EZ－DAQ(温度/湿度监测系统)一、系统介绍系统主要提供对冷库、气调库、果品库、温室、粮库、生物实验室等空间的温度湿度严格监控和管理。系统能对大面积的多点的温度/湿度进行监测，并将数据传输到PC机上进行数据存储与分析，并输出打印曲线，在设备异常情况下还以多种形式的报警通知相应人员。该系统符合FDA Part 11标准。该系统适合应用于冷库、食品企业、GMP医药厂房、电子厂房、机房、孵房、温室、粮库等对环境温湿度要求高的场合。
EZ－DAQ(温度/湿度监测系统)
一、系统介绍
系统主要提供对冷库、气调库、果品库、温室、粮库、生物实验室等空间的温度湿度严格监控和管理。系统能对大面积的多点的温度/湿度进行监测，并将数据传输到PC机上进行数据存储与分析，并输出打印曲线，在设备异常情况下还以多种形式的报警通知相应人员。该系统符合FDA Part 11标准。
该系统适合应用于冷库、食品企业、GMP医药厂房、电子厂房、机房、孵房、温室、粮库等对环境温湿度要求高的场合。
二、系统功能
1、如实采集和记录各个空间温湿度情况，进行实时的显示，可以采集多通道。
2、所有的数据采集和记录到一台主机计算机上，数据可以按照使用人员的要求定时自动备份、打印、归档等。
3、可以实时显示不同的测温点的温度曲线变化及历史温度曲线变化，可以同时显示多个不同测温点的温度曲线，更方便比较分析。
4、在出现异常数据的时候，可以按照使用人员指定的方式输出多种报警。如：鸣笛报警、电话报警、短信报警、E-MAIL报警。
5、严格的密码授权制度和用户分级制度，以保证只有授权的工作人员才可进行相应的管理和操作。可按照管理人员的要求，对相应的日志事件强制要求输入注释。
6、局域网内的远程计算机在经过授权后，可以读取主机计算机上的实时数据，实现远程的监测。
7、其余用户和GMP规定的相关要求,可按用户特殊要求定制。
三、系统组成
系统由软件部分，数据转换部分和网络通讯组件三部分组成。
1. 软件部分：软件部分负责对所有数据进行读取分析，并执行各项管理功能。由服务器模块DAQS和客户端模块DAQR组成。
2. 数据转换部分：数据转换部分负责从设备采集温度信息。
3. 网络通讯组件：网络通讯组件负责将硬件模块部分采集的数据传送到安装有软件的计算机。数据传输可由RS-485通讯协议、TCP/IP协议（有线或无线）这几种协议的单种或多种的自由组合完成。
四、系统的主要特点：
1、维护量小
系统采用防水、防层、防腐蚀等等级较高的传感器，并且漫长的通讯线路中全部使用硬PVC管进行保护，使测试端的维护频率大大缩短。
2、可扩展性强
在系统设计时预留有相应的接口，可以随时增加监测项目，比如：增加部分温度测试端口、湿度测试端口、压力测试端口等。甚至在大规模增加测试探头的前提下，系统的改进也可以在很短的时间内完成。可根据政策和法规的改变随时增加新的内容。
3、远程数据传输/故障诊断
系统可以通过调制解调器与公用电话网与远端联网，方便操作人员在远端进行相应的操作、监测。进行远程故障诊断与维护，通过各种可选择的方式（Email、电话、传真、音乐或者短信等）发送报警（包括：超限报警和事故报警）和错误信息。系统的数据可通过局域网与其他计算机共享，也可以进行远程数据传输。
4、使用灵活
采用强大的数据采集与数据处理系统，多组模拟量、开关量输入输出接口，
可以接多路探头；实现现场总线的连接，使系统运行更为方便、灵活。
5、软件操作、显示人性化
全中文界面，操作简单而富有人性化。可显示参数列表、实时曲线图（对应具体数值并任意调整坐标）、实时数据、折算数据、累计数据、历史、报警画面、报表等多种显示、存储、统计等功能更加方便了用户。
6、打印功能
定时打印（可选择逐行或逐页）和人工打印（包括画面、曲线、参数及报表）。
报警功能：超限报警和事故报警（可选择短信、Email、电话、传真、PDA等多种形式）。
7、适合数据长期保存
完善的历史数据存储、显示和备份功能，历史数据存储最小间隔可达1s，存储量可达数十年。
8、开发周期短
与传统的VB、VC等编程工具相比，工程师们使用的标准图形化编程软件LabVIEW，可以缩短开放周期2到3倍。
2楼
下面是操作面板的界面图，各位大哥大姐捧个场哈！！多多交流技术问题……
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3楼
内容较深，如果可以的话，把你们公司的样本邮寄给我，我是搞船舶制冷的，
