建筑工程电气材料验收控制标准
编制目的
使工程管理人员在电气材料进场明确验收的关键点。
编制依据：
国家相关规范要求和合同约定为依据。
第一部分
线管、线盒
线管分为PVC管、JDG钢管、普通焊接钢管。
1、 PVC管
⑴壁厚符合标准是验收的重要环节。测量工具：游标卡尺。相关规格型号的管材壁厚如下：
∮16≥1.5mm
∮20≥1.8mm
∮25≥2.0mm
∮32≥2.2mm
⑵颜色，PVC管的是一种使用一个氯原子取代聚乙烯中的一个氢原子的高分子材料。 聚氯乙烯的最大特点是阻燃。颜色呈鲜亮白色。
⑶弯曲变形度，将PVC管弯曲180度后自然恢复，看管材恢复程度，弯曲处是否有裂缝。
2、JDG钢管
⑴JDG镀锌钢管管壁厚要求1.6mm，内外壁镀锌层合格，不能出现镀锌不均匀、漏镀锌等现象。这两项合格就可以使用。
⑵JDG钢导管管壁厚要求1.6mm。
3、普通焊接钢管
⑴壁厚符合标准是验收的重要环节。测量工具：游标卡尺。相关规格型号的管材壁厚如下：
∮16----∮50≥2.5mm
∮70-----∮100-≥3.0mm
⑵注意钢管外观，最主要是的看钢管的腐蚀程度。标准是腐蚀的程度是不可出现结斑、结块等表面锈蚀、不能影响钢管的壁厚。
4、线盒
钢制接线盒的壁厚要求1.2mm，盒底厚底大于1.0mm。PVC线盒同样，且线盒的颜色要鲜亮。PVC接头和锁母要从颜色、壁厚、强度检验是否符合要求。
5、电缆、桥架等
电缆桥架钢板厚度要求：400mm以下1.5mm（不含400mm）；400—800mm为2.0mm；800mm以上为2.5mm。
电缆桥架、线槽外观检查：部件齐全，表面光滑、不变形；镀锌或喷塑钢制桥架涂层完整，无锈蚀；玻璃钢制桥架色泽均匀，无破损碎裂；铝合金桥架涂层完整，无扭曲变形，不压扁，表面不划伤。
6、合同有其他要求的，以合同规定为依据。
第二部分、配电箱（柜）应符合以下规范要求：
1、 规范依据
⑴《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》（GB50171-92）
⑵《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》（GB50254--96）
⑶《低压开关设备及控制设备总则》（GB/T14048.1--06）
⑷《低压开关设备及控制设备辅助电器铜导体的接线、端子排》（GB/Y14048.(7.8)--06）
⑸《低压系统内设备的绝缘配合》（GB/T1695.1--97）
2、各类箱内电气部件（不含支架类、辅材类）的规格、型号必须符合设计要求,并应有出厂合格证、“CCC”认证标志和认证证书复印件、检测报告。合格证、认证证书复印件同规格、同型号应各备一张。进口的电工产品和设备等应有商检证明(国家认证委员会公布的强制性认证[CCC]产品除外)、中文版的质量证明文件、性能检测报告以及中文版的安装、维修、使用、试验要求等技术文件。
3、金属配电箱体及电气元件品牌要求，配电箱（柜）钢板厚度不应小于1.5mm，钢板箱（柜）门盘面厚度不应小于2.0mm，箱（柜）内电气安装系统图应与箱（柜）内电气安装一致，绘图正确、清晰、整齐、适用。
五、器件及导线按相序及用途分色一致，线鼻子根部用热缩管或绝缘塑料带包扎，颜色与分色一致，包扎整齐、美观。箱体及底板板应具有符合合同约定要求厚度，并平整、无弯翘变形等现象,并有产品合格证。防腐漆涂层均匀、无漏板现象，采用金属刮试，不易脱落。
4、接线端子箱内地线接线柱必须按照92DQ3---34页配置。
5、配电箱、配电柜的金属部分，包括电器的安装板（支架）和电器的金属外壳等均应有良好的接地。配电箱、柜盖、门、覆板等处装有电器并可开启时也应以裸铜软线与接地的金属构架可靠连接。
6、电器安装底板后的配线必须排列整齐，用尼龙绑带扎成束或敷设于专用塑料线槽内，并卡固在板后或柜内安装架处。配线应留有适当余度。所有一次回路的线路截面应与设计的进出线径相匹配。
7、烫锡。如为多芯铜线时须采用套管线鼻压接。与电度表连接的导线须用独股铜芯导线。
8、导线穿过铁制安装板面时在板面处加装橡皮垫或塑料护圈。以保护导线绝缘外皮完好。
9、配电箱、配电柜所装各种刀开关及断路器当处于断开状态时可动部分不宜带电。垂直安装时上端接电源下端接负荷。水平安装时左端接电源右端接负荷（面对配电装置）。
10、处于公共场所的配电箱（柜）内须有保护板（二次板、覆板）使带电部分不应裸露。
