ＺＴ【污水处理构筑物施工质量的控制】

2006年07月23日 09:08:33

2楼

缺了几张图；以后想办法不上，如果大家有也希望能提供下，谢谢！

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　　　　　　　　污水处理构筑物施工质量的控制
　

　　随着城镇的不断扩大、人口的急剧增加和经济的快速发展，工业废水及生活污水量逐年增长。为保护环境，促进城市经济的可持续发展，国家对环境治理的投资力度正在加大，各大城市结合自身特点，分别制定了污水治理的总体规划，城市污水处理厂的建设正在逐步展开。
　　从工程角度看，一些已建成或正在建设的污水处理工程的质量水平与发达国家和我国的国家标准还有相当的差距。整体来说，污水处理工程建设处于初期阶段，我们的建设管理、质量水平还有待进一步提高。为了进一步提高污水处理工程的施工质量水平，根据我何参加污水处理工程建设的实践，就污水处理构筑物工程质量控制谈几点体会。
　　1.抓住污水处理工程的特点
1．1污水处理工艺对构筑物、工艺管道、设备等各部轴线、尺寸、高程系统都有严格要求与特殊的专业规定，如对沉淀池、浓缩池等水处理构筑物的池底，刮泥机运行轨道表面，曝气器、堰板、溢流孔口的高程偏差值都有较高的要求。对影响刮泥机运行安全的轨道侧面轴线位置同样有严格的要求。刮泥机轨道不平及侧面尺寸出现较大误差，将会影响设备的运行安全。
1．2水处理构筑物结构混凝土不但有严格的尺寸误差限制、强度要求，还特别对水工混凝土的抗渗、耐久性（抗腐蚀）有很高的要求。水处理构筑物结构混凝土具有较大的水力梯度；水处理构筑物具有池体较大、结构较薄、易开裂、施工难度大的特点，水处理构筑物钢筋混凝土的承载力很大程度上是按其强度和结构开裂宽度来控制的，除了设计或施工原因外，由于混凝土强度问题导致构筑物的破坏是很少的。有些结构混凝土往往是由于混凝土的耐久性差，导致混凝土强度下降和结构钢筋锈蚀，致使构筑物结构遭到破坏。特别是北方地区的混凝土在冻融的反复作用下，结构表面混凝土剥落、钢筋锈蚀。非冰冻地区的结构混凝土，在环境污染、“酸雨”形成、气温升高、空气中二氧化碳增多的条件下，加之混凝土的碳化、抗渗性能差、钢筋混凝土的保护层裂缝等原因，致使钢筋锈蚀加剧，缩短了工程寿命。
1．3地下工程项目（结构、管道）多，对设备、钢管道的耐腐蚀性要求高。地下钢管道的耐久性（防腐）直接影响管道工程的使用寿命。虽然在短期内不会暴露出质量问题，但对工程总体来讲，钢管道腐蚀问题的影响是很大的。
1．4污水处理工程大多是单体非定型设计，一些构筑物属于特种结构。较多的设备、设施虽然是定型产品，但由于厂家产量低、厂家分散、质量问题多，因此要求各专业部门（结构、建筑、管道、设备、自动化）在设计、施工、安装等方面要形成良好的协调配合关系。
　　为保证污水处理构筑物的施工质量，必须掌握构筑物施工工序的施工要点、重点，做到施工前控制，使结构混凝土质量达到内实、外光、尺寸准确，内含质量高、外表整洁美观的要求。本文结合广州市猎德污水处理厂曝气沉淀他的施工实践。对污水处理构筑物施工的质量要点进行分析，就构筑物油体施工各重点工序的施工质量控制要点及方法进行简要探讨。
　　广州市猎德污水处理厂是广州目前最大的污水处理厂，最终日处理能力为75万吨。采用A、B池曝气、沉淀工艺，设A级曝气沉淀池污级曝气沉淀池各两座，均为钢筋混凝土结构。池体结构重点施工工序，主要
包括垫层混凝土施工、基础底板施工、池壁鹏）施工等几个部位。这几个部位施工质量的优劣将直接影响到池体结构的耐久性。强度及使用功能，因此施工中必须注意做到重点控制。

lucien

2006年07月23日 09:08:52

3楼

　　2.污水处理构筑物-曝气沉淀池关键部位的施工质量控制方法
2．1池体垫层混凝土施工
垫层混凝土施工过程中，经常出现基坑开挖时基底高程超差大，大面积垫层混凝土施工中如不及时校校高程、平整度，将导致垫层混凝土表面高程严整度、厚度超差，混凝土表面粗糙不实、局部凹凸不平。误差偏大，必将给底板混凝土施工质量带来一定累计误差。如果误差偏大，则会影响吸刮泥机的运行效果，对此要有足够的认识。我们在垫层施工中从五个方面抓起。
（1）认真检查验收挖土工序，加大检验频率。

图1采用水准仪对混凝土垫层模板标高（混凝土面标高）进行控制
图2采用道路成型工艺进行垫层混凝土施工图3垫层混凝土施工后及时检测并标出偏差值

（2）将大面积垫层分割为若干窄条浇注区，每条均设模板，对模板表面高程（即混凝土表面高）用水准仪、经纬仪进行测量控制(见图1）。
（3）混凝土浇注施工工艺采用道路施工成型工艺施工（见图2）。
（4）对模板、混凝土质量、成型工艺进行定时检测。
（5）及时进行养护及对成品质量进行检测（见图3、表1）。
2．2基础底板施工
　　施工中，基础底板经常会出现侧模高程超差大，模板漏浆，平整度超出允许偏差；钢筋加工长度、间距、保护层超差大，钢筋搭接长度不够，绑扎松动及预埋钢筋偏差较大；底板混凝土高程、平整度超差，底板厚度超标；混凝土表面局部凹凸不平，变形缝处有错台，表面粗糙、不实，有蜂窝麻面等问题，甚至出现与钢筋等距的规则裂缝。水池底板混凝土施工的关键是：确保底板各部轴线位置及高程符合标准要求；钢筋位置（特别是底板内的预埋池壁、柱插筋）；混凝土的强度及抗渗标号符合标准要求，设缝水池的变形缝防水要符合要求，以达到混凝土密实，钢筋保护层、高程符合要求，底板表面的平整度满足刮泥机运行的工艺需要。

