不用燃煤的了,

那现在主要用什么??现在绝大部分炉都是燃煤的.

锅炉运行操作规程
一、锅炉点火前的检查
锅炉点火前进行必要的检查，是为了保证锅炉设备均正常完好，并处于准备启动的状态，运行人员需了解与掌握设备的现有状况，保证锅炉在启动过程中及投入运行后安全可靠。
锅炉点火前的检查工作主要内容如下：
1、锅炉本体受压元件内、外部检查
(1) 内、外部腐蚀和磨损检查
锅炉本体受压元件在高温和压力下工作，内受汽水介质介质侵蚀，外受高温烟气冲刷，不同程度地受到腐蚀、磨损。进入炉膛、锅筒内部，借助灯光光束对受压进行外部检查，观察表面有无因腐蚀造成的点状、坑状等缺陷。
(2) 受热面元件外部积灰、结焦检查
对锅炉受压元件外部积灰、结焦检查主要有以下三个方面：
第一，由燃料引起的结焦。检查是否存在因燃烧劣质烟煤、高挥发性的煤而在炉膛内辐射受热面上产生不同程度的结焦或积灰现象。
第二，人为的结焦或积灰。检查有清灰装置的烟气通道，是否存有积灰。
第三，锅炉设计造成的结焦或积灰。检查炉膛四周是否存在因排烟不畅通，烟气中的炭粒、粉尘在高温处形成结焦现象。
2、安全附件的检查
锅炉上的安全附件应按照《蒸汽锅炉安全技术监察规程》的要求，定期进行校验。
(1) 水位计清晰度检查
水位计清晰度应从两个方面进行检查，一是照明光线亮度是否影响观察水位计的清晰度。二是水位计玻璃管内壁的污垢、锈迹、附着物是否影响观察水位线的准确位置。
① 对水位计后面的照明进行检查，保证有足够的光线和亮度。
② 水位计玻璃管（板）内壁被水中的污垢、锈迹污染后，应及时进行清洗，恢复水位计玻璃管（板）的清晰度。
(2) 压力表量程及阀门灵活度检查
① 压力表的量程检查项目包括：表壳及玻璃是否完好无损；表盘刻度是否清晰可见；表盘直径是否大于或等于100mm；量程范围是否为工作压力的1.5～3倍；存水弯管和三通是否完好无损。
② 检查阀门开关的灵活度。压力表与存水弯管之间，三通旋塞必须灵活好用，开关自如。在检查中若发现压力表三通旋塞锈死、无法开启时，应及时更换或进行修复，确保压力表的准确性。
(3) 安全阀及排气管的检查
安全阀检查项目：安全阀是否完好无损，是否经过校验，且铅封完好；用手抬升安全阀手柄是否灵活好用。
3、锅炉汽水、烟风等系统的检查
(1) 系统阀门、挡板开关灵敏度检查
① 系统阀门的检查。检查项目包括：阀门是否定期保养，能否开启或切断；阀门是否处在关闭或开启状态；阀门有无失灵或卡死现象。
② 烟风挡板的检查。检查项目包括：烟风挡板是否灵活；鼓风机、引风机挡板是否处于关闭位置；烟风挡板开关能否开至最大位置。

(2) 管道支架和保温层检查
① 管道支架检查项目包括：支架是否有损坏、脱焊现象；管子与支架是否离位；支架是否有严重氧化、腐蚀现象。
② 管道保温层检查项目包括：管道保温层是否完好无损。
(3) 锅筒、集箱排污系统的检查
① 锅筒排污阀的检查项目包括：检查定期排污阀是否被杂质堵住，阀门开关是否灵活好用；检查连续排污阀和定期排污阀的灵敏度，有无渗漏现象存在，排污阀是否完好无损。
② 集箱排污阀的检查项目包括：检查集箱排污阀的灵敏度，有无锈死或关不严的情况；检查集箱排污阀填料，有无老化、变硬、失去弹性的现象；检查排污管有无腐蚀、损坏的现象。
4、锅炉转动设备的检查
(1) 完好程度的检查
① 检查转动设备是否完好无损，有无腐蚀、磨损、开裂现象。
② 检查转动设备的靠背轮是否有保护罩，转动设备及其电动机的地脚螺栓及其它紧固螺栓有无松动或脱落现象。
③ 检查手动盘车是否灵活，有无摩擦或卡死现象。
④ 检查润滑油油位是否在油面镜的1/2处。
⑤ 检查黄油的油质情况；检查轴承的润滑油质量是否符合要求。
(2) 冷却水系统的检查
① 冷却水是否畅通，有无水流出来。
② 冷却水管出水口的温度，是否过高。
③ 冷却水管的直径是否与设备冷却水管接头相符。冷却水管必须大于或等于接头管。
④ 冷却水的控制阀是否完好，开关是否灵活，有无失灵或损坏。

