今年曾为另一个小系统安装的时候发现四支BW30-4040膜在膜管(单芯3:1排列)里放了一年多,之前也没有经过消毒处理,后来移到异地安装完毕运行时发现在进水电导352μs/cm,产水电导是6μs/cm,脱盐率在98%以上啊,我就想明白为什么会这样???于06年6月份做了一套小纯水设备,一级RO三支4英寸膜,其中有二支是ESPA2-4040,一支是BW30-4040,单芯膜管2:1排列,前处理是砂虑+炭虑过滤,原水是自来水水质,在公司装好调试时进水电导是156μs/cm,产品水电导是2μs/cm,RO进水压力是12bar,在回收率50%时膜共产水量是950L/ h,出厂前累计运行大概20个小时,7月初用0.5%甲醛消毒溶液循环20分钟后,封装、打包后发往广东,到十一月底我过去安装,安装好调试发现,脱盐率下降很厉害,此时进水也是自来水质,其它值(产水量、回收率、进水压力)和原值基本没太大的变化,进水电导才110μs/cm,从初运行时产水电导是5μs/cm至20分钟后产水电导达到了96μs/cm,工艺还是先前的工艺流程,开始我也以为是O型圈漏,三支膜管都打开一一检查排除了(如果是O型圈漏产水量也会增大,实际情况是和没出厂前调试是一样的产量),最后重新换上了三支新膜ESPA2-4040)试了一下,产水量在2μs/cm,问题解决,知道肯定是膜出现了问题,接着怀疑的几个因素(时间存放太长、消毒不倒位、O型圈(密封圈)渗漏、运输等等)都被一一排除, 核心步骤是:1.甲醛消毒 2.托运(拆封时完好无损)存放了四个多月,就出现这种情况:产水电导在主机开机后慢慢上升,今年曾为另一个小系统安装的时候发现四支BW30-4040膜在膜管(单芯3:1排列)里放了一年多,之前也没有经过消毒处理,后来移到异地安装完毕运行时发现在进水电导352μs/cm,产水电导是6μs/cm,脱盐率在98%以上啊,我就想明白为什么会这样???

问题我早就发上来了,看的人不多,不知是别人都没有碰到过类似情况还是没有办法回答,我整理了一下,重新发了上来。希望各位同仁能告之一二,我亟需解答:
于06年6月份做了一套小纯水设备,一级RO三支4英寸膜,其中有二支是ESPA2-4040,一支是BW30-4040,单芯膜管2:1排列,前处理是砂虑+炭虑过滤,原水是自来水水质,在公司装好调试时进水电导是156μs/cm,产品水电导是2μs/cm,RO进水压力是12bar,在回收率50%时膜共产水量是950L/ h,出厂前累计运行大概20个小时,7月初用0.5%甲醛消毒溶液循环20分钟后,封装、打包后发往广东,到十一月底我过去安装,安装好调试发现,脱盐率下降很厉害,此时进水也是自来水质,其它值(产水量、回收率、进水压力)和原值基本没太大的变化,进水电导才110μs/cm,从初运行时产水电导是5μs/cm至20分钟后产水电导达到了96μs/cm,工艺还是先前的工艺流程,开始我也以为是O型圈漏,三支膜管都打开一一检查排除了(如果是O型圈漏产水量也会增大,实际情况是和没出厂前调试是一样的产量),最后重新换上了三支新膜ESPA2-4040)试了一下,产水量在2μs/cm,问题解决,知道肯定是膜出现了问题,接着怀疑的几个因素(时间存放太长、消毒不倒位、O型圈(密封圈)渗漏、运输等等)都被一一排除, 核心步骤是甲醛消毒托运(拆封时完好无损)存放了四个多月,就出现这种情况:产水电导在主机开机后慢慢上升,今年曾为另一个小系统安装的时候发现四支BW30-4040膜在膜管(单芯3:1排列)里放了一年多,之前也没有经过消毒处理,后来移到异地安装完毕运行时发现在进水电导352μs/cm,产水电导是6μs/cm,脱盐率在98%以上啊,我就想明白为什么会这样???