干作业螺旋钻孔成孔灌注桩施工安全技术交底

工程名称：
施工单位 建设单位
分项工程名称 作业部位
交底部门 交底人 施工期限 年 月 日 至 年 月 日
接受交底班组或员工签名：

交底内容：1．现场所有施工人员均必须戴好安全帽，高空作业系好安全带。2．工地负责人及专职安全员应树立“安全第一”的思想，加强安全宣传管理工作。3．各种机电设备的操作人员，都必须经过专业培训，领取驾驶证或操作证后方准开车。禁止其他人员擅自开车或开机。4．所有操作人员应严格执行有关“操作规程”。在桩机安装、移位过程中，注意上部有无高压线路。熟悉周围地下管线情况，防止物体坠落及轨枕沉陷。5．总、分配电箱都应有漏电保护装置，各种配电箱、板均必须防雨，门锁齐全，同时线路要架空，轨道两端应设两组接地。6．桩机所有钢丝绳要检查保养，发现有断股情况，应及时调换，钻机运转时不得进行维修。
补充作业指导内容：
注：参考文献[10]
沉井施工安全技术交底

工程名称：
施工单位 建设单位
分项工程名称 作业部位
交底部门 交底人 施工期限 年 月 日 至 年 月 日
接受交底班组或员工签名：

交底内容：1．所有操作人员应严格执行有关“操作规程”，树立“安全第一”的思想。2．施工中所有机操人员和配合工种，必须听从指挥讯号，不得随意离开岗位，应经常注意机械运转情况，发现异常，应立即停机检查处理。3．机械设备必须实行专机专人持证操作，严格执行交接班制度和机具保养制度。4．潜水泵等水下设备应有安全保险装置严防漏电。井下照明必须采用安全电压。5．挖土下沉过程中应有专人指挥，井内不得采用人工和机械同时挖土。6．进行水下作业时必须由潜水员承担。7．应严格执行施工现场的一切规章制度。8．当进行井下作业时，井口应派专人看护。
补充作业指导内容：

地下连续墙施工安全技术交底

工程名称：
施工单位 建设单位
分项工程名称 作业部位
交底部门 交底人 施工期限 年 月 日 至 年 月 日
接受交底班组或员工签名：

交底内容：1．施工前必须制订严格的安全制度。2．现场施工区域应有安全标志和围护设施。3．挖槽的平面位置、深度、宽度和垂直度，必须符合设计要求。4．机械设备应由专人持证操作，操作者应严格遵守安全操作规程。5．潜水电钻等水下电器设备应有安全保险装置，严防漏电。电缆收放应与钻进同步进行，严防拉断电缆，造成事故。6．应控制钻进速度和电流大小，遇有地下障碍物要妥善处理，禁止超负荷强行钻进。7．地下连续墙的接头（接缝）处仅有少量夹泥，无漏水现象。8．泥浆配置质量、稳定性、槽底清渣和置换泥浆必须符合施工规范的规定。
补充作业指导内容：
注：参考文献[10]
井点降水施工安全技术交底

工程名称：
施工单位 建设单位
分项工程名称 作业部位
交底部门 交底人 施工期限 年 月 日 至 年 月 日
接受交底班组或员工签名：

交底内容：1．井点降水期间，安全人员必须详细检查基坑周围地面，防止坍方。2．所有轻型井点的主管以及支管顶部的连接胶管，不得埋入土中。3．深井井点抽水设备，应严防漏电，下井的电线及接头，必须安全可靠。4．轻型井点降水机组必须设置在安全可靠的地方，防止坍方翻机。
补充作业指导内容：
注：参考文献[10]
回灌技术施工安全技术交底

工程名称：
施工单位 建设单位
分项工程名称 作业部位
交底部门 交底人 施工期限 年 月 日 至 年 月 日
接受交底班组或员工签名：

交底内容：1．工地负责人及专职安全员应树立“安全第一”的思想，加强安全宣传管理工作。2．现场施工区域应有安全标志和围护设施。3．回灌用的临时水塔，应远离高压线路，并应设置足够的支撑体系，防止风暴袭击造成事故。4．应采取措施防止塔顶大量溢水、支管冒水、空孔，影响边坡稳定，造成塌方事故。5．井点降水期间，安全人员必须对基坑周围地面详细检查，防止坍方。6．所有轻型井点的主管以及支管顶部的连接胶管，不得埋入土中。7．深井井点抽水设备，应严防漏电，下井的电线及接头，必须安全可靠。8．轻型井点降水机组必须设置在安全可靠的地方，防止塌方翻机。
补充作业指导内容：
注：参考文献[10]

施工现场禁火区域划分及审批交底

工程名称：
施工单位 建设单位
交底部门 交底人 施工期限 年 月 日 至 年 月 日
接受交底班组或员工签名：

交底内容：1．施工现场的动火作业，必须执行审批制度。2．凡属下列情况之一的属一级动火：1）禁火区域内；2）油罐、油箱、油槽车和储存过可燃气体、易燃液体的容器以及连接在一起的辅助设备；3）各种受压设备；4）危险性较大的登高焊、割作业；5）比较密封的室内、容器内、地下室等场所；6）现场堆有大量可燃和易燃物质的场所。3．一级动火作业由所在单位行政负责人填写动火申请表，编制安全技术措施方案，报公司保卫部门及消防部门审查批准后，方可动火。4．凡属下列情况之一的为二级动火：1）在具有一定危险因素的非禁火区域进行临时焊、割等用火作业；2）小型油箱等容器；3）登高焊、割等用火作业。5．二级动火作业由所在工地、车间的负责人填写动火申请表，编制安全技术措施方案，报本单位主管部门审查批准后，方可动火。6．在非固定的、无明显危险因素的场所进行用火作业，均属三级动火作业。7．三级动火作业由所在班组填写动火申请表，经工地、车间负责人及主管人员审查批准后，方可动火。8．古建筑和重要文物单位等场所动火作业，按一级动火手续上报审批。
补充作业指导内容：
注：参考文献[24]
施工现场灭火器材配备技术交底

