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1、 编制依据
1.1 《大同塔山220kV变电站新建工程土建专业施工组织设计》
1.2 围墙大门、挡土墙施工图 B2061S-T0602
1.3《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）
1.4 《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）
1.5《电力建设安全操作规范》
1.6《电力建设安全施工管理规定》
1.7 《职业安全健康管理体系程序文件》（C）(电建一公司)
2、项目工程概况及工程量
2.1大同塔山220KV变电站新建工程，
站区围墙为240厚清水墙,墙高为2.3m，场内标高以下采用MU30毛石，填方挡土墙下采用300mm厚宽处基础500mm的3：7灰土夯实，压实系数不小于0.95， 毛石采用M7.5水泥砂浆砌筑，M10 1：2水泥砂浆勾缝，全长458m, 场内标高以上采用蒸压灰砖或粉煤灰砖MU10，规格240×115×53、M5混合砂浆砌筑。
2.2 主要工程量
土方开挖：1200m3 土方回填：720m3
围墙：砂浆（M5）：400m3 砂浆（M7.5）：80m3
毛石：2600 m3
3、作业准备工作及条件
施工前要认真熟悉图纸，待会审完毕后再进行施工。
测量工根据厂区坐标进行控制桩测设。
开挖前要事先从现场原设好的坐标控制点测量定位，对边线进行测量放线，待边线验收合格后方可开挖作业。
3.1作业人力、机械、工具、仪器、仪表等的计划
施工员 1名 技术员 1名 测量工 1名
木 工 20名 电 工 1名 瓦 工 20名
壮 工 30名 砼 工 18名
反 铲 1台
自卸车 3台
蛙式打夯机 3台
搅拌机 2台
50m钢卷尺 2把
水准仪 2台
5m卷尺 3把
核子密度仪 1台
J2经纬仪 2台
玻璃量杯 1个
施工作业的机械完好率应保证在100%，并设置专人指挥统一调配。
3.2作业环境的要求
3.3材料、设备供应计划
机砖 280m3
密封条 1箱
水线（3×2.5+1×1.5） 300m
胶带纸 1箱
5×10方木 100m3
塑料布 300m2
草 袋 300条
架管、架板等周转材料
4、作业程序及作业方法
4.1作业顺序：放、验线→土方开挖至基底150mm后人工清底至设计标高→验槽→墙基础砌筑→勾缝、压顶→围墙砌筑
4.2 土方工程
4.2.1 土方开挖采用机械开挖，自卸车运土至指定填土区，机械下铲时离开边线30cm, 余下部分人工修坡挖除，边坡人工挖土时，挂设白线，以控制边坡坡度（坡度为 1:0.3）。机械开挖至基底设计标高以上150mm后停止，人工清底150cm，以免扰动原土，修整后的边坡必须光滑平整，基槽边设安全围栏。
4.2.2 施工过程中，施工负责人全过程监护，及时指导施工，并填写好施工日志，质量验收记录等。
4.2.3 作业过程中测量工随时测量标高以防超挖。
4.3 毛石地基处理
4.3.1待机械、人工开挖至基底设计标高，立即组织相关单位进行验槽，验收合格后（300mm3:7灰土夯填），灰土试验合格后，立即进行基础围墙施工。地基处理验收合格后，方可进行墙身施工。
挡墙块石应干净，不沾土、无灰块，罩面石要清凿使用，罩面石平均厚度不小于20cm，丁顺相间。高度大于25cm，长度大于30cm，分盘砌筑，每盘平顺。
采用坐浆法施工，挂牌标明配合比，配合比采用重量比，并应通过试验确定。拌合砂浆用水必须干净，不能含有机杂物或泥浆等。每天砌筑挡墙前，要清除杂物、表面活石及松动凝固浆块，每天砌筑高度≤1.2m。已凝固的墙体，不能重敲、重砸，洒水湿润养护2～5天。
