水射流等离子弧污水处理机由哈尔滨理工大学专家组研发成功,运用此机器可以不燃烧重油,而是利用水的反应实现对污水的处理、利用。 设备结构: 设备系统由压力泵,焚烧器(等离子弧发生器),废热回收装置和沉降池四部分组成,污水在压力泵的驱动下进入焚烧器,在等离子体所产生的电、热、光的联合作用下,水被汽化的同时,水中的污染物因被深度氧化而发生炭化,随水蒸气高速喷出,经冷却沉降后,可直接排放。废热回收装置既可以冷却或回收热量,又可以在一些生产工序实现中水回用。
设备结构:
设备系统由压力泵,焚烧器(等离子弧发生器),废热回收装置和沉降池四部分组成,污水在压力泵的驱动下进入焚烧器,在等离子体所产生的电、热、光的联合作用下,水被汽化的同时,水中的污染物因被深度氧化而发生炭化,随水蒸气高速喷出,经冷却沉降后,可直接排放。废热回收装置既可以冷却或回收热量,又可以在一些生产工序实现中水回用。
设备特点:
1 去污效率高
初步实验结果表明:污水在焚烧器中停留0.2秒时,COD含量为5000㎎/L 的制药废水,经处理后COD为113㎎/L。实验室所配制的偶氮染料废水的脱色率,大红:80.0%;大紫:64.3%;藕荷:63.1%;橘黄:60.8%。
2 废热和副产物的回收
为避免从焚烧器中喷出的蒸汽对环境的热污染,利用废热回收器进行冷却或热能回收,回收的热能可用于采暖,洗浴,甚至低温余热发电等,以补偿废水处理中所消耗的电能。另外,也可中水回用于某些生产工艺中的高温工序。污水中的污染物,焚烧后碳粒形式悬浮于水中,在沉降池中大约经过3--4小时可完全沉降,沉积碳粒经集中清理后可进行二次开发利用。
3 无二次污染
国外引进和国内研制的同类产品—污水焚烧炉所用的燃料是重油。焚烧前需对废液进行蒸发和浓缩预处理,焚烧中须对SO2和NOx二次污染物控制,使其达标排放,焚烧后,对残余的固化物需后处理。本设备以水为燃料,不需要其他燃料,反应在水中完成,副产物为炭化颗粒,沉于水底,可定期清理,对水体和空气无污染。
4 设备结构简单
污水处理系统的核心部件—焚烧器长度为30㎝,直径为10㎝,连同水泵,高压电源及其控制回路,占地面积不大于3㎡,其一次投资(设备费和场地建设费)低于现有污水处理法的任何一种。
5 无人化管理
水射流等离子弧污水处理工艺过程简单,高压电源及其控制回路可自动监控,整个去污工艺流程不需要任何人力。
应用场合:
该设备可用于对COD〈 20000㎎/L的各种味精,啤酒、造纸、印染、制药、制革、化肥、农药、医院和精细化工等生产领域所产生的工业废水的处理,对于COD〉20000㎎/L的工业废水,焚烧器可重新设计。