工程名称：
施工单位 建设单位
交底部门 交底人 施工期限 年 月 日 至 年 月 日
接受交底班组或员工签名：

交底内容：1．临时搭设的建筑物区域内应按规定配备消防器材。一般临时设施区，每100m2配备两只 10L灭火机；大型临时设施总面积超过1200 m2的，应备有专供消防用的太平桶、积水桶（池），黄砂池等器材设施；上述设施周围不得堆放物品。2．临时木工间、油漆间、木、机具间等、每25 m2应配置一只种类合适的灭火机；油库、危险品仓库应配备足够数量、种类合适的灭火机。
补充作业指导内容：
注：参考文献[24]
特殊建筑施工现场防火技术交底

工程名称：
施工单位 建设单位
交底部门 交底人 施工期限 年 月 日 至 年 月 日
接受交底班组或员工签名：

交底内容：1．高度24m以上的高层建筑施工现场，应设置具有足够扬程的高压水泵或其他防火设备和设施，并根据施工现场的实际要求，增设临时消防水箱，保证有足够的消防水源。2．高层建筑施工楼面应配备专职防火监护人员，巡回检查各施工点的消防安全情况。进入内装饰阶段，要明确规定吸烟点。3．高层建筑和地下工程施工现场应备有通讯报警装置，便于及时报告险情。4．严禁在屋顶用明火熔化柏油。5．古建筑和重要文物单位，应由主管部门、使用单位会同施工单位共同制订消防安全措施，报上级管理部门和当地公安消防部门批准后，方可开工。
补充作业指导内容：

圆盘锯作业安全技术交底

工程名称：
施工单位 建设单位
设备名称 作业内容
交底部门 交底人 施工期限 年 月 日 至 年 月 日
接受交底班组或员工签名：

交底内容：1．工作场所应备有齐全可靠的消防器材。工作场所严禁吸烟和明火，并不得存放油、棉纱等易燃品。2．工作场所的待加工和已加工木料应堆放整齐，保证道路畅通。3．机械应保持清洁，安全防护装置齐全可靠，各部连接紧固，工作台上不得放置杂物。4．锯片上方必须安装保险挡板和滴水装置，在锯片后面，离齿10～15mm处，必须安装弧形楔刀。锯片的安装，应保持与轴同心。5．锯片必须锯齿尖锐，不得连续缺齿两个，裂纹长度不得超过20mm，裂逢末端应冲止裂孔。6．被锯木料厚度，以锯片能露出木料10～20mm为限，夹持锯片的法兰盘的直径应为锯片直径的1/4。7．启动后，待转速正常后方可进行锯料。送料时不得将木料左右晃动或高抬，遇木节要缓缓送料。锯料长度应不小于500mm。接近端头时，应用推棍送料。8．如锯线走偏，应逐渐纠正，不得猛扳，以免损坏锯片。9．操作人员不得站在和面对与锯片旋转的离心力方向操作，手不得跨越锯片。10．锯片温度过高时，应用水冷却，直径600mm以上的锯片，在操作中应喷水冷却。11．作业后，切断电源，锁好闸箱，进行擦拭、润滑、清除木屑、刨花。
补充作业指导内容：
注：参考文献[3]
平面锯作业安全技术交底

工程名称：
施工单位 建设单位
设备名称 作业内容
交底部门 交底人 施工期限 年 月 日 至 年 月 日
接受交底班组或员工签名：

交底内容：1．工作场所应备有齐全可靠的消防器材。工作场所严禁吸烟和明火，并不得存放油、棉纱等易燃品。2．工作场所的待加工和已加工木料应堆放整齐，保证道路畅通。3．机械应保持清洁，安全防护装置齐全可靠，各部连接紧固，工作台上不得放置杂物。4．作业前，检查安全防护装置必须齐全有效。5．刨料时，手应按在料的上面，手指必须离开刨口50mm以上。严禁用手在木料后端送料跨越刨口进行刨削。6．被刨木料的厚度小于30mm，长度小于400mm时，应用压板或压棍推进。厚度在15mm，长度在250mm以下的木料，不得在平刨上加工。7．被刨木料如有破裂或硬节等缺陷时，必须处理后再施刨。刨旧料前，必须将料上的钉子、杂物清除干净。遇木槎、节疤要缓慢送料。严禁将手按在节疤上送料。8．刀片和刀片螺丝的厚度、重量必须一致，刀架夹板必须平整贴紧，合金刀片焊缝的高度不得超出刀头，刀片紧固螺丝应嵌入刀片槽内，槽端离刀背不得小于10mm。紧固刀片螺丝时，用力应均匀一致，不得过松或过紧。9．机械运转时，不得将手伸进安全挡板里侧去移动挡板或拆除安全挡板进行刨削。严禁戴手套操作。10．作业后，切断电源，锁好闸箱，进行擦拭、润滑、清除木屑、刨花。
补充作业指导内容：
注：参考文献[3]
压刨床作业安全技术交底