砌筑填芯石时，灰缝应相互错开，水平灰缝不得大于3cm，垂直灰缝不得超过4cm，个别空隙较大时，应在砂浆中填塞小石块，块石之间不能出现直接接石现象。
4.3.2挡墙石料应符合下列要求：
质地均匀无裂缝，不易风化，无脱层，无泥土。
石料强度不小于30MPa，长及宽不小于其厚度，顶面及底面应平整。打去锋棱凸角，表面凹入部分不大于2cm。
4.3.3砂浆应严格按设计标号拌合，应具有良好的保水性和一定稠度，拌合均匀，色泽一致，每50m3砌体砂浆取试件一组(6块)。
4.3.4水泥配料精确度应在±2％以内，砂的配料精确度应在±5％以内。
4.3.5对于吸水率较大的石料或干热多风时，砂浆宜选用较大的稠度。
4.3.6在砌罩面石时留2cm深的空缝不填砂浆，勾缝前清除墙面粘结的砂浆、灰尘和杂物等，并洒水湿润墙面，瞎缝或缝宽尺寸不足的，应凿足凿宽。
4.3.7勾缝要求深浅一致，十字缝搭接平整，不能有瞎缝、丢缝、裂缝和粘结不牢等现象。并且灰缝整齐，宽度一致，不出毛刺，不得空鼓、脱落等。
4.3.8沉降缝和伸缩缝合二为一，间距为10.8米，,缝宽3cm，在挡土墙的内、外、顶三侧填塞沥青麻丝材料，塞入深度不小于20cm。

4.3.9墙身设10×1Ocm的方形泄水孔，间距在水平方向及纵向均为2米，上下排应交错布置。最下一排距离地面20cm，孔背后铺粒径为2铺设范围不小于50cm。
4.3.10墙后宜回填砂性土，内摩擦角不小于30º，在砌体强度达到70％以上时分层填筑夯实，以确保墙体稳定。
4.4砌砖工程
站区围墙采用MU10蒸压灰砂砖或粉煤灰砖，高度2.3m，规格240×115×53，M5混合砂浆砌筑。围墙每隔10.8m设伸缩缝一道，其位置均在墙垛处，缝内嵌沥青麻丝，塞入深度不小于10cm，表面用砂浆勾缝。
4.4.1砌砖前先根据砌筑的不同部位确定砌筑形式。开始砌筑时先要进行摆砖，砖垛等对灰缝的影响，务使各皮砖的竖缝相互错开。
按每面墙的平面尺寸认真计算好砖墙水平灰缝和竖向灰缝，灰缝的宽度宜在8mm~12mm之间。同一面墙和相邻两面墙的水平灰缝和竖向灰缝应大小一致。
水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%；竖缝宜采用挤浆或加浆方法，不得出现透明缝，严禁用水冲浆灌缝。并做到上下错缝，内外搭接，灰缝平直。
4.4.2砌砖前先要立皮数杆，皮数杆竖立于墙角及某些交接处，其间距以不超15m为宜。立皮数杆时要用水准仪进行抄平，使皮数杆上的楼地面标高线位于设计标高上。
4.4.3砌砖时必须先拉准线，一砖半厚以上的墙要双面拉线，砌筑采用“三一法”，竖缝宜采用挤浆或加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。
4.4.4砖墙的转角处和交接处要同时砌起，如必须留槎时，砌成斜槎，斜槎长度不小于高度的2/3，如留槎困难时，除转角外也可留直槎，但必须砌成阳槎。砌砖操作方法采用铺浆法，铺浆长度不得超过750mm，气温超过30ºC时，铺浆长度不得超过500mm。
4.4.5清水墙勾缝步骤
堵脚手眼→弹线开缝→补缝→清理→勾缝
（１）堵脚手眼：如采用外脚手架时，勾缝前先将脚手眼内砂浆清理干净，并洒水湿润，再用原砖墙相同的砖块补砌严实。
（２）弹线开缝：
１）先用粉线袋弹出立缝垂直线，用扁钻按线把偏差大的开补找齐。开出的立缝上下要顺直，再用深度约１０ｍｍ，灰缝宽度要一致。
２）水平缝不平和瞎缝也要弹线开平，如发现因砌墙时划缝太浅或漏刮的灰缝，用扁钻或瓦刀剔凿出灰缝，深度控制在１０～１２ｍｍ之内，并清扫干净。
（３）补缝：对缺楞掉角的砖和游丁的立缝应进行修补，砂浆颜色必须和砖的颜色一致（一般补砖时用砖面加水泥，拌成１：２水泥浆），修补缺楞掉角处表面加砖面压光。