于06年6月份做了一套小纯水设备,一级RO三支4英寸膜,其中有二支是ESPA2-4040,一支是BW30-4040,单芯膜管2:1排列,前处理是砂虑+炭虑过滤,原水是自来水水质,在公司装好调试时进水电导是156μs/cm,产品水电导是2μs/cm,RO进水压力是12bar,在回收率50%时膜共产水量是950L/ h,出厂前累计运行大概20个小时,7月初用0.5%甲醛消毒溶液循环20分钟后,封装、打包后发往广东,到十一月底我过去安装,安装好调试发现,脱盐率下降很厉害,此时进水也是自来水质,其它值(产水量、回收率、进水压力)和原值基本没太大的变化,进水电导才110μs/cm,从初运行时产水电导是5μs/cm至20分钟后产水电导达到了96μs/cm,工艺还是先前的工艺流程,开始我也以为是O型圈漏,三支膜管都打开一一检查排除了(如果是O型圈漏产水量也会增大,实际情况是和没出厂前调试是一样的产量),最后重新换上了三支新膜ESPA2-4040)试了一下,产水量在2μs/cm,问题解决,知道肯定是膜出现了问题,接着怀疑的几个因素(时间存放太长、消毒不倒位、O型圈(密封圈)渗漏、运输等等)都被一一排除, 核心步骤是:1.甲醛消毒 2.托运(拆封时完好无损)存放了四个多月,就出现这种情况:产水电导在主机开机后慢慢上升,今年曾为另一个小系统安装的时候发现四支BW30-4040膜在膜管(单芯3:1排列)里放了一年多,之前也没有经过消毒处理,后来移到异地安装完毕运行时发现在进水电导352μs/cm,产水电导是6μs/cm,脱盐率在98%以上啊,我就想明白为什么会这样???
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wsyc1313
2007年01月04日 16:10:38
2楼
陶氏膜的资料上说,膜元件至少要用6个小时以上才可以用甲醛消毒,
否则可能导致起通量损失!
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liyisdu
2007年01月04日 23:15:39
3楼
回答楼主:
就您的分析,有如下确认建议:
1、对您拆下的三支膜,分别作单支测试,看看脱盐率再分析原因
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x58369999
2007年01月05日 18:04:23
4楼
谢谢各位回答。
一: 膜在系统中累计运行20个小时后才消毒;
二:三支膜单独做试验产水电导都差不多,脱盐率不到10%;
三:怀疑渗漏现像可能您还没有仔细看完我对结果综合说明。
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s1446
2007年01月06日 21:31:57
5楼
预处理有没有加盐酸?
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mushroomkiller
2007年01月08日 13:33:52
6楼
应该是莫被氧化了!但具体原因我也没搞清楚。我也碰到过你累时的情况,但我是用SBS作保护液的,调试好后发到用户那,大概1个多月才重装,脱盐率也只有90%左右,分析是被氧化了。但也不知道怎么被氧化,被什么物质氧化的。可能与使用的不锈钢膜壳和管路中的物质导致的。
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wws031012
2007年02月10日 15:11:08
7楼
2楼说的对,不同厂家的膜在说明上都回告诉我门他的新膜使用后多久才能用甲醛消毒!
建议您消毒别用甲醛!最好用非氧化杀菌剂
保存用亚硫酸氢钠(SBS)!

您的问题我看了,我也认为是膜被氧化了,因为您用的自来水!市政自来水要求在出厂时余氯含量为0.3MG/L管网末段也就是到用户含量为0.05MG/L,不多说你该知道为什么会产水电导变高了吧?
提醒您一句,别以为小系统就可以省事了,麻雀虽小五脏俱全该有的得有该做的工作得做!以后在用自来水就主义化验余氯含量,不行就加活性碳或者加SBS还原!
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aqiao1991
2007年02月10日 22:28:00
8楼
请核实运输和储存时是否暴露阳光下,是否经历高温(大于40度),因为你是7月份运输,并经历夏季。
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lindbergh_sh@co163
2007年02月12日 23:10:35
9楼
我认为主要原因是用甲醛消毒,对膜产生了不可逆转的破坏,所以脱盐率直线下降.另外8楼说的,自来水中含有余氯,必须考虑这个余氯对膜的影响.