工程名称：
施工单位 建设单位
设备名称 作业内容
交底部门 交底人 施工期限 年 月 日 至 年 月 日
接受交底班组或员工签名：

交底内容：1．工作场所应备有齐全可靠的消防器材。工作场所严禁吸烟和明火，并不得存放油、棉纱等易燃品。2．工作场所的待加工和已加工木料应堆放整齐，保证道路畅通。3．机械应保持清洁，安全防护装置齐全可靠，各部连接紧固，工作台上不得放置杂物。4．压刨床必须用单向开关，不得安装倒顺开关，三、四面刨应按顺序开动。5．作业时，严禁一次刨削两块不同材质、规格的木料，被刨木料的厚度不得超过50mm。操作者应站在机床的一侧，接、送料时不得戴手套，送料时必须先进大头。6．刨刀与刨床台面的水平间隙应在10～30mm之间，刨刀螺丝必须重量相等，紧固时用力应均匀一致，不得过紧或过松，严禁使用带开口槽的刨刀。7．每次进刀量应为2～5mm，如遇硬木或节疤，应减小进刀量，降低送料速度。8．刨料长度不得短于前后压滚的中心距离，厚度小于10mm薄板，必须垫托板。9．压刨必须装有回弹灵敏的逆止爪装置，进料齿辊及托料光辊应调整水平和上下距离一致，齿辊应低于工件表面1～2mm，光辊应高出台面0.3～0.8mm，工作台面不得歪斜和高低不平。10．作业后，切断电源，锁好闸箱，进行擦拭、润滑、清除木屑、刨花。
补充作业指导内容：
注：参考文献[28]
木工机床作业安全技术交底

工程名称：
施工单位 建设单位
设备名称 作业内容
交底部门 交底人 施工期限 年 月 日 至 年 月 日
接受交底班组或员工签名：

交底内容：1．工作场所应备有齐全可靠的消防器材，工作场所严禁吸烟和明火，并不得存放油、棉纱等易燃品。2．工作场所的待加工和已加工木料应堆放整齐，保证道路畅通。3．机械应保持清洁，安全防护装置齐全可靠，各部连接紧固，工作台上不得放置杂物。4．检查车床各部装置及工、卡具，灵活可靠，工件应卡紧并用顶针顶紧，用手转动试运转，确认情况良好后，方可开车，并根据工件木质的软硬，选择适当的进刀量和调整转速。5．车削过程中，不得用手摸检查工作的光滑程序。用砂纸打磨时，应先将刀架移开后进行。车床转动时，无论停电与否，均不得用手制动。6．方形木料，必须先加工成圆柱体后再上车床加工。有节疤或裂缝的木料，均不得上车床切削。7．作业后，切断电源，锁好闸箱，进行擦拭、润滑，清除木屑、刨花。
补充作业指导内容：

木工裁口机作业安全技术交底

工程名称：
施工单位 建设单位
设备名称 作业内容
交底部门 交底人 施工期限 年 月 日 至 年 月 日
接受交底班组或员工签名：

交底内容：1．工作场所应备有齐全可靠的消防器材。工作场所严禁吸烟和明火，并不得存放油、棉纱等易燃品。2．工作场所的待加工和已加工木料应堆放整齐，保证道路畅通。3．机械应保持清洁，安全防护装置齐全可靠，各部连接紧固，工作台上不得放置杂物。4．开车前应检查铣刀固定螺栓的紧固度，不得有过紧或过松的现象。5．遇有硬节时应低速送料。木料送过刨口150mm后再进行接料。6．当木料将铣切到端头时，应将手移到木料已铣切一端接料。送短料时，必须用推料棍。7．铣切硬木口一次不得超过深15mm、高50mm。铣切松木口一次不得超过深20mm、高60mm。严禁在中间插刀。8．卧式铣床的操作人员，必须站在刀刃侧面，严禁迎刃而立。9．作业后，切断电源，锁好闸箱，进行擦拭、润滑，清除木屑、刨花。
补充作业指导内容：
注：参考文献[28]
开榫机作业安全技术交底

工程名称：
施工单位 建设单位
设备名称 作业内容
交底部门 交底人 施工期限 年 月 日 至 年 月 日
接受交底班组或员工签名：

交底内容：1．工作场所应备有齐全可靠的消防器材。工作场所严禁吸烟和明火，并不得存放油、棉纱等易燃品。2．工作场所的待加工和已加工木料应堆放整齐，保证道路畅通。3．机械应保持清洁，安全防护装置齐全可靠，各部连接紧固，工作台上不得放置杂物。4．作业前，要紧固好刨刀、锯片，并试运转1～2min。确认正常后，方可作业。5．作业时，应侧身操作，严禁面对刀具。6．被加工的木料，必须用压料杆压紧，待切削完毕后，方可松开，短料开榫，必须用垫板夹牢，不得用手直接握料。7．遇有节疤的木料不得上机加工。8．作业后，切断电源，锁好闸箱，进行擦拭、润滑，清除木屑、刨花。
补充作业指导内容：
注：参考文献[28]
木工打眼机作业安全技术交底

工程名称：
施工单位 建设单位
设备名称 作业内容
交底部门 交底人 施工期限 年 月 日 至 年 月 日
接受交底班组或员工签名：

交底内容：1．工作场所应备有齐全可靠的消防器材。工作场所严禁吸烟和明火，并不得存放油、棉纱等易燃品。2．工作场所的待加工和已加工木料应堆放整齐，保证道路畅通。3．机械应保持清洁，安全防护装置齐全可靠，各部连接紧固，工作台上不得放置杂物。4．作业前，要调整好机架和卡具，台面应平稳，钻头应垂直，凿心要在凿套中心卡牢，并与加工的钻孔垂直。5．打眼时，必须使用夹料器，不得用手直接扶料，遇节疤时必须缓慢压下，不得用力过猛，严禁戴手套操作。6．作业中，如凿心被木槎或木渣卡阻或因猛压产生高温使木料冒烟时，应立即抬起手柄，不得用手直接清理钻出的木滓。7．更换凿心时，应先停车切断电源，并须在平台上垫上木板后方可进行。8．作业后，切断电源，锁好闸箱，进行擦拭、润滑，清除木屑、刨花。
补充作业指导内容：
注：参考文献[28]