（4）清理：修补时粘结在墙面上的砂浆和杂物要清扫干净。
（5）勾缝：
１）勾缝前天应将砖墙浇水湿润，勾缝时再适量浇水，但不宜太湿。
２）拌合砂浆：勾缝用水泥砂浆，配合比为水泥：砂子＝１：１～１．５，稠度以３～５ｃｍ为宜。应随拌随用，下班前必须把砂浆用完。
３）墙面勾缝应做到横平竖直，深浅一致，搭接平整并压实抹光，不得有丢缝，开裂和粘结不牢等现象。如设计无特殊要求时，外砖墙一般宜勾凹缝。深度为４～５ｍｍ。
４）勾缝顺序是从上而下先勾水平缝后勾立缝。勾水平缝时用长溜子，左手拿托灰板，右手拿溜子，将灰板顶在要勾的缝口下边，右手用溜子将灰浆压入缝内不准用稀砂浆喂缝，同时自左向右随勾缝随移动托灰板，勾完一段后用溜子沿砖缝内溜压密实、平整、深浅一致，托灰板勿污染墙面，保持墙面洁净美观。勾缝时用２ｃｍ厚木板在架上接灰，板子紧贴墙面，及时回收落地灰。
5、作业质量标准
5.1 地基处理：
基底标高 0—50mm
基底平整度 ≤20mm
基底宽度 ±20mm
标高偏差 ±5mm
5.2 砌体工程
砖砌体
基础顶面标高 ±15mm
表面平整度 5mm
水平缝平直度 7mm
5.3作业质量要点及保证措施
5.3.1 各分项工程施工前应做详细技术交底，双方签字，责任到人。
5.3.2 施工所用原材料必须有出厂合格证，并且复检合格后方可使用。
5.3.3 砂浆、砼均为小机搅拌，运输距离长，若运已施工点发生离析，须二次搅拌。
5.3.4 施工时，要加强自检，坚持复检，并做好验收记录。
6、作业的安全措施
6.1本项作业一般安全措施
交叉作业控制措施为：加强监督检查。
6.1.1 加强监督检查办法
施工作业必须设专人跟班作业，进行监督检查，保证有序、安全进行。
6.1.2 其它注意事项
a. 所有施工人员进入施工现场，必须正确佩戴安全帽，及其它防护用品。
b. 严禁酒后作业。
c. 施工现场应有健全的安全管理机构。
d. 脚手架要符合标准搭设。
e. 使用电动工具及夜间照明时，电源应一机一闸，一保护，并由专业电工操作。
f. 施工区域范围内的作业面、地面无垃圾。
g. 各类脚手架必须由专业架子搭设和拆除，结构合理、牢固，经检查验收后挂牌使用，所挂牌应标明施工项目。
h.所用的中小型机械必须完好，操作者必须持证上岗，配备必要的防护用品。
i. 现场使用材料应分类整齐堆放，坚持工完料尽场地清，搞好现场文明施工。
6.2本项作业重大危害控制措施编制《各类重大风险因素及风险控制计划清单》附表1
7、环境管理措施
7.1.一般环境保护措施
7.1.1 施工废料、定期及时清理，堆放在指定的垃圾箱中。
7.1.2 施工材料及周转材料堆放整齐，暂时不用的周转材料及时退库。
7.1.3 照明电源不用时应及时关掉，避免资源浪费。
7.1.4 施工人员配备相应的劳动防护用品，以保证人员身体健康。
7.1.5 不断学习环境保护知识，增强环境保护意识，逐步完善环境管理水平。
7.2.本项作业重大环境因素（附环境因素识别及评价表）附表2附表3
7.3.本项作业重大环境因素控制措施
7.3.1 小机搅拌过程中造成的机械油品漏油，砂浆拌合料道路遗洒，及时清理。
7.3.2 施工现场无易燃物品，及乱丢废弃物，严禁明火。
7.3.3 尽量避免夜间施工所造成的噪声、粉尘、废气污染。
8、应急响应措施
所有施工作业必须设专人跟班作业，进行监督检查，保证有序，安全合理的进行施工，有作业项目时，跟班作业，着重检查安全设施是否齐全，安全措施是否落实到位，安全规章制度执行情况，以便处理突发事件及特殊天气环境下的施工，及抢险救灾,保证施工作业有序进行。

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