(3) 配套电气设备完好程度的检查
锅炉房配套电气设备、设施包括进户电源线路、配电室（盘、柜）、操作台、各种电动机和电气仪表。
① 检查锅炉房内的电气设备、设施，保证电气设备性能的安全、可靠。
② 检查操作台“蒸汽压力”、“炉膛负压”、“风煤比”设定值是否满足要求。
③ 检查锅筒高、低水位报警器，蒸汽压力高报警等参数是否已设定。
④ 检查“联锁指示灯”是否已打开。
5、锅炉房照明设施和亮度检查
(1) 锅炉房照明设施的检查
① 检查照明电源线是否老化，有无影响电源安全以及发生电源线失火的隐患。
② 检查照明灯具的完好程度，有无需要修复或更换的照明灯具。
③ 逐个检查照明灯具开关是否失灵或损坏。
(2) 锅炉房照明亮度的检查
锅炉房的照明亮度必须满足锅炉操作人员对锅炉所有设备和仪表的观察、调整、监视和维修的要求。
6、热工仪表和电气仪表的检查
热工仪表和电气仪表是监视锅炉运行状态的精密仪器。锅炉操作工必须不定期地巡视各种仪表，准确地识读和记录各种参数，以此来判断锅炉运行的状况，掌握运行中的第一手资料和数据。

(1) 热工仪表的检查
常用的热工仪表有压力表、温度计、流量计等，用来检测锅炉各部位的温度、压力。这些仪表应完好无损，计量准确。
(2) 电气仪表的检查
锅炉房常用的电气仪表有交流电流表、电压表，还有直流电流表和电压表。锅炉操作工根据这些仪表的指示参数的变化情况，掌握附属设备的运转是否正常。
① 检查交流电流表的精密度。在锅炉房配电室内，三块电流表的电容量应相对平衡，不能有过大或过小的电流出现。
② 检查电压表的灵敏度和精确度。电压表为单只装配，由转换开关来检查三相电压的变化情况。一般转动设备必须在380～400V之间才能启动。
③ 检查直流电流表和电压表。电流表的量程一般从0～150A，电压表量程从12～36V，应检查它们的量程是否在允许范围内。

二、锅炉点火前的准备
1、对锅炉上的阀门、孔、板、门的要求
(1) 启动前阀门应达到的要求
① 锅炉上的所有阀门在启动前应完好无损，所用的盘根、填料应与阀门匹配，法兰连接螺栓应齐全、无松动，阀门手轮无缺陷。
② 除锅炉筒上部的排气阀外，其余阀门均应处于关闭状态。
③ 水位计的汽旋塞、水旋塞开启，放水旋塞关闭。
(2) 启动前锅炉的孔、板、门应达到的要求
锅炉启动前处于开启状态的孔、板、门包括：
① 储煤斗后面的煤闸板。
② 炉膛燃烧区的一号、二号风门。
③ 省煤器上烟道挡板。
锅炉启动前处于关闭状态的孔、板、门包括：
① 锅筒人孔
② 集箱手孔
③ 大炉门
④ 看火门（小炉门）
⑤ 对流管束下部落灰门
⑥ 炉膛三、四、五、六进风口
⑦ 炉排下面的清灰拉板
⑧ 省煤器下部落灰斗
⑨ 鼓风机、引风机进口挡板