锉锯机作业安全技术交底

工程名称：
施工单位 建设单位
设备名称 作业内容
交底部门 交底人 施工期限 年 月 日 至 年 月 日
接受交底班组或员工签名：

交底内容： 1．机械设备的操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证或特殊工种操作证后，方可独立操作。学员必须在师傅的指导下进行操作。2．机械作业时，操作人员不得擅自离开工作岗位或将机械交给非本机操作人员操作。严禁无关人员进入作业区和操作室内。工作时，思想要集中，严禁酒后操作。3．机械操作人员和配合作业人员，都必须按规定穿戴劳动保护用品，长发不得外露。不得穿硬底鞋和拖鞋。4．安装时，检查砂轮应无裂缝和破裂，夹盘平面应垫有1～1.5mm厚的纸垫圈，压紧螺母的紧度以不压破纸垫为宜。5．应先空运转，如有剧烈震动，应找出偏重位置，调整平衡，方可使用。6．作业时，操作人员不得站立在砂轮旋转的离心力方向上。7．当撑齿钩遇到缺齿或撑钩妨碍锯条运动时，应及时处理。8．每分钟锉磨锯齿，带锯应控制在40～70齿之间，圆锯应控制在26～30齿之间。9．锯条焊接要求接合严密，平滑均匀，厚薄一致。10．作业后，切断电源，锁好闸箱，进行擦拭、润滑，消除木屑、刨花。
补充作业指导内容：
注：参考文献[28]
冲击电钻、电锤安全操作规程技术交底

工程名称：
施工单位 建设单位
设备名称 作业内容
交底部门 交底人 施工期限 年 月 日 至 年 月 日
接受交底班组或员工签名：

交底内容：1．作业前的检查应符合下列要求：1）外壳、手柄不出现裂缝、破损；2）电缆软线及插头等完好无损，开关动作正常，保护接零连接正确牢固可靠；3）各部防护罩齐全牢固，电气保护装置可靠。2．机具启动后，应空载运转，应检查并确认机具联动灵活无阻。作业时，加力应平稳，不得用力过猛。3．作业时应掌握电钻或电锤手柄，打孔时先将钻头抵在工作表面，然后开动，用力适度，避免晃动；转速若急剧下降，应减少用力，防止电机过载，严禁用木杠加压。4．钻孔时，应注意避开混凝土中的钢筋。5．电钻和电锤为40%断续工作制，不得长时间连续使用。6．作业孔径在25mm以上时，应有稳固的作业平台，周围应设护栏。7．严禁超载使用。作业中应注意音响及温升，发现异常应立即停机检查。在作业时间过长，机具温升超过60℃时，应停机，自然冷却后再行作业。8．作业中，不得用手触摸刃具、模具和砂轮，发现其有磨钝、破损情况时，应立即停机修整或更换，然后再继续进行作业。9．机具转动时，不得撒手不管。
补充作业指导内容：
注：参考文献[3]
瓷片切割机安全操作规程技术交底

工程名称：
施工单位 建设单位
设备名称 作业内容
交底部门 交底人 施工期限 年 月 日 至 年 月 日
接受交底班组或员工签名：

交底内容：1．作业前的检查应符合下列要求：1）外壳、手柄不出现裂缝、破损；2）电缆软线及插头等完好无损，开关动作正常，保护接零连接正确牢固可靠；3）各部防护罩齐全牢固，电气保护装置可靠。2．机具启动后，应空载运转，应检查并确认机具联动灵活无阻。作业时，加力应平稳，不得用力过猛。1）作业时应防止杂物、泥尘混入电动机内，并应随时观察机壳温度，当机壳温度过高及产生炭刷火花时，应立即停机检查处理；2）切割过程中用力应均匀适当，推进刀片时不得用力过猛。当发生刀片卡死时，应立即停机，慢慢退出刀片，应在重新对正后方可再切割。3．严禁超载使用。作业中应注意音响及温升，发现异常应立即停机检查。在作业时间过长，机具温升超过60℃时，应停机，自然冷却后再行作业。4．作业中，不得用手触摸刃具、模具和砂轮，发现其有磨钝、破损情况时，应立即停机修整或更换，然后再继续进行作业。5．机具转动时，不得撒手不管。
补充作业指导内容：
注：参考文献[3]
角向磨光机安全操作规程技术交底

工程名称：
施工单位 建设单位
设备名称 作业内容
交底部门 交底人 施工期限 年 月 日 至 年 月 日
接受交底班组或员工签名：

交底内容：1．作业前的检查应符合下列要求：1）外壳、手柄不出现裂缝、破损；2）电缆软线及插头等完好无损，开关动作正常，保护接零连接正确牢固可靠；3）各部防护罩齐全牢固，电气保护装置可靠。2．机具启动后，应空载运转，应检查并确认机具联动灵活无阻。作业时，加力应平稳，不得用力过猛。3．使用砂轮的机具，应检查砂轮与接盘间的软垫并安装稳固，螺帽不得过紧，凡受潮、变形、裂纹、破碎、磕边缺口或接触过油、碱类的砂轮均不得使用，并不得将受潮的砂轮片自行烘干使用。4．砂轮应选用增强纤维树脂型，其安全线速度不得小于80m/s。配用的电缆与插头应具有加强绝缘性能，并不得任意更换。5．磨削作业时，应使砂轮与工作面保持15°～ 30°的倾斜位置；切削作业时，砂轮不得倾斜，并不得横向摆动。6．严禁超载使用。作业中应注意音响及温升，发现异常应立即停机检查。在作业时间过长，机具温升超过60℃时，应停机，自然冷却后再行作业。7．作业中，不得用手触摸刃具、模具和砂轮，发现其有磨钝、破损情况时，应立即停机修整或更换，然后再继续进行作业。8．机具转动时，不得撒手不管。
补充作业指导内容：
注：参考文献[3]

