预拌混凝土质量教训1 泵送缓凝型外加剂不可超量掺加，防止混凝土出现异常现象。 某搅拌站夏季施工中由于工地停电近4h ，混凝土坍落度损失太大，搅拌站为增加坍落度而不增大水灰比，采用添加泵送剂的办法调节坍落度，但由于泵送剂掺加过多，混凝土施工后12h 不凝固。 处理：通知施工单位延缓拆模并禁止上人乱踩，加强养护。混凝土凝结时间虽然延缓，但不会影响后期强度。 原因分析：夏季混凝土生产用的泵送剂是一种带有缓凝组分的复合型外加剂，如果一味采用掺泵送剂来调整混凝土坍落度，必然将缓凝组分带入混凝土中，致使缓凝成分超量，混凝土凝结时间大大加长。
预拌混凝土质量教训
1 泵送缓凝型外加剂不可超量掺加，防止混凝土出现异常现象。
某搅拌站夏季施工中由于工地停电近4h ，混凝土坍落度损失太大，搅拌站为增加坍落度而不增大水灰比，采用添加泵送剂的办法调节坍落度，但由于泵送剂掺加过多，混凝土施工后12h 不凝固。
处理：通知施工单位延缓拆模并禁止上人乱踩，加强养护。混凝土凝结时间虽然延缓，但不会影响后期强度。
原因分析：夏季混凝土生产用的泵送剂是一种带有缓凝组分的复合型外加剂，如果一味采用掺泵送剂来调整混凝土坍落度，必然将缓凝组分带入混凝土中，致使缓凝成分超量，混凝土凝结时间大大加长。
防止措施：1. 出现坍落度损失过大时，搅拌站技术人员应分析原因，即使掺外加剂也要适量，坍落度的调整可根据具体情况适当掺加外加剂或补充少量水，不应由施工人员随意加水，防止水灰比增大而降低混凝土强度。2. 可将难以调整以达到坍落度要求的混凝土降级其它工地使用。
旁站心得：缓凝剂加多了的混凝土发绿，表面长绿毛。2004年10月底，一个案例，3000立方米C50混凝土大底板浇注120h后，踩上去才没有鞋印。把方方面面的人给大大地惊吓了好几天。吃不下、睡不着。请来了大牌专家，也未道出个123，不靠神仙皇帝，还是由无产者自己消化解决。
事后混凝土强度等级比正常混凝土的强度等级来得高。
12楼
12 同样一个强度等级，不同施工部位混凝土的配比不应一样
某工程施工楼房散水部位C10 混凝土，散水厚25cm。随打压光。结果混凝土凝结后发现在散水部位的上部出现一层粉煤灰，如同酥皮，一刮就掉。
处理：全部拆除，返工重打。
原因分析： 1.C10混凝土散水设计不合理，散水部位C10 强度设计偏低。2. 散水部位混凝土配合比不合理。由于随打压光，粉煤灰容重小极易上浮，造成混凝土表面粉煤灰聚集，表面硬度极低而起皮。
防止措施：同一强度等级的混凝土由于施工部位不同而不应采用一个配合比。C10混凝土一般做为垫层，泵送混凝土时，需要采用大掺量粉煤灰。但此配合比做为地上散水部位的混凝土配合比就不合理。由于粉煤灰掺量多，极易上浮而起皮。
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13楼
13 水泥用量偏多，混凝土产生自收缩裂缝
某工程对原有建筑进行接建从8层开始。工程部位为剪力墙，C40混凝土。拆模后发现墙面出现竖向裂缝，裂缝很有规律，每隔1.5m～1.8m一条竖向裂缝， 裂缝两头尖， 中间宽， 最宽处约0.2mm ～0.3mm。个别裂缝为贯通裂缝。混凝土强度均可达到C45 左右。
处理：请省检测中心予以检测并出具修补方案。
原因分析：1. 混凝土配合比水泥用量偏大，混凝土自收缩产生拉裂。2. 设计箍筋少、间距大。3. 混凝土养护不到位。
防止措施：
1. 混凝土配合比应在满足强度的前提下尽量减少水泥用量。
2. 建议设计增加箍筋用量，缩小箍筋间距。
3. 加强养护，当强度达到1N/mm2时，可使模板脱离混凝土，再将模板合上继续养护到最后拆模，这样可以加强混凝土的湿养护，防止干缩引起裂缝加大。
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14楼
13 同样一个强度等级，不同施工部位混凝土的配比不应一样
某工程施工楼房散水部位C10 混凝土，散水厚25cm。随打压光。结果混凝土凝结后发现在散水部位的上部出现一层粉煤灰，如同酥皮，一刮就掉。
处理：全部拆除，返工重打。
原因分析： 1.C10混凝土散水设计不合理，散水部位C10 强度设计偏低。2. 散水部位混凝土配合比不合理。由于随打压光，粉煤灰容重小极易上浮，造成混凝土表面粉煤灰聚集，表面硬度极低而起皮。