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mo.gongye
2007年02月15日 10:28:03
10楼
日本企业可以阻止中国企业加入中国膜工业协会

我公司是是国内一家私营企业,主要生产、销售各种类型的反渗透膜、纳滤膜、水处理设备。在中国的膜工业市场已占有一定的市场份额,其膜产品已在国内各水处理行业广泛的应用。2006年,我们向中国膜工业协会提出申请要求成为膜工业协会的会员,却遭到了拒绝。
其解释之一就是日本的一家企业在中国膜工业协会担任理事会员,与其利益相冲突,不同意我公司加入协会。(我们企业公司名称是在国家工商局正式注册的,是合理合法的)他们纯粹是为了外国企业利益,利用私人关系阻止我公司加入协会。
其二,他们口口声声说国内企业国外企业一样待遇,我们并没有要求歧视国外企业,但膜工业协会最起码也不能歧视国内企业,应当给我们享受最基本的国民待遇。
其三,中国膜工业协会领导推拖说入会审批会议需半年一次召开,要等到2007年6月份才能决定,他们是在拖延我公司入会时间,以达到某些外国企业的利益!
我想确定是不是现在的300多家中国膜工业会员都是等了半年以后才加入会员?请广大膜工业协会会员告之。
在中国,中国的企业加入中国的行业协会竟如此的困难,国家如何发展?
或许我们的企业名称、商标跟外国的企业有什么争议,但这完全是我们两个企业的问题。作为一个行业的协会应当积极的协调,而不应当根据其私人关系和企业的经济实力去打压我们这些中小企业!
我不怀疑大多数中国人都会希望中国成为世界强国,但请大家想一想,强国不是从天上掉下来的,而是要靠全体国民齐心协力干出来的。一个国家怎样才能强盛?除了体制原因以外,最重要的就是这个国家得有千千万万个能创造利润的企业!发达国家之所以国力雄厚,是因为他们有“世界500强”。如果我们国人都不用中国产品,我国的企业怎么生存和发展?国家的税收从哪里来?国民财富靠什么积累?庞大的人口到哪里就业?中国产业的升级换代怎么实现?企业没有利润怎么进行研发和科技创新?没有产品创新中国就永远只能在产业链的低端为外资做加工挣点小钱,这样的依附经济和低附加值的产业地位又怎么可能使中国强盛起来?
国产品牌在自己的国土上屡遭歧视,面临不公平的竞争环境,将使中国企业创建自主品牌的努力和热情深受打击。这种环境与我国实施创新型国家战略、加快自主品牌建设的目标完全背道而驰。
需要说明的是,我并不是倡导歧视洋货,也不提倡不合理地过度保护国产产品,而是说要给国产产品公平的待遇和空间,给他们一个公平的竞争平台。不要让我们的国产品牌在自己的家门口遭受自己人的歧视,失去生存和发展的权利。如果在国产品牌和外国产品质量相当时,建议大家选择买国产产品。这样做的好处和理由有三:一是在相同质量下,国产产品的价格相对较低,有更好的性价比;二是国产名牌有更好的售后服务和较低的维修价格;三是买国货是对本国产业的支持,大家买得多了,国内企业就会逐渐壮大,而一个国家有了越来越多强大的企业创造利润提供税源,这个国家才会强大,国力才能雄厚,才能为我们全体国民提供更好的教育、医疗、保险等社会服务。相反,如果人人都用洋品牌,拉动的只是外国的消费和利润,中国和发达国家的贫富差距将进一步拉大。
个别部门敢于如此露骨,致使国产品牌在“家”中遭受白眼,已经不是一回两回了。前段时间,南方媒体就曾披露,当地有的商厦公开拒绝国产名牌服装进入市场,并以自己销售的是清一色“进口”货洋洋自得。这种不健康的心态,很是代表了一批“假洋鬼子”的真实想法。公然歧视本国品牌,必将使自己陷入为世人嘲笑的窘境。我们无法想像:一个对自家人都爱搭不理的人,如何能够获得外人的敬重?
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anmy968
2008年12月26日 10:07:14
11楼



请问你是那家公司啊,膜工业协会怎么会这样?
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