电剪安全操作规程技术交底

工程名称：
施工单位 建设单位
设备名称 作业内容
交底部门 交底人 施工期限 年 月 日 至 年 月 日
接受交底班组或员工签名：

交底内容：1．作业前应先根据钢板厚度调节刀头间隙量；2．使用刃具的机具，应保持刃磨锋利，完好无损，安装正确，牢固可靠。3．作业前的检查应符合下列要求：1）外壳、手柄不出现裂缝、破损；2）电缆软线及插头等完好无损，开关动作正常，保护接零连接正确牢固可靠；3）各部防护罩齐全牢固，电气保护装置可靠。4．机具启动后，应空载运转，应检查并确认机具联动灵活无阻。作业时，加力应平稳，不得用力过猛。5．作业时不得用力过猛，当遇刀轴往复次数急剧下降时，应立即减少推力。6．严禁超载使用。作业中应注意音响及温升，发现异常应立即停机检查。在作业时间过长，机具温升超过60℃时，应停机，自然冷却后再行作业。7．作业中，不得用手触摸刃具，发现其有磨钝、破损情况时，应立即停机修整或更换，然后再继续进行作业。8．机具转动时，不得撒手不管。
补充作业指导内容：
注：参考文献[3]
射钉枪安全操作规程技术交底

工程名称：
施工单位 建设单位
设备名称 作业内容
交底部门 交底人 施工期限 年 月 日 至 年 月 日
接受交底班组或员工签名：

交底内容：1．作业前的检查应符合下列要求：1）外壳、手柄不出现裂缝、破损；2）电缆软线及插头等完好无损，开关动作正常，保护接零连接正确牢固可靠；3）各部防护罩齐全牢固，电气保护装置可靠。2．严禁用手掌推压钉管和将枪口对准人。3．击发时，应将射钉枪垂直压紧在工作面上，当两次扣动扳机，子弹均不击发时，应保持原射击位置数秒钟后，再退出射钉弹。4．在更换零件或断开射钉枪之前，射枪内均不得装有射钉弹。5．严禁超载使用。作业中应注意音响及温升，发现异常应立即停机检查。在作业时间过长，机具温升超过60℃时，应停机，自然冷却后再行作业。
补充作业指导内容：
注：参考文献[3]
拉铆枪安全操作规程技术交底

工程名称：
施工单位 建设单位
设备名称 作业内容
交底部门 交底人 施工期限 年 月 日 至 年 月 日
接受交底班组或员工签名：

交底内容：1．使用拉铆枪时应符合下列要求：2．作业前的检查应符合下列要求：1）外壳、手柄不出现裂缝、破损；2）电缆软线及插头等完好无损，开关动作正常，保护接零连接正确牢固可靠；3）各部防护罩齐全牢固，电气保护装置可靠。3．被铆接物体上的铆钉孔应与铆钉滑配合，并不得过盈量太大。4．铆接时，当铆钉轴未拉断时，可重复扣动扳机，直到拉断为止，不得强行扭断或撬断。5．作业中，接铆头子或并帽若有松动，应立即拧紧。6．严禁超载使用。作业中应注意音响及温升，发现异常应立即停机检查。在作业时间过长，机具温升超过60℃时，应停机，自然冷却后再行作业。
补充作业指导内容：
注：参考文献[3]
手持电动工具安全操作规程技术交底

工程名称：
施工单位 建设单位
设备名称 作业内容
交底部门 交底人 施工期限 年 月 日 至 年 月 日
接受交底班组或员工签名：

交底内容：1．使用刃具的机具，应保持刃磨锋利，完好无损，安装正确，牢固可靠。2．使用砂轮的机具，应检查砂轮与接盘间的软垫并安装稳固，螺帽不得过紧，凡受潮、变形、裂纹、破碎、磕边缺口或接触过油、碱类的砂轮均不得使用，并不得将受潮的砂轮片自行烘干使用。3．在潮湿地区或在金属构架、压力容器、管道等导电良好的场所作业时，必须使用双重绝缘或加强绝缘的电动工具。4．非金属壳体的电动机、电器，在存放和使用时不应受压、受潮，并不得接触汽油等溶剂。5．作业前的检查应符合下列要求：1）外壳、手柄不出现裂缝、破损；2）电缆软线及插头等完好无损，开关动作正常，保护接零连接正确牢固可靠；3）各部防护罩齐全牢固，电气保护装置可靠。6．机具启动后，应空载运转，应检查并确认机具联动灵活无阻。作业时，加力应平稳，不得用力过猛。7．严禁超载使用。作业中应注意音响及温升，发现异常应立即停机检查。在作业时间过长，机具温升超过60℃时，应停机，自然冷却后再行作业。8．作业中，不得用手触摸刃具、模具和砂轮，发现其有磨钝、破损情况时，应立即停机修整或更换，然后再继续进行作业。9．机具转动时，不得撒手不管。10．使用冲击电钻或电锤时，应符合下列要求：1）作业时应掌握电钻或电锤手柄，打孔时先将钻头抵在工作表面，然后开动，用力适度，避免晃动；转速若急剧下降，应减少用力，防止电机过载，严禁用木杠加压；2）钻孔时，应注意避开混凝土中的钢筋；3）电钻和电锤为40％断续工作制，不得长时间连续使用；4）作业孔径在25mm以上时，应有稳固的作业平台，周围应设护栏。11．使用瓷片切割机时应符合下列要求：1）作业时应防止杂物、泥尘混入电动机内，并应随时观察机壳温度，当机壳温度过高及产生炭刷火花时，应立即停机检查处理；2）切割过程中用力应均匀适当，推进刀片时不得用力过猛。当发生刀片卡死时，应立即停机，慢慢退出刀片，应在重新对正后方可再切割。12．使用角向磨光机时应符合下列要求：1）砂轮应选用增强纤维树脂型，其安全线速度不得小于80m／s。配用的电缆与插头应具有加强绝缘性能，并不得任意更换；2）磨削作业时，应使砂轮与工件面保持15°～ 30°的倾斜位置；切削作业时，砂轮不得倾斜，并不得横向摆动。13．使用电剪时应符合下列要求：1）作业前应先根据钢板厚度调节刀头间隙量；2）作业时不得用力过猛，当遇刀轴往复次数急剧下降时，应立即减少推力。14．使用射钉枪时应符合下列要求：1）严禁用手掌推压钉管和将枪口对准人；2）击发时，应将射钉枪垂直压紧在工作面上，当两次扣动扳机，子弹均不击发时，应保持原射击位置数秒钟后，再退出射钉弹；3）在更换零件或断开射钉枪之前，射枪内均不得装有射钉弹。15．使用拉铆枪时应符合下列要求：1）被铆接物体上的铆钉孔应与铆钉滑配合，并不得过盈量太大；2）柳接时，当铆钉轴未拉断时，可重复扣动扳机，直到拉断为止，不得强行扭断或撬断；3）作业中，接铆头子或并帽若有松动，应立即拧紧。
补充作业指导内容：
注：参考文献[3]