联系方式：
邮编：116001 大连市西岗区沿海街6号大连渔轮公司船研所船机室（收）
本人QQ：95107264
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4楼
好啊，这就跟你联系！
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5楼
我是做冷库工程的,能否寄份样本给我看看. 广州市越秀区环市中路209号之五东梯502 赵建国(收) 邮编:510010
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6楼
好的，谢谢支持哈，我这就给您寄样本。另外，冷库的CFD模拟我们也作的，也给您寄个案例过来吧！
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7楼
污染物扩散CFD模拟
HVAC&R行业数值模拟概要
飞睿测控使用Fluent公司的计算流体动力学软件（CFD）可以为HVAC&R工程师及时传递重要的流体流动、传热等信息。为用户搭建一个虚拟流体流动的模型，模拟该模型在真实条件下流体（空气、水、制冷剂）的流动走势、强弱及其传热和制冷情况，并可视化设计性能。CFD分析让用户能够优化设计，降低成本，减少物理模型试验甚至构建的成本、次数和时间，最终把节能、高可靠性和富有竞争力产品尽快地投入市场；具体领域包括：
1、房间空气流动（包括室内热流、气流速度分布、湿度分布、微小颗粒物分布、进出风口分布和排风风口分布等的影响）。
2、工业通风 供热系统设计
3、流动处理 环境控制系统
4、泵 建筑物周围的空气流动
5、HVAC管道系统 多孔板布风设计
系统介绍
污染物扩散数值模拟来自于同上海理工大学环境教研室的合作项目中，为寻求有效监测、抑制污染物影响居室的办法，针对室外污染物在开窗或者关窗时（即：从敞开的窗或者窗的缝隙）扩散至室内这一过程进行了数值模拟。当然，工程师们还可以为客户展现室内有遮挡情况的污染物扩散情况和有一定排风系统时消除污染物的过程或是室内污染物向室外扩散的情况，得出相应的污染物扩散动画，空间分布情况等。
总结
研究外部污染物在室内的运动及分布问题，主要有两种方法：一是直接通过实验来把握污染物的扩散规律，但存在周期长、成本高、分析困难及对流场存在干扰等问题，一般只是用于辅助研究或者验证其他方法的准确性；二是使用数值模拟方法，通过求解质量、动量、能量守恒方程和紊流模型方程，从而得到室内各个位置的风速、温度、污染物浓度分布等参数，具有周期短、费用低、速度快、资料完备，可以模拟特殊尺寸、高温、有毒等真是条件以及便于进行多方案比较等特点，近年来，已经成为国际、国内室内热环境工程研究、设计上备受青睐的技术手段。
与实验方法相比，利用数值模拟方法研究污染物扩散，省却了大量复杂的实验准备工作，节约了实验设备的投资，排除了实验方法的不确定因素，具有经济、高效的特点。相比于分析方法而言，数值模拟方法能够求解更为复杂的流动问题，可视化的流场模拟结果更加直观，不仅仅停留在理论分析的层次。
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8楼
过滤 洁净空气,保证肉类卫生
防止食品干耗现象
:送风和温度均匀,保证良好的肉类成熟过程
绿色环保材料 无污染 可回收
制冷工艺流程系统更节能
布袋式送风系统早期起源于20世纪70年代的欧洲——丹麦EURO AIR（欧风）公司在1970年时,为丹麦某一屠宰场肉食加工车间设计和安装了世界上第一套由特种纤维织成的布质空气送风系统（当时环境温度10℃~20℃,而现在在制冷和供热方面中能够做到-60℃~400℃），使得肉类食品达到防干耗,柔性送风均匀和过滤洁净效果,送新风结合室内肉食加工空间得到了合理分流，同时所送新风通过布缝隙使得肉制品起到很好的成熟的过程,所送来新风中的细微尘粒也起到了过滤。丹麦EURO AIR（欧风）公司第一个成功地把布质柔性送风系统应用到空调通风工程中——这也就是今天在世界市场上占有相当大份额的全新通风模式的开创和开始。由于布质送风系统具有送风柔和舒适，新风分流疏散均匀，布缝过滤后的新风洁净细腻，易于清洗、安装方便快捷等众多优点，被广泛应用于制冷，供热以及不同种类的送风系统，后来被业内同行通称为： EURO AIR（欧风）送风分流与系统洁净装置!