“B”曝-最终沉淀（北池）垫层混凝土表面高程检测点误差频数直方图
“A”曝-中沉池（北池）垫层混凝土表面高程检测点误差频数直方图
　　

（1）垫层混凝土达到1．2N／mm2以后，开始用经纬仪将池壁、柱及进出水口的轴线投至在垫层上（弹墨线）。据此将底板的外缘线以及进出水口的基础线等逐一放出。为检查垫层混凝土的表面高程，对垫层表面用水准仪实测并标注实际误差值，以便对模板及钢筋的安装高程做调整。
（2）模板的设计、安装质量控制是确保结构物外观质量的关键。施工中着重放在模板安装方法的改进上，保证吊模拉撑系统的稳定性、牢固性；模板安装除用尺量、拴线外，还用水准仪进行校测与调整；对有特殊要求的部位（如变形缝止水带部分）制作专用的钢模板和钢支架，以适应特殊需要；认真做好自检、互检及交接检工作。
（3）构筑物中的钢筋（材料、加工、安装）是结构混凝土内在质量水平的又一个标志。特别是钢筋保护层的误差水平，是影响结构耐久性的重要因素。为此，我们在施工中坚决把好钢筋原材林工、安装的施工控制关，坚持现场实测实量，用数据说话，坚持达到质量标准后才进行下道工序施工（见图4)

图4 对底板、池壁预埋筋保护层严格控制图5 池体底板钢筋绑扎待浇状况及采用分区导轨控制混凝土高程

（4）确保混凝土的抗渗及耐久性，是污水混凝土配合比设计科掺剂选择规拌设备管理、浇注程序以及振捣等各环节进行认真控制。为保证底板高程，保证设备的正常运行，在底板浇注前将底板划分为若干区域，分别设置高程控制导轨，采用道路混凝土成型工艺进行施工，取得了显著效果（见图5)
2．3池壁（墙）施工
　　池壁（墙）施工中常见的主要问题，有底板内墙预埋位置（间距、保护层）偏差大；墙体钢筋保护层偏差大；墙体钢筋绑扎不牢，水平筋不平、坚筋不直；模板跑模、变形大，垂直度、平整度、错台超差大；模板漏浆严重，混凝土表面石子外露；墙厚超差；墙角根部错台。跑浆；内外模板门的对拉螺栓外露混凝土表面；变形缝端头模板支措固定不牢，导致变形缝垂直度、止水带的位置及变形缝的缝定超差等问题。施工中应抓住重点，尤其对池壁钢筋顶高程、保护层、池壁轴线、混凝土抗渗施工缝的处理更要严格控制。
（1）模板是构筑物外观质量水平的先决条件，有尺寸准确、光洁、稳固的模板系统，才能有优美外观的混凝土结构。在施工中，现们认真对模板设计进行核算，重点是对模令整体的稳定性对波进行复核，确保模板的要力变形值小于规定要求。对模板的加工精度、平整度、错台节点尺寸仔细检查。对模利安装的精度（垂直度、平整度、尺寸）严格验收检查。及时对模板进行清理、刷油、整平，引墙角根部的吊模设计作为重点来抓，使其多有足够的强度、刚度、稳定性，确保尺寸准确平、直。
（2）对钢筋施工工序从每一步抓起，内多层钢筋外皮尺寸及内部钢筋架力筋尺寸要根据钢筋尺寸仔细核算；为防止钢筋左右摆动与倾斜，加斜向钢筋（放在钢筋内侧）固定，固定前用吊线找正；为保证池壁钢筋保护层（差不超过3mm的限定，池壁内外层钢筋采用钢筋点焊支撑（800mm－ 1200mm方格网）；对应支撑钢筋部位，采用砂浆垫块将钢筋同模板支牢，同时注意制作垫块的砂浆强度必须符合规范规定；为保证墙体钢筋顶面高程，采用顶部设置可调支架的方法（见图6）。

图6 采用可调支架控制池壁钢筋高程图7 池体采用后浇带法施工

（3）由于混凝土为非匀质材料，池壁结构是较高的竖向结构，一般采用泵送商品混凝土，为满足泵送需要及考虑沿途塌落度损失，施工中往往加入减水剂缓凝剂，导致混凝土塌落度较大。由于初凝时间长，混凝土人模后，骨料大的下沉速度快，横向钢筋及穿培拉筋下方形成内水平裂隙及内泌水孔隙，导致混凝土密实性差。有的由于混凝土配合比。塌落度沙r掺剂、拌合不均匀的原因以及操作不当，形成池壁混凝土离析及泌水，直接影响墙体的抗渗效果。建议在考虑混凝土配合比时，尽量降低塌落度（建议采用12cm以下）；施工中注意新旧混凝土结合部位的凿毛工作，凿毛一定要彻底，注意凿毛时间的控制；浇注前充分湿润并涂同一标号的水泥砂浆；浇注均匀分层，做好二次振捣，做到不漏振。