弯管机安全操作规程技术交底

工程名称：
施工单位 建设单位
设备名称 作业内容
交底部门 交底人 施工期限 年 月 日 至 年 月 日
接受交底班组或员工签名：

交底内容： 1．弯管机械上的电源电动机，手持液压装置的使用应执行JGJ 33－2001第3.1节、第3.4节、第3.8节及附录C规定。2．弯管机械上的刃具、胎、模具等强度和精度应符合要求，刃磨锋利，安装稳固，紧固可靠。3．弯管机械上的传动部分应设有防护罩，作业时，严禁拆卸。机械均应安装在机棚内。4．作业场所应设置围栏。5．作业前，应先空载运转，确认正常后，再套模弯管。6．应按加工管径选用管模，并应按顺序放好。7．不得在管子和管模之间加油。8．应夹紧机件，导板支承机构应按弯管的方向及时进行换向。9．作业时，非操作和辅助人员不得在机械四周停留观看。10．作业后，应切断电源，锁好电闸箱，并做好日常保养工作。
补充作业指导内容：
注：参考文献[3]
套丝切管机安全操作规程技术交底

工程名称：
施工单位 建设单位
设备名称 作业内容
交底部门 交底人 施工期限 年 月 日 至 年 月 日
接受交底班组或员工签名：

交底内容：1．套丝切管机械上的电源电动机、手持电动工具及液压装置的使用应执行JGJ 33－2001第3.1节、第3.4节、第3.8节及附录C的规定。2．套丝切管机械上的刃具、胎、模具等强度和精度应符合要求，刃磨锋利，安装稳固，紧固可靠。3．套丝切管机械上的传动部分应设有防护罩，作业时，严禁拆卸。机械均应安装在机棚内。4．套丝切管机应安放在稳固的基础上。5．应先空载运转，进行检查、调整，确认运转正常，方可作业。6．应按加工管径选用板牙头和板牙，板牙应按顺序放入，作业时应采用润滑油润滑板牙。7．当工件伸出卡盘端面的长度过长时，后部应加装辅助托架，并调整好高度。8．切断作业时，不得在旋转手柄上加长力臂；切平管端时，不得进刀过快。9．当加工件的管径或椭圆度较大时，应两次进刀。10．作业中应采用刷子清除切屑，不得敲打震落。11．作业时，非操作和辅助人员不得在机械四周停留观看。12．作业后，应切断电源，锁好电闸箱，并做好日常保养工作。
补充作业指导内容：
注：参考文献[3]
坡口机安全操作规程技术交底

工程名称：
施工单位 建设单位
设备名称 作业内容
交底部门 交底人 施工期限 年 月 日 至 年 月 日
接受交底班组或员工签名：

交底内容：1．坡口机械上的电源电动机，液压装置的使用应执行JGJ 33－2001第3.1节、第3.4节、第3.8节及附录C的规定。2．坡口机机械上的刃具、胎、模具等强度和精度应符合要求，刃磨锋利，安装稳固，紧固可靠。3．坡口机机械上的传动部分应设有防护罩，作业时，严禁拆卸。机械均应安装在机棚内。4．应先空载运转，确认正常后，方可作业。5．刀排、刀具应稳定牢固。6．当管子过长时，应加装辅助托架。7．作业中，不得俯身近视工件。严禁用手摸坡口及擦拭铁屑。8．作业时，非操作和辅助人员不得在机械四周停留观看。9．作业后，应切断电源，锁好电闸箱，并做好日常保养工作。
补充作业指导内容：
注：参考文献[3]
电动液压铆接钳安全操作规程技术交底

工程名称：
施工单位 建设单位
设备名称 作业内容
交底部门 交底人 施工期限 年 月 日 至 年 月 日
接受交底班组或员工签名：

交底内容：1．作业前，应检查并确认各部螺栓无松动，高压油泵转动方向正确。2．应先空载运转，确认正常后，方可作业。在空载情况下，不得开启液压开关。3．不得使用扭曲的高压油管。4．安装铆钉时，不得按动手柄的开关。5．应随时观察工作压力。工作压力不得超过额定值。6．各种规格的风管的耐风压应为0.8MPa及以上，各种管接头应无泄漏。7．使用各类风动工具前，应先用汽油浸泡、拆检清洗每个部件呈金属光泽，再用干布、棉纱擦拭干净后，方可组装。组装时，运动部分均应滴入适量润滑油保持工作机构干净和润滑良好。8．风动铆钉枪使用前应先上好窝头，用铁丝将窝头沟槽在风枪口留出运动量后，并与风枪上的原铁丝连接绑扎牢固，方可使用。9．风动铆钉枪作业时，操作的二人应密切配合，明确手势及喊话。开始作业前，应至少作两次假动作试铆，确认无误后，方可开始作业。10．在作业中严禁随意开风门（放空枪）或铆冷钉。11．使用风钻时，应先用铣孔工具，根据原钉孔大小选配铣刀，其规格不得大于孔径。 12．风钻钻孔时，钻头中心应与钻孔中心对正后方可开钻。13．加压杠钻孔时，作业的二人应密切配合，压杠人员应听从握钻人员的指挥，不得随意加压。14．风动工具使用完毕，应将工具清洗后干燥保管，各种风管及刃具均应盘好后入库保管，不得随意堆放。
补充作业指导内容：