EURO AIR（欧风）公司经过三十多年的发展和纤维材料技术的不断创新(1980年左右,由于中国很多业内人士缺少对材料方面的研制,也做过一些样本工程,都没有做成功)，EURO AIR（欧风）一直站在世界空气洁净系统的研究与制造业的前沿，以其独特的产品和技术优势，至今在全球食品行业完成了50000多个工程案例,目前，EURO AIR“欧风系统”遍布世界各地，在欧洲15国，加拿大，美国，南美阿根廷，巴西，亚洲日本，菲律宾，中国台湾等地均有销售机构，数以万计的客户网络。EURO AIR“欧风系统”已成为世界上布质送风系统领域的领航者，成为迅猛发展的全球EURO AIR“欧风系统”领域最大的生产商，EURO AIR“欧风系统”也因此成为世界市场上的领导品牌。2003年丹麦EURO AIR（欧风）公司开始进军中国市场，2004年末正式成立中国营运中心，以保证中国客户能在第一时间得到最完善的技术支持和售后服务。
食品的冷却间主要分为(1)热负荷较大,使它迅速降温,(2)温度不能降的太低,防止产生冻病害!
布袋式送风系统为此采用两种方式:(1)采用喷射送风方式:使温度均匀送到指定的位置,很快降到-10~-12度,冷却时间3~4h,使肉体表面形成冰块,既减少了干耗,又加快了肉类冷却的过程(冰的热导率是水的4倍),并且有相当好的过滤效果!
(2)采用舒适式送风方式:通过均匀送风将风送到指定地点,使肉的表面温度逐渐升高,内部温度逐渐降低,最后使肉体温度平衡,中心温度达到4度为止,并且过滤效果和防干耗效果及其优势!
送袋式送风系统在冷却间的优势是:速度快 冷却均匀 品质高 保鲜期长 损耗小 干净卫生 操作方便 初投资小 运行费用低 使用于任何冷却工况!
在低温食品加工车间内，为保证食品的新鲜度，空调环境温度一般在10~20℃。空调系统属于小焓差、大风量系统，送风温度一般在5~14℃，此时送风区域内的风速较高时，工作人员的舒适性是很差的。如在18℃的车间内，送风速度2m/s时，工作人员的体感温度是13℃，而如采用低速型布质送风，送风速度在0.1m/s时，体感温度是16.3℃。同样，在14℃温度环境中，常规的体感温度是7.8℃，而在微风条件下，体感温度则上升至13.3℃，极大的提高了工作人员的舒适性。
EURO AIR（欧风）系统装置的低速型，该装置本身具有过滤、捕捉尘埃粒子的功能，过滤级别达到99%以上（计数法），使空调间的空气洁净度保证在10万级以内。这种很适合推广使用在有洁净度要求的低温食品加工车间内。面积的出风量较小，因此如需要较大的送风风量，则要提供更大的风管表面积。
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9楼
你好,我做气调库,可否寄份样本看看?温湿度监测
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温柯
邮编 264400
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10楼
布袋发展历程和最新技术
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11楼
2007年培训会-欧风\产品使用环节
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