防止措施：同一强度等级的混凝土由于施工部位不同而不应采用一个配合比。C10混凝土一般做为垫层，泵送混凝土时，需要采用大掺量粉煤灰。但此配合比做为地上散水部位的混凝土配合比就不合理。由于粉煤灰掺量多，极易上浮而起皮。
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15楼
14 预拌混凝土易采用塑料薄膜保湿养护，而且必须随时搓平随时覆盖
某工程五层顶板C30 混凝土。施工时正值春季，4 月份某日施工，混凝土浇筑时风力达5 级～6 级，气候干燥。施工第二天顶板混凝土出现了大面积裂缝，裂缝宽度为1mm～2mm。有些裂缝为贯穿裂缝，最长达60cm～70cm ，混凝土强度可以达到设计要求。
处理： 对于不贯穿裂缝，采用107 胶调制水泥净浆加膨胀剂进行灌缝，对于贯通裂缝委托检测中心予以环氧树脂灌缝。
原因分析：施工时由于气候干燥、风大，顶板混凝土表面水分极易蒸发，而施工方对已浇筑的混凝土没有进行任何措施的保湿养护。致使混凝土水分急剧蒸发，而出现干缩裂缝属于典型干缩裂缝。
防止措施：
1. 应加强施工方对预拌混凝土的认识，预拌混凝土和现场搅拌混凝土是不一样的。预拌混凝土必须加强混凝土的早期保湿养护。一般可以用塑料薄膜进行保湿养护。方法是混凝土浇筑振捣后，当对混凝土进行最后一次搓平或压光时，应对混凝土随即用塑料薄膜加以覆盖，防止混凝土中水分蒸发而引起干缩裂缝的出现，一般养护12d～24d。
2 搅拌站对这种气候条件下施工的混凝土，应与施工方取得联系或沟通，甚至发书面通知，引起施工方注意，避免质量事故的发生。
心得：用农用大棚薄膜大面积覆盖并浇水养护是当前西北地区现浇板最好的办法了。
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16楼
混凝土浇注要不要全过程旁站，论坛讨论得比较多，我是坚持一定要对混凝土车车都看，在人机料法环中，浇注混凝土是全占了。
钢筋模板可以事后检验，混凝土材料如果有事，且事儿大了，就费大神了。
1995年，我们遇到这么一件事情，某已经建成的小区，三楼装修施工，在楼板上为了用来固定地板木龙骨，用电锤钻孔，打的过程中，钻头掉到2楼去了。是因为有1～2平方米左右的一片混凝土，水泥严重缺少。事后，施工项目经理根据情况推定;因为夜间连续施工，人过渡疲劳，某一拌混凝土漏放了水泥，这种情况，如果拌和机出料口有人看，或者楼面操作面有人看到，都可以及时处理的。
自从那件事情以来，我是全过程、全天候不离现场。几天几夜都在现场，实在瞌睡，出料口附近就地打盹。来一车看一车。
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17楼
混凝土的，好， 有分析、处理方案。
打印出来！
谢谢一丁老师！
我想请问，对于剪力墙的拆模，是不是只要“棱角不被破坏就可以了”？
规范中有句话“对于承重结构的模板要按照表中要求拆模”，我认为，剪力墙结构，剪力墙就是承重结构，即使它是竖向结构，柱子也是。
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18楼
２００４年１０月，我们遇到一个混凝土缓凝剂严重超标准的个案，几百方混凝土１０多天才可以上人．磨炼了耐心，得到了超缓凝结混凝土的配置／施工／养护／对强度增长的全过程的／完整的经验．
这叫做坏事变好事！
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19楼
规范中有句话“对于承重结构的模板要按照表中要求拆模”＿＿主要针对水平跨空的构件．
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20楼
谢谢一丁老师
我明白了。
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21楼
很好的资料啊,非常值得学习!
总结的很细,解决的方法也很实用!
楼主高人啊!
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