平板式筏板，板厚1.6m，大体积混凝土施工期间温度：最低气温-1°到-3°养护方法：收面2次，覆盖塑料薄膜，再盖毛毡。产生裂缝位置，主要在延钢筋方向，其他部位有一些不规则裂缝。钢筋保护层厚度达到设计要求4-5cm，混凝土坍落度160mm请教现场施工的高手指导一下，裂缝产生原因、危害及处理措施、如果浇筑才能避免再次发生。
平板式筏板，板厚1.6m，大体积混凝土
施工期间温度：最低气温-1°到-3°
养护方法：收面2次，覆盖塑料薄膜，再盖毛毡。
产生裂缝位置，主要在延钢筋方向，其他部位有一些不规则裂缝。
钢筋保护层厚度达到设计要求4-5cm，混凝土坍落度160mm
请教现场施工的高手指导一下，裂缝产生原因、危害及处理措施、如果浇筑才能避免再次发生。
12楼
和防冻剂和水化热有关，防冻剂改变了混凝土的初凝时间
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13楼
这个问题值得深层研究，我也一直被这个困扰，希望高手能提供一些解决的方案
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14楼
温差要控制在25℃以内，如超出要采取措施进行减小温差，常采用内部降温或外部升温的方法，在大体积混凝土降温期间还要控制降温幅度，原则上不允许超出2℃/天的幅度。
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15楼
我们做过4.4米厚底板，夜间-11度，不加防冻剂，一次性浇筑17000方，无裂缝。
冬季施工混凝土控制要点：1、60天强度，严格控制水泥用量，水泥用量大出现冷缝就无法避免 2、好的减水剂，具有减水、泵送、缓凝，减水效果差，要保证泵送用水量必然大 3合理确定初凝时间，防止浇筑面积大过早出冷缝，另外延缓热量释放时间。根据浇筑速度，我们原来的初凝时间在10小时， 4根据供应量和初凝时间，每次浇筑宽度要严格控制，防止出现冷缝 5一二次浇筑振捣到位，振捣手数量足，6 热水搅拌，入模温度控制在8度，对到场混凝土真测，特别是第一批浇筑完后再测，以防搅拌站热水供应不够，防止混凝土结冻 7 测温点布置合理，具有第一手数据，根据温度进行调整；8、保温覆盖的厚度要计算，我们当时盖着2层棉被
以上工作落实到位，抱枕你的混凝土刚刚的！
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16楼
这个就是冷缝吧，大体积浇筑很容易出现类似问题的
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