一、生物质采样
1、地点：北京市顺义区水质净化厂污泥脱水车间带式压滤机处、无轴螺旋输送机入料口。
2、时间：2005年11月24日下午三点左右。
3、用具：塑料桶、塑料袋、实验室用广口瓶等。
4、数量：取得生物质（污泥）数量约5.0千克。其中，用塑料袋装4.5千克，并用带盖塑料桶封运。0.5千克封装在两个广口瓶内，用于测定全水分。
二、生物质样品感观
1、生物质样品呈泥饼状；用手攥（zuan）捏，有水从指缝溢出；从采样处运至公司化验室，生物质样品仍呈泥饼状，外观无明显变化。
2、生物质样品有异味，对人的嗅觉感官刺激较为强烈。
3、取50克生物质样品，加水搅拌，呈浆体状，其中含有长纤维物质。
4、取60克煤炭样品（80目筛下物），40克生物质样品，在烧杯中，用玻璃棒搅拌，混合物呈松散状，有泥团；50克煤样与50克泥样的混合物，经搅拌为粘稠状。
三、生物质样品的异味控制试验
1、取60克煤炭样品（80目筛下物），40克生物质样品，在烧杯中，用玻璃棒搅拌，混合物的异味在搅拌过程中逐渐减轻。静置1小时，异味显著下降，静置4小时，异味基本消失。
2、取100克生物质样品，加水搅拌成浆。加生石灰粉与生物质浆混合，搅拌过程中有热量产生，并有异味挥发。随着搅拌，混合物异味逐渐减轻。静置1小时，异味显著下降。
四、生物质样品的化验指标
公司化验室对所采生物质样品进行化验，数据见下表：
序号 项 目 单位 生物质
1 Mt % 86
2 Ad % 38.65
3 Vd % 51.64
4 Qnet·d KCal/kg 2774
说明：生物质样品的干燥时间约四个小时。

五、试验数据分析及建议
1、生物质内水不易蒸发。在以往的煤浆雾化燃烧试验中出现的炉渣残碳含量较高，与之有很大的关系。尤其是生物质煤浆雾化燃烧，倘若煤浆雾化颗粒水分不能及时蒸发，导致颗粒内核无法燃烬，造成一是炉膛温度低，二是颗粒内核发生气化反应，一氧化碳CO含量增高（二恶英类物质生成量与CO的值成正比），使得烟气中的有害物质失控。故而，建议采用循环流化床燃烧技术。
2、生物质异味较为强烈，并含有重金属、病原体和其它有害成分。为避免对制浆现场的污染，建议采用生物质予处理技术，主要包括除味、消毒以及调整生物质特性，使之符合使用要求等。对生物质所含重金属的控制，目前较为有效的方法便是流化床锅炉混烧。床料可以捕捉固态重金属化合物，袋式除尘器则可以吸纳气态重金属化合物。
3、针对目前的情况，建议下一步开展成浆性实验，以便测定生物质成浆性能。
刘世义

1 概述
生物质煤浆就是把生物污泥或有机废液与煤混合并通过水煤浆技术加工而成的一种浆体燃料。其中，有机废液不仅能提供热量，增强煤浆燃烧活性，同时又使煤浆能够泵送；煤做为辅助燃料，可以适应生物质煤浆变化的要求，起到稳定燃烧的作用。与燃用单一水煤浆相比，生物质煤浆既可以节约煤炭资源，又可以获得更高的燃烧效率。
生物质煤浆兼有能源与环保双重效应。随着我国治污力度的加大，城市污水处理过程中所产生的污泥，以及对含有重金属、病原体和其它难以实现生物降解的废液的无害化处理，成为亟待解决的难题。生物质煤浆技术可将其加工利用、将其一烧了之。从而将复杂的多因素环保难题大为简化，进而完整地体现出水煤浆技术广义上的环保意义。
2 制浆方案
水煤浆制备方案关系到燃料资源的合理利用以及制浆厂的技术经济指标，需要对涉及到的许多问题进行综合研究。因此，对方案的选用要极其慎重。理想的制浆方案应当是既有相对的稳定性，又有必要的灵活性，应当根据制浆原料性质、设备性能和工艺流程完善程度综合考虑资源利用和用户要求确定煤浆产品的技术经济指标。所以选定制浆方案时，要充分考虑制浆原料的可能变化和制浆技术的发展趋势。
制浆方案的编制是依据生物质煤浆的燃烧特性以及最终使用方式而选择并优化的。污泥（废液）与煤的混合方案，包括炉前混合成浆，泵送燃烧；两者单独直接入炉，炉内混烧等。例如，生物质煤浆需雾化燃烧（又称悬浮燃烧）时，应选择研磨制浆方案[方案A]；采用流化燃烧时，可选择搅拌成浆方案[方案B]；在污泥（废液）流动性较好且热值较高时，直接选择污泥（废液）以雾化形式、末煤以流化形式的混合燃烧方案[方案C]。
以一种制浆方案适合于任何煤种的成浆，这种可能性是不存在的。但对于不同成浆性的污泥（废液）与煤的混合物，选用何种制浆方案为最适宜，不只是单纯通过试验来决定的，必须通过产值效益做全面判定。上述思想可用如下框图表达。








生物质水煤浆制备方案框图[方案A]
生物质煤浆制备方案（方案A）又包含如下两种形式（方案B，方案C）：







用于流化燃烧形式的制浆方案框图[方案B]