法兰卷圆机安全操作规程技术交底

工程名称：
施工单位 建设单位
设备名称 作业内容
交底部门 交底人 施工期限 年 月 日 至 年 月 日
接受交底班组或员工签名：

交底内容： 1．法兰卷圆机械上液压装置的使用应执行JGJ 33—2001第3.1节、第3.4节、第3.8节及附录C的规定。2．法兰卷圆机械上的模具强度和精度应符合要求，刃磨锋利，安装稳固，紧固可靠。3．法兰卷圆机械上的传动部分应设有防护罩，作业时，严禁拆卸。机械均应安装在机棚内。4．加工型钢规格不应超过机具的允许范围。5．应先空载运转，确认正常后，方可作业。6．当轧制的法兰不能进入第二道型辊时，应使用专用工具送入。严禁用手直接推送。7．当加工法兰直径超过1000mm时，应采取适当的安全措施。8．任何人不得靠近法兰尾端。9．作业时，非操作和辅助人员不得在机械四周停留观看。10．作业后，应切断电源，锁好电闸箱，并做好日常保养工作。
补充作业指导内容：
注：参考文献[3]
咬口机安全操作规程技术交底

工程名称：
施工单位 建设单位
设备名称 作业内容
交底部门 交底人 施工期限 年 月 日 至 年 月 日
接受交底班组或员工签名：

交底内容： 1．钣金和管工机械上的电源电动机，手持电动工具及液压装置的使用应执行JGJ 33－2001第3.1节、第3.4节、第3.8节及附录C的规定。2．钣金和管工机械上刃具、胎、模具等强度和精度应符合要求，刃磨锋利，安装稳固，紧固可靠。3．钣金和管工机械上的传动部分应设有防护罩，作业时，严禁拆卸。机械均应安装在机棚内。4．作业时，非操作和辅助人员不得在机械四周停留观看。5．应先空载运转，确认正常后，方可作业。6．工件长度、宽度不得超过机具允许范围。7．作业中，当有异物进入辊轮中时，应及时停机修理。8．严禁用手触摸转动中的辊轮。用手送料到末端时，手指必须离开工件。9．作业后，应切断电源，锁好电闸箱，并做好日常保养工作。
补充作业指导内容：
注：参考文献[3]
仿形切割机安全操作规程技术交底

工程名称：
施工单位 建设单位
设备名称 作业内容
交底部门 交底人 施工期限 年 月 日 至 年 月 日
接受交底班组或员工签名：

交底内容：1．仿形切割机械上的电源电动机，手持电动工具及液压装置的使用应执行JGJ 33—2001第3.1节、第3.4节、第3.8节及附录C的规定。2．仿形切割机械上的的刃具、胎、模具等强度和精度应符合要求，刃磨锋利，安装稳固，紧固可靠。3．仿形切割机械上的传动部分应设有防护罩，作业时，严禁拆卸。机械均应安装在机棚内。4．作业时，非操作辅助人员不得在机械四周停留观看。5．仿形切割机中气焊设备的使用应执行JGJ 33—2001第12.14节的规定。6．应按出厂说明书要求接好电控箱到切割机的电缆线，并应作好保护接地。7．作业前，应先通电后空运转，检查氧、乙炔等配合和加装的仿形样板无误后，方可作试切工作。8．作业中，四周不得有易燃，易爆物品堆放。9．作业后，应清除设备污物，整理氧气带、乙炔气带及通电电缆线，分别盘好并架起保管。10．作业后，应切断电源，锁好电闸箱，并做好日常保养工作。
补充作业指导内容：
注：参考文献[3]
圆盘下料机安全操作规程技术交底

工程名称：
施工单位 建设单位
设备名称 作业内容
交底部门 交底人 施工期限 年 月 日 至 年 月 日
接受交底班组或员工签名：

交底内容： 1．圆盘下料机械上的电源电动机，手持电动工具及液压装置的使用应执行JGJ 33—2001第3.1节、第3.4节、第3.8节及附录C的规定。2．圆盘下料机械上的刃具，强度和精度应符合要求，刃磨锋利，安装稳固，紧固可靠。3．圆盘下料机械上的传动部分应设有防护罩，作业时，严禁拆卸。机械均应安装在机棚内。4．作业时，非操作和辅助人员不得在机械四周停留观看。5．圆盘下料机下料的直径、厚度等不得超过机械出厂铭牌规定，下料前应先将整板切割成方块料，在机旁堆放整齐。6．下料机应安装在稳固的基础上。7．作业前，应检查并确认各传动部件连接牢固可靠，先空运转，确认正常后，方可开始作业。8．当作业开始需对上、下刀刃时，应先手动盘车，将上下刀刃的间隙调整到板厚的1.2倍，再开机试切。应经多次调整到被切的圆形板无毛刺时，方可批量下料。9．作业后，应对下料机进行清洁保养工作，并应清除边角料，保持现场整洁。10．作业后，应切断电源，锁好电闸箱，并做好日常保养工作。
补充作业指导内容：
注：参考文献[3]

