我个人认为主要是因为一般计划没有变化快，一般的企业原设计容量都会小于实际使用容量，毕竟生产后经常会有的一些技改导致负荷增加。所以原设计是负荷率控制在百分之四十多，但生产后能达到百分之60~70。另外还有一些特种变压器，谐波和无功比较大，所以设计负荷率会比较小。

我们这一个KVA每个月要35块基本电费，你变压器负荷率越低成本更大，还不如以后再换个变压器来的实际。

作为变压器的设计负荷率和实际运行负荷率是不一样的。设计时考虑的因素比较多，一般都是按照各个用电设备的额定负荷来取计算基数。但实际运行情况差别较大。如果设计时按照80%的负荷率选取，那么实际的运行负荷率可能只有60%。
需要上交基本电费的变压器，为了降低基本容量费，负荷率尽量高些，经济运行是其次。
在工厂内部的各个工段变压器，负荷率就可以适当低一点。（经济运行与使用寿命、维护能力等密切相关）
电力系统上面的变压器负荷率又不一样，考虑到5～10年用电增长规划，单台主变的负荷率可能在40%以下。

恩，这也是我们做设计时经常会被要求提高负载率的最主要原因。所以我现在一般都做在85%，不超过90%。

还有一点，楼主你是什么行业的项目？

石油化工行业，真的很不解，我觉得选的变压器过大，难道是考虑一带变压器工作时带全部负荷？

确定变压器负荷率要考虑负荷的性质，如：对住宅类负荷，负荷率可以大一些，85%左右。
对工业项目，60%~70%左右较合适。

这个是不是要考虑容载比
容载比=变压器容量/最大负荷容量。
附件24页有国网公司的容载比的要求，可以看下，这个是和负荷增长率与负荷等级有关系的

有部分这样的原因。石油化工行业的一级负荷和二级负荷比较多，规范要求当一台变压器故障时另外一台变压器应能承载所有重要负荷。其次，变压器经济运行负载率一般就在60%左右，这时变压器的损耗最小。最后，还能为后期发展提供空间。
这种企业一般在当地都是有头有脸的，所以不在乎多点装机费。

50--60%左右变压器运行损耗最小，节能。但是利用率太低了。


一般推荐70--85%负载率


搞到95%也可能，能利用充分利用变压器1h、2h过载能力