2、锅炉上水
锅炉在点火前必须做好上水工作。蒸汽锅炉初次上水至水位计最低安全水位线以上25～30mm即可。向锅炉加的水应为经过处理（包括除过氧）的水，严禁未处理的生水注入锅炉内，蒸汽锅炉的给水水质应符合国家标准（GB1576—2001）的要求。向锅炉加水不应太快，在水温较高时尤应缓慢。
上水后，应检查锅炉各受压部分及手孔、入孔、法兰、堵头、排污阀、压力表、水位计等，不得有漏水情况。一旦发现有渗漏现象，应立即停止上水，待修复后再继续上水。
锅炉上水完毕后，应检查汽包水位有无变化，若水位上升，说明给水阀门未关严或有泄漏；若水位下降，则说明有漏水的地方（如排污阀）。应查明具体原因并采取措施予以消除。
3、锅炉通风换气
点火前，应将炉膛和烟道彻底通风，自然通风、换气一般不少于10min；机械通风、换气时间一般不少于5min。

三、锅炉点火操作
链条锅炉点火操作
1、将操作台上每台炉的引风、鼓风、炉排手操器选择为手动（A/M灯亮）。
2、在炉排前部铺500～800mm长的原煤，调整煤闸板，保持煤层厚度在80～120mm(对应的煤闸板开度为60～100)之间。煤上铺木柴、旧棉纱等引燃物，在炉排中后部铺较薄的炉灰或燃煤，防止冷空气大量进入。
3、把设备冷却水开启,按动操作台上的“引风启动”按钮，起动引风机。
4、点燃引火物，按动“炉排起动”按钮，并缓慢转动炉排，将火送到距炉膛前部约1～1.5m后停止转动。
5、当前拱温度逐渐升高到能点燃新煤时，调整煤闸板，保持煤层后厚度在80～120mm之间。缓慢转动炉排，并调节引风机入口挡板开度，使炉膛负压接近零，以加快燃烧。
6、待引风机电流表显示值稳定后，按动“鼓风启动”按钮，启动鼓风机。
7、当燃煤移动到第二风门处时，适当开启第二段风门；燃烧移到第三、第四段风门处时，依次开启第三、第四段风门；燃煤移动到最后风门处时，已基本燃烬，最后的风门可视燃烧情况，确定少开或不开。
8、当底火铺满炉排后，适当调整煤层厚度，并且相应加大风量，提高炉排速度，炉膛负压维持在20～23Pa，保持炉膛负压燃烧。火床应占炉排面积的70%～80%，以使炉膛内的煤层完全燃烧。

四、锅炉升温、升压操作
锅炉启动时升温、升压的操作过程中，除了燃烧工况的操作外，还应对三大安全附件进行检查、冲洗及试验。
1、操作要领
(1) 锅炉点火后，升温时间一般为3～4小时。锅炉水温上升，内部产生蒸汽，当锅炉内空气全部排出，冒出的完全是蒸汽时，关闭空气阀。
(2) 注意检查各连接部位有无泄漏现象。重点检查水位计、排污阀、人孔、手孔等装配部位，如有泄漏，应进行轻度紧固。
2、升压操作程序
(1) 当汽压上升到0.05～0.1MPa时，冲洗水位计。冲洗时应戴好防护手套，脸部不要正对水位计，动作要缓慢，以免玻璃管破裂伤人。
冲洗水位计按照程序进行。先开启放水旋塞，冲洗水连通路和汽连通路，再关闭水旋塞，单独冲洗汽连通路，开启水旋塞，再关闭汽旋塞，单独冲洗水连通路，最后开启汽旋塞，关闭放水旋塞，使水位恢复正常。以上操作完成后，如果水位上升，并有轻微波动，表明水位计工作正常。如果水位上升很缓慢，表明水位计有堵塞现象，应重新冲洗和检查。
(2) 当汽压上升到0.1～0.15MPa时，应冲洗压力表的存水弯管，防止污垢堵塞而失灵。如在锅筒或锅壳上装有两块压力表，还要校对两块表指标的压力数值是否相同。
冲洗压力表存水弯管的方法是：将连接压力表的三通旋转向通大气位置，放出弯管中的存水，待见到蒸汽出来时将三通旋塞转回原位置。如压力表指针能够重新回到冲洗前的位置，表明存水弯管畅通，否则应重新冲洗和检查。
(3) 当汽压上升到接近0.2MPa时，应检查各连接处有无渗漏现象，如螺栓杆因受热膨胀而伸长，可使人孔盖、手孔盖及法兰松动泄漏，需将螺栓拧紧一次。操作时应侧身，不宜用力过猛，禁止使用长度超过螺栓直径20倍的扳手，以免将螺栓拧断。在汽压继续升高后，不可再次紧固螺栓。