折板机安全操作规程技术交底

工程名称：
施工单位 建设单位
设备名称 作业内容
交底部门 交底人 施工期限 年 月 日 至 年 月 日
接受交底班组或员工签名：

交底内容： 1．折板机械上的电源电动机及液压装置的使用应执行JGJ 33－2001第3.1节、第3.4节、第3.8节及附录C的规定。2．折板机械上的模具等强度和精度应符合要求，刃磨锋利，安装稳固，紧固可靠。3．折板机械上的传动部分应设有防护罩、作业时，严禁拆卸。机械均应安装在机棚内。4．折板机应安装在稳固的基础上。5．作业前，应检查电气设备、液压装置及各紧固件，确认完好后，方可开机。6．作业时，应先校对模具，预留被折板厚的1.5～2倍间隙，经试折后，检查机械和模具装备均无误，再调整到折板规定的间隙，方可正式作业。7．作业中，应经常检查上模具的紧固件和液压缸，当发现有松动或泄漏等情况，应立即停机，处理后，方可继续作业。8．批量生产时，应使用后标尺挡板进行对准和调整尺寸，并应空载运转，检查及确认其摆动灵活可靠。9．作业时，非操作和辅助人员不得在机械四周停留观看。10．作业后，应切断电源，锁好电闸箱，并做好日常保养工作。
补充作业指导内容：
注：参考文献[3]
水磨石机安全操作规程技术交底

工程名称：
施工单位 建设单位
设备名称 作业内容
交底部门 交底人 施工期限 年 月 日 至 年 月 日
接受交底班组或员工签名：

交底内容： 1．水磨石机宜在混凝土达到设计强度70%～80%时进行磨削作业。2．作业前，应检查并确认各连接件紧固，当用木槌轻击磨石发出无裂纹的清脆声音时，方可作业。3．电缆线应离地架设，不得放在地面上拖动。电缆线应无破损，保护接地良好。4．在接通电源、水源后，应手压扶把使磨盘开地面，再起动电动机。并应检查确认磨盘旋转方向与箭头所示方向一致，待运转正常后，再缓慢放下磨盘，进行作业。5．作业中，使用的冷却水不得间断，用水量宜调至工作面不发干。6．作业中，当发现磨盘跳动或异响，应立即停机检修。停机时，应先提升磨盘后关机。7．更换新磨石后，应先在废水磨石地坪上或废水泥制品表面磨1～2h，待金刚石切削刃磨出后，再投入工作面作业。8．作业后，应切断电源，清洗各部位的泥浆，放置在干燥处，用防雨布遮盖。9．长期搁置再用的机械，在使用前除必要的机械维修和保养外，必须测量电动机的绝缘电阻，合格后方可使用。
补充作业指导内容：
注：参考文献[3]
混凝土切割机安全操作规程技术交底

工程名称：
施工单位 建设单位
设备名称 作业内容
交底部门 交底人 施工期限 年 月 日 至 年 月 日
接受交底班组或员工签名：

交底内容：1．切割机机械上的工作机构应保证状态、性能正常，安装稳妥，紧固可靠。2．使用前，应检查并确认电动机、电缆线均正常，保护接地良好，防护装置安全有效，锯片选用符合要求，安装正确。3．启动后，应空载运转，检查并确认锯片运转方向正确，升降机构灵活，运转中无异常、异响，一切正常后，方可作业。4．操作人员应双手按紧工件，均匀送料，在推进切割机时，不得用力过猛。操作时不得戴手套。5．切割厚度应按机械出厂铭牌规定进行，不得超厚切割。6．加工件送到与锯片相距300mm处或切割小块料时，应使用专用工具送料，不得直接用手推料。7．作业中，当工件发生冲击、跳动及异常音响时，应立即停机检查，排除故障后，方可继续作业。8．严禁在运转中检查、维修各部件。锯台上和构件锯缝中的碎屑应采用专用工具及时清除，不得用手拣拾或抹拭。9．作业后，应清洗机身，擦干锯片，排放水箱余水，收回电缆线，并存放在干燥、通风处。10．长期搁置再用的机械，在使用前除必要的的机械维修和保养外，必须测量电动机绝缘电阻，合格后方可使用。
补充作业指导内容：
注：参考文献[3]
高压无气喷涂泵作业安全技术交底

工程名称：
施工单位 建设单位
设备名称 作业内容
交底部门 交底人 施工期限 年 月 日 至 年 月 日
接受交底班组或员工签名：

交底内容：1．操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证或特殊工种操作证后，方可独立操作。学员必须在师傅的指导下进行操作。2．机械操作人员和配合作业人员，都必须按规定穿戴劳动保护用品，长发不得外露。高空作业必须系安全带，不得穿硬底鞋和拖鞋。严禁从高处往下投掷物件。3．喷涂燃点在21℃以下的易燃涂料（如硝基纤维素等）时，喷涂泵和被喷物件均应接地（接零）。喷涂泵不得放置在喷涂作业的同一房间内。4．喷枪专用的高压软管，不得任意代用，软管接头应为具有规定强度的导电材料制成，其最大电阻不超过1MΩ。5．检查电动机、电器、机身应接地（接零）良好，检查吸入软管、回路软管接头和压力表、高压软管与喷枪等均应连接牢固。6．应先空载运转，然后使用水或溶剂进行运转检查，确认运转正常后，方可作业。7．喷枪口不得对向自己和他人，不得用手碰触喷出的涂料，发生喷射受伤应立即送医院治疗。8．喷涂过程中高压软管的最小弯曲半径不得小于250mm。9．工作间断停止喷涂时，应切断电源，关上喷枪安全锁，卸去压力，并将喷枪放在溶剂桶里。10．喷嘴堵塞时，应先卸压，关上安全锁，然后拆下喷嘴进行清洗。排除喷嘴孔堵塞物时，应用竹木等物进行，不得用铁丝等坚硬物品当作通针。11．清洗喷枪时，不得把涂料（尤其是燃点在21℃以下的）喷回密闭的容器里。
补充作业指导内容：