11、配电箱、配电柜内的电源指示灯应接在总开关前侧。
12、照明箱内电气干线宜用硬母线。出线断路器应与电气干线单独连接，不宜采用导线套接。
13、采用TN—S系统供电时，PE线不得断开。在配电箱、配电柜内应设置N、PE母线或端子板（排），PE 、N线经端子板配出。户箱内采用PE线专用端子板与PE干线直接连接方式（不得铰接），并处理好绝缘放置于层板内侧。
14、采用TN—C—S系统时，E、PE线在建筑物第一进线柜处分开。电源进线的PEN线应先接到PE线上，再用连接板与母线连接。此后配电箱、柜内PE、N线按TN—S系统设置。即N线均应与金属盘面、支架、箱体等绝缘。
零、地端子分开设置，有合适的孔径及安装位置，牢固可靠。
15、配电箱、配电柜内端子板排列位置应与熔断器、断路器位置相对应。
16、配电箱、配电柜内的电源母线应有分相标志，一般按下列规定布置。特殊情况需与当地供电部门协商。
17、所有存在二次线路的箱、柜均需附出厂原理图四份（一份采用压模或过塑工艺可靠粘贴在箱门后，壹份采用蓝图提交甲方现场人员，两份图纸待供货完毕后编集成册提交甲方进行结算），二次线路敷设（电子回路除外）采用截面积不小于1.5m㎡的软线，线号齐全且与原理图相符。
相别 色标 母线安装位置
垂直安装 水平安装 引下线
L1 黄 上 后（内） 左
L2 绿 中 中 中
L3 红 下 前（外） 右
N 淡黄 最下 最后 最右
PE 绿/黄
18、柜、屏、箱、盘的金属框架及基础型钢必须接地（PE）或接零（PEN）可靠；装有电器的看开启门、门和框架的接地端子间应用裸编织铜线连接，且有标识。
19、低压成套配电柜、控制柜（屏）和动力、照明配电箱（盘）应有可靠的电击保护。柜（屏、箱、盘）内保护导体应有裸露的连接外部保护导体的端子，当设计无要求时，柜（屏、箱、盘）内保护导体最小截面积Sp不应小于以下规定：
相线截面积S（mm2） 相应保护导体的最小截面积（mm2）
S≤16
16＜S≤35
35＜S≤400
400＜S≤800
S＞800 S
16
S/2
200
S/4
注;S指柜（屏、箱、盘）电源进线相线截面积，且两者（S、Sp）材质相同。
19、合同有其他要求的，以合同规定为依据。
弱电箱验收应符合下列规定：
一、等电位箱加工订货技术要求
1、厂家必须按等电位联结系统图的设计功能加工总等电位箱、卫生间等电位箱。
2、总等电位箱、卫生间等电位箱加工具体做法依据《等电位联结安装》02D501—2的23页----33页。
3、箱体钢板厚度不小于1.5mm，箱门厚度不小于2.0mm.
4、材料计划表所注尺寸仅供参考。
5、箱门有“等电位联结端子箱，不可触动”标志。
6、合同有其他要求的，以合同规定为依据。
二、室外防雷测试点接线箱加工订货技术要求
1、 接线箱300×200以下规格采用1.2mm厚冷轧钢板制作，安装盖板时加防水垫圈。
2、 进扁钢孔统一由厂家加工，要求扁钢与箱体绝缘，箱盖的颜色为白色。
3、 箱盖有黑色的接地标志。
4、 合同有其他要求的，以合同规定为依据。
三、有线电视放大器、分配器箱；UPS电源箱、对讲箱加工定货技术要求
1、 箱体钢板厚度不小于1.5mm，箱门厚度不小于2.0mm；单开门带锁；喷塑，颜色：
2、 放大器箱门有“VH”标志。
3、 分配器箱门有“VP”标志。
4、 UPS电源箱门有“UPS”标志。
5、 合同有其他要求的，以合同规定为依据。
第三、电线电缆进场验收
1、电缆外表需打印长度标识（以米做单位）以及其他规范规定标识，长度标记以“0”开始计数，标识应做到不易退色。
2、电缆线芯相别采用色带或颜色（不宜过深的颜色）区分。
3、乙方采取合理的包装、运输方式，确保电缆进场验收时外表完好、电缆起始端封头完整。
2、检验规则
① 检验方式：抽检
② 抽检办法：批数量在10捆（每捆100米）及以下时抽检一捆，批数量在10捆以上时抽检2捆，从被抽检中的每捆中至少相隔1米得3处各取一段作为试样。
③ 接收质量限制：批数量在10捆以上时允许有一段不合格。
3、检验项目及要求
① 检查产品的规格、型号、数量应与申请验收单填写相符。
② 检查外观质量：绝缘层应无气泡、裂痕等缺陷，色泽应与申请验收单相符。
③ 用精度为0.02mm的卡尺测量绝缘厚度规定值、导线外径、导线内径等，应符合规范要求规定。
④ 标志耐擦试验：用浸过水的棉布轻轻擦拭印刷标志，共擦10次，标志应耐擦。
5、 合同有其他要求的，以合同规定为依据。