用于炉内混烧形式的方案框图[方案C]
3 燃烧方案
当今，水煤浆燃烧技术有雾化燃烧形式，流化燃烧形式以及雾化—流化混合燃烧形式等。
①水煤浆雾化—悬浮燃烧
对已投入运行的水煤浆锅炉调查显示，采用雾化燃烧方式的小型水煤浆锅炉的灰渣残碳含量比较高，有时高达17%左右。且炉型越小，水煤浆颗粒燃烬程度就越低。试验证明，水煤浆颗粒燃烧越不充分，炉内越易发生气化反应，有CO产生。而CO的产量与烟气中的二恶英类物质成分含量呈正比。这对生物质水煤浆的影响是致命的。另外，炉型越小，其炉内容积热负荷相对较高，多采用旋流燃烧器，“稳燃”与“结焦”这对矛盾较难处理，在运行中很难防止结焦。
②水煤浆流化—悬浮燃烧
“异重流化床技术”做为清洁燃烧技术，运用到水煤浆的燃烧上可以解决水煤浆雾化燃烧难以解决的问题。一方面可以通过选择床料的颗粒度来达到需要的断面热强度，另一方面又可以仅根据所选择的床料来组织流化工况，从而把一个复杂的多因素问题大为简化，使运行变得简单灵活。
③水煤浆循环流化（雾化）—悬浮混合燃烧
生物质煤浆锅炉所采用的循环流化（雾化）—悬浮、高效洁净燃烧技术是目前世界上最先进的水煤浆燃烧技术，克服了水煤浆雾化燃烧方式在小型锅炉应用上存在的所有缺陷。既可用于单一燃料采用雾化—流化的形式组织燃烧，又可用于固体燃料采用流化的形式，浆体燃料采用雾化的形式组织混合燃烧。
公司的生物质水煤浆项目具有示范性，而且是广义的示范作用，不仅与用户、政府官员参观交流，更对社会公众开放，使全社会对项目认识、认可，并欣然接受。同时，生物质煤浆锅炉及制浆系统还要有工业性实验功能以及锻炼培养员工现场操作能力的培训功能，等等。
生物质煤浆锅炉的工业性实验是为了培育公司未来的核心竞争力，而要从事的如垃圾与煤浆的混烧，末煤与污泥（废液）的混烧，农作物秸秆与煤浆的混烧等一系列的实验工作。
4 方案优势
①对用户而言
生物质煤浆及其应用技术，促进了污水处理与煤浆燃烧结合成有机整体，并形成了资源/能源/环境一体化的“污水处理—污泥（废液）制浆—煤浆燃烧”生态产业模式，使用户的工业生产从而步入良性循环。
生物质煤浆的应用标志着污泥、废液处理技术取得了重大突破，同时又是一项颇具实用价值的“洁净煤技术”，既可以处理污泥、废液，又可以利用污泥、废液中的有效成分，使污泥、废液中的可燃物质得到充分利用，实现污泥、废液资源化。
生物质煤浆在锅炉上燃烧，告别了传统处理方式的二次污染和高治理费用。不但有效解决了用户的企业污泥、废液污染难题，节省大笔的排污或治污费用，还将污泥、废液进行了资源化利用，为用户提供了大量的廉价洁净燃料。从而使用户应用生物质煤浆的整体费用大大降低，其环保效益与经济效益极其显著，同时又提升了用户的公众形象，有利于调动用户参与生物质煤浆开发与应用的积极性。
②对公司而言
生物质煤浆技术是公司的一大创新，具有品牌效应。生物质煤浆制浆技术的独创性，完全具备了实用新型专利的申报资格。
生物质煤浆锅炉无油点火，冷态启动技术具有特色。既可用于单一燃料采用雾化—流化的形式组织燃烧，又可用于固体燃料采用流化的形式，浆体燃料采用雾化的形式组织混合燃烧具有特色。
采用悬浮—流化技术燃烧生物质煤浆，无需高压介质雾化，煤浆也无需过滤。燃料品种适应性强，对其黏度和纯净度要求低，无需添加剂，炉前供浆系统简单具有特色。上述特色具有实用新型专利的申报资格。
有了专利，有了特色，有了模式，就为公司事业的腾飞，为公司的水煤浆产业做强做大，打好了坚实的技术基础。
5 投资估算
⑴ 2T/H水煤浆流化床锅炉，投资约40万元/套；
⑵ 30000吨/年水煤浆制备生产线，投资约140万元/套；
⑶ 综合自动化控制系统，投资约35万元/套；
⑷ 配套设施如厂房、电力设施、工程车辆等，投资约70万元；
⑸ 调研考察、采样试验、论证设计等费用，约20万元；
⑹ 其它费用，如环评费等，约30万元。 总计约335万元。
刘世义

用到了，，
十分感谢以上楼层的兄弟姐妹么，，

污泥干化方式的比较

有作干化、焚烧、发电的，热量如何平衡？

污泥问题的核心是如何低成本高效率的脱水。

[ 本帖最后由 zd.uec 于 2009-5-31 09:37 编辑 ]

谢谢楼主！正在进行城镇污水处理厂污泥处置 焚烧泥质标准的制定，感谢提供以上材料，受益匪浅！
请问国内的污泥焚烧厂有代表性有哪些？

谢谢各位牛人，获益匪浅阿

太牛了!顶

我有些污泥干化的设备资料