我们是成套厂家。2011年3月份给一家轧钢钢厂做了一批低压GCK柜体,低压电容补偿用的是可控硅投切+7%电抗器+25KVR 0.44KV电容器,现在有一台柜体烧了3只电容器,2只电抗器的绝缘也遭到破坏,连接电容器电抗器之间的线也烧了,后备保护熔丝也熔断了,后经我们排查,发现其他柜体电容器虽然没有烧毁,但是已经鼓包,有一台里面的液体都流了出来,电容器电抗器是德国产的,他们厂家去了后,得出一个结论说我们用的线经过细、线束都扎在了一块,不利于散热,才导致他的电容器毁坏,应该用25mm2铜线。我们用的BVR-10mm2铜线,我算了一下25KVAR电容器额定电流为33A,再乘以1.5倍过流倍数为49.5A,BVR-10mm2铜线在40℃时的载流量为59A,我感觉线径没什么问题,况且他们的电容最高允许环境温度为40℃,现场有好几个电容器里面的液体都流了出来,而线也没问题。
我们是成套厂家。2011年3月份给一家轧钢钢厂做了一批低压GCK柜体,低压电容补偿用的是可控硅投切+7%电抗器+25KVR 0.44KV电容器,现在有一台柜体烧了3只电容器,2只电抗器的绝缘也遭到破坏,连接电容器电抗器之间的线也烧了,后备保护熔丝也熔断了,后经我们排查,发现其他柜体电容器虽然没有烧毁,但是已经鼓包,有一台里面的液体都流了出来,电容器电抗器是德国产的,他们厂家去了后,得出一个结论说我们用的线经过细、线束都扎在了一块,不利于散热,才导致他的电容器毁坏,应该用25mm2铜线。我们用的BVR-10mm2铜线,我算了一下25KVAR电容器额定电流为33A,再乘以1.5倍过流倍数为49.5A,BVR-10mm2铜线在40℃时的载流量为59A,我感觉线径没什么问题,况且他们的电容最高允许环境温度为40℃,现场有好几个电容器里面的液体都流了出来,而线也没问题。
现在电容器厂家不给更换电容,说是我们的问题引起的,他们不负责任。
请大家帮忙分析一下是什么原因造成的? 附照片
2楼
呵呵
以我们的经验,这是高次谐波太丰富的原因。不是线径的问题。
轧钢厂啊,谐波很厉害,特别是高次谐波。德国电容器不一定顶得住。何况,工作时一定温度超标,才40度?我们测到电抗器上有70度的情况。
建议:测测谐波吧,从滤波的角度处理功率因数的问题。谐波处理好了,功率因数也会上去的。
以前发过一个帖子,你可以参考参考:(原创)无功补偿中一个常常被忽视的重要问题--谐波降低了功率因数http://bbs.co188.com/content/880_3108975_1.html
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3楼
楼上说的很对,很有可能是谐波的问题,可以测一测试试。轧钢厂,什么晶闸管,高频炉等等都是元凶。
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4楼
他们电容器厂家去了一次,说是专门去测试谐波问题,到最后也没测试出来啥问题,最后得出来一个结论就是线径问题,我说他分析的事故原因欠妥当,他们电容器厂家都不知道啥原因,说谐波肯定有,具体几次谐波他测不出来,他建议上有源滤波器。
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6楼
学习了!谢大虾
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7楼
嘿嘿
连谐波的次数都测不出来,还叫谐波测量?
建议你找谐波治理的厂家去测,或者找技术监督局去测。(前者通常可以免费,但是其报告不具法律效应,后者要测试费,其报告可以让你们找柜子厂家给予赔偿)
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8楼
学习中!~!~!~
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9楼
电容这类问题出现太多了,在安装电抗器前没有测量电网谐波次数,安装的电抗对谐波不是放大就是没有起到做用,这样无意是扩大和缩短问题的出现时间。
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10楼
一个是使用环境应该是比较恶劣的 温度比较高,补偿容量不够大 导致电容器长期在投入状态电容器发热大导致电容内如压力增大才会起包,更严重就是击穿造成短路,有张照片上可以看得到相对电容器外壳短路点,建议电容柜内部安装轴流风机配电房建议安装空调,然后针对该厂的负载的一些情况去测量谐波什么的 才能得出最终的原因。。。。。。。
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11楼
我对这个不懂,但感兴趣。学了知识,还是留下感谢
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