在gpszx混了几年时间了，说实话第一次看到如此有深度的帖子。（话若偏驳，请包涵）很高兴！！！心里甚至有些感动。抛开纷扰，找一个清静地儿，讨论纯技术的问题，爽过于盛夏里的一杯冰茶。
从帖子里看来楼主确实是个懂行人，谢谢！我想冒昧的请教楼主几个问题：
1、贵厂主要分哪几个系统进行废液的处理？能否分系统大致介绍一下工艺呢？(主要是按什么来对废水进行分类的？)废水处理塔和反应器分哪几类？是否用砂滤塔、鳌合树脂塔等？脱水机的设置和系统是否对应？
2、水处理车间的废气如何处理？也分系统吗？
3、自动控制程度如何？采用何种控制方式呢？水处理车间的纯水、废水量大概多少？人员大致多少？
4、有没有考虑资源化回收的方向？
不好意思，没看得太仔细，好像有两点提出一点个人体会：1、Cu2＋和碱的反应基本上是单向的，溶度积的问题；2、反应器材质的问题，钢或铁在电镀废水处理基本上是有问题的，用玻璃钢、钢衬胶、钢衬玻璃钢都是可行的，这是造价高和性能好寿命长的矛盾的辨证的问题。
谢谢！

看来楼上的很有经验啊，说的不错，不过我对溶度积的观点不敢苟同。
楼上的，我认为溶度积的数据不能过分相信，不能拿来用，那毕竟是理论的数据，和实际差很远，我是根据我的经验得出的结论。
我曾经根据Cu(OH)2溶度积的数据计算过理论上的铜离子浓度，根据理论计算的结果，当PH=10的时候，铜离子的浓度远远低于检测极限，实际上不是那么回事，所以我认为溶度极的数据只适合做理论上的分析，可以分析一些反应的方向，其他的地方不能采用。
哪位如果有兴趣的话，可以算一算，要想铜离子浓度在0.5ppm，需要加氢氧化钠调整PH值到多少？居然还不到7，也就是说在酸性条件下就可以达标了，实际上根本不可能。
总之，我认为溶度积只能用来分析反应方向，只能用来定性，不能定量，否则分析出的数据十分的可笑。

62楼的兄弟太客气了，居然说第一次看到这么有深度的帖子，这个第一次我实在是受不起。其实你认为有深度，也应该是有道理的，因为我在这个帖子里谈到的，大家在任何一本书里面都不可能全部看到，这其中凝结了我们总公司（在台湾）环保研发课的很多心血，在此留帖怀恋一下台湾那边的同行。
我现在已经离开了线路板行业，但呆了三年，实在可以说是对线路板废水有感情了。
62楼的兄弟，准备回答你的几个问题，可是太晚了，你的问题又多，只能等明天或后天有空再回答了。

先在反应池一中投加硫酸到PH3左右，然后在反应池二中加硫酸亚铁，进入反应池三后加入氢氧化钠到PH10左右，然后在反应池四中加入PAM，就可以进入沉淀池

PH10左右的话沉淀池里的刮泥机是否是不锈钢的，整个工艺的混凝土防腐蚀措施是什么，想知道，另外县调整PH10左右，然后再加硫酸亚铁是否可行，一般pam的用量多少

个人观点：
1～3搅拌机用钢衬胶的桨叶，4用不锈钢的。
沉淀池的刮泥机用碳钢外涂环氧沥青即可。（我觉得叫沉降池或沉降槽更为贴切^_^）
防腐有FRP玻璃钢的最好了。

回答65楼的问题
66楼的是高手，对设备方面很懂，答案很合理，比我回答的强，基本没有什么好补充的了。
关于PAM的用量，有经验的人都知道，这个和PAM本身的质量和性质有关系，如果是好的PAM，一般加入1ppm就可以了，如果质量差一点的，就要加入2-5ppm,关于鉴别PAM的好坏，又是一个很大的话题了，在这里就不详叙了。
你说的先调整PH10左右，再加硫酸亚铁，这个方案不是很好，根本起不到其中的破络作用，只是用硫酸亚铁来做助凝剂。

楼主，谢谢你的深情解答，刚刚接触电路板的电镀废水，所以你说的我还是有些不明白的地方。
1、我们厂是购买已经镀铜的电板然后再进行镀铜。
2、处理水工艺中先加入FeCl3后再加NaOH使得ph为8重要是想形成铁凝胶，然后再加入PAM溶液助凝。而不是楼主说的将 重金属沉淀下来。
帮忙解答一下吧。

回答68楼的问题
你们厂的电镀线是镀二次铜线，废水中可能含有氨铜，这一点需要注意。
我不知道你们的工艺是怎么设计的，简直一点道理都没有。按照你们的设计，形成铁凝胶后再加入PAM溶液助凝，这对铜离子的去除没什么效果，难道你们这样设计是想去除悬浮物而已？

回复62楼的问题.
1.我们分了两套大的系统，小的系统比较多，很难一一细述，废水分类的原则主要是根据废水的性质和处理的方法来的。两套的的处理系统分别是化学处理系统和生物处理系统，这个前面已经讲过了，就不再重复说了。
小的处理系统给你举几个例子.A.含络合铜的废水，具体的处理方法也在前面的例子里叙述过了，主要是在酸性条件下用硫酸亚铁来置换，然后加碱沉淀 B.显影去膜废水，这类废水的COD和悬浮物都很高，呈碱性，加酸调节到PH2.6-3，同时曝气搅拌，就会生成酸化浮渣，将浮渣捞出后，COD和悬浮物都会大大降低，就可以排到生物类废水进行生物处理了。
C.含双氧水和过硫酸钠等强氧化性物质的废水，这类废水可以先加氢氧化钠调节PH值到10左右，将双氧水分解，然后排入化学类废水进行处理。D.金槽，活化槽，蚀刻槽等的废液直接卖给回收厂商回收。等等。。。。
主要都是用反应池处理的，只有在最后的一个处理过程用砂滤塔，用来去处悬浮物等。
对于金槽和钯槽水洗水等，其中含有贵重金属，但是含量很低，我们有用树脂塔进行吸附处理，吸附饱和后的树脂也可以高价卖给回收厂商进行回收。
脱水机主要是带式压滤机，共六台，只有一台板框式压滤机，用来处理络合铜的污泥。脱水机的设置是和处理系统对应的。
2.我们工厂的位置比较偏，但面积很大，我们的水处理和废水处理是露天的，在厂区的一角，废气基本不需要处理，也没有处理。
3.设备的自动化程度很高，除了捞浮渣和配硫酸亚铁溶液，其他基本都是自动控制的。纯水量每天一千多吨，废水七千多吨，人员三班倒，一共20多人。
4.有考虑资源化的问题，对产生的三费，有回收价值的全部卖给回收厂商进行回收。曾经准备做中水回用，因为经济上不划算而作罢。
你的问题太多太大了，真是很难回答清楚，回复这个帖子的时候我头想热了，手打字打酸了，还是感觉不是很完全。
希望以后有人问问题问的细一点，一个一个问题来问，这样方便回答一点。
看的出你也是懂线路板废水的行家，特别是设备方面，而这个恰恰是我的弱项。希望以后能在这里多多切磋，一起打造线路板环保最强帖。

谢谢楼主的辛苦回答^_^您的回答含金量很高啊^_^
其实我也只是个新手，还没入门呢^_^
从仁兄的信息看来，厂子规模还是蛮大的。不过显影去膜废水处理过程中，捞浮渣还是蛮费劲的吧，而且调节ph不是盐酸吧？是硫酸吗？效果如何？还有废气不处理的话，对周边空气还是有影响的吧^_^