１ 工程概况
某拟建工程地上主楼２１层，两层地下室，基础埋深约８ ｍ，混凝土桩基础，框架剪力墙结构。本建筑东西长５３．４ ｍ，南北宽２７ ｍ。基坑东侧埋有两根煤气管道，西侧为通行巷道，巷道与建筑物间铺设有1根通讯电缆和４根供电电缆，巷道下有污水管道和自来水管道，南侧１５ ｍ为１幢面南的６层居民住宅楼，北侧２０ ｍ为繁忙街道。场地内有太原主要排污水渠自北向南穿过，场地条件十分复杂。采用基坑支护、止水帷幕、降水保证基础的施工。
２ 场地工程地质与水文地质条件
２．１ 场地工程地质条件
根据工程地质勘察报告，基坑支护桩帷幕、降水所涉及地层自上至下分述如下：第1层为杂填土层：底面埋深１．４ ｍ～５．３ ｍ（标高７７９．２３ ｍ～７８３．３２ ｍ），平均厚度２．７９ ｍ。成分较杂，结构松散，稍湿，以建筑垃圾和生活垃圾为主，含较多的砖块、碎石、煤屑、灰渣等；下部夹少量素填土，黄褐色，以粉土为主，明显表现出欠压缩性。第2层为粉土层：底面埋深３．５ ｍ ～６．４ ｍ（标高７７７．８７ ｍ～７７９．１７ ｍ），层厚０．６ ｍ～４．５ ｍ，褐黄色，湿，稍密—中密状态，该层变化较大，含云母及少量氧化物，夹薄层粉质黏土，为中等压缩性。第3层为中砂层：底面埋深１２．５ ｍ～２１．３ ｍ（标高７６３．２８ ｍ～７６９．９６ ｍ），层厚９ ｍ ～１５．９ ｍ，褐黄色，饱和，稍密状，含云母，该层以中砂为主，含少量细砂，夹粉土透镜体，为中等压缩性。第4层为粉土层：底面埋深２３．４ ｍ～２７．３ ｍ（标高７５７．２３ ｍ～７５９．０６ ｍ），层厚５．２ ｍ～１０．９ ｍ，灰褐色，湿，密实状态，以粉土为主，含云母、石屑及少量氧化铁，为中等压缩性。
２．２ 水文地质条件
拟建场地位于太原市区汾河东岸１级阶地，南沙河从本场地西北侧２００ ｍ由东北向西南流入汾河。场地上部地层岩相为南沙河古河道所沉积的地层。地下水位埋深２．５ ｍ～４．６ ｍ，平均标高７８０．５８ ｍ，为无压孔隙潜水，主要由大气降水和南沙河侧向补给，地下水流向由北西向南东再转向南，年变幅１ ｍ左右。
３ 基坑支护帷幕结构
本基坑采用双排喷浆深层搅拌桩加土钉喷锚支护帷幕止水。搅拌桩桩径d ５００ ｍｍ，排距、桩间距均为３５０ ｍ，搭接１５０ ｍｍ，桩长１３ ｍ（现场地地面－３．７ ｍ），全程复搅。施工过程中由于地层等因素，发生钻杆偏斜现象。开挖后发现距原地面（－１．４ ｍ）以下７ ｍ～８ ｍ处深层搅拌桩咬合不紧，普遍有开叉现象，出现渗水，半小时后少量流砂涌出。虽经短钢管减压，水泥拌水玻璃砌砖封堵，而后封减压管止水，未影响后期土钉喷锚施工，但基坑面以下与帷幕外的水力联系比正常情况加强，却是不争的事实。
４ 基坑降水
根据场地水文地质条件，按《建筑基坑支护技术规程》（ＪＧＪ １２０—９９），采用在基坑内管井降水。根据计算基坑施工降水井７眼，观测井２眼，降水井深度１３ ｍ，基坑开挖后开挖面以下为７ ｍ；观测井１１ ｍ，基坑开挖后自开挖面以下为５ ｍ。
降水井井孔直径６００ ｍｍ，清水钻进，终孔后下外径４００ ｍｍ、内径３００ ｍｍ无砂混凝土管，管外包４０目尼龙纱网，井管每４ ｍ加扶正器，保证居中，井管四周环状间隙填入d ２ ｍｍ～d 5 ｍｍ的圆形滤料。经空压机洗井后成井效果良好。
基坑局部开挖以后，由于止水帷幕开叉现象加强了基坑内外的水力联系，降水井周围３．５ ｍ左右基坑干燥，向外潮湿，至帷幕附近水多、泥泞，直接导致垫层无法施工，引起甲方、监理的极度不安。在此种情况下，降水施工的设计者被请到一线，全面组织、指挥降水工作。针对现场的实际情况，我们考虑了多种方案，由于场地及场地周围的特殊情况，轻型井点降水、明沟排水等不适宜施工，盲沟排水是较好的一种选择。
５ 盲沟试验
时值雨季，市政部门为不影响太原市排水工作，责令工地停止开挖，以保证污水渠排水畅通。利用此时机，参考有关建筑施工手册中明渠的做法，我们进行了盲沟试验。
（１）７月９日做试验，从１＃井壁开始向帷幕方向挖渠，并同时填充２５ ｍｍ～４０ ｍｍ卵石料。刚做好时，流水畅通，从井口能听到进水声。７月１０日大电缺相，水从井内沿渠逆流，砂子塌入渠内。大电正常后，流水开始不畅，７月１１日清理后仍渗水，但效果不佳，地面湿软。
（２）７月１５日，经多次考虑，我们决定采用下铺砖，两边各立一砖，上覆砖，然后卵石围住填充，并在其上盖编织袋的方案进行试验，效果比第一次好。４天后渗水量明显变小，经揭开检查，发现砖做“孔”中有细砂沉积，且砖块施工时坡度不好控制，底部高低不平，砖外卵石被细砂充填，细砂进入“孔”中，是效果不佳的主要原因。
（３）７月２２日，从１＃井井壁开始向南帷幕挖渠，先铺一层卵石，上面放打好眼的d １１０ ｍｍＰＶＣ管，由外向井设一定坡度，用４０目尼龙纱网把ＰＶＣ管进水口裹上以防砂进入，充填卵石后上盖编织袋，然后上覆刚挖出的细中砂。７月２７日改造１＃井旧盲沟依同样方法施工。此次试验效果较前两次为好，两台明排泵由此停止工作，节省了电力。５天后因大停电，水无法及时排出造成坑内积水。来电后抽水时，水带砂充填卵石间，造成渗水量减少，经处理后略有好转。
（４）前３次试验的不理想结果给我们以沉思，我们是否走到叉路上去了？看着泥泞多水的基坑，又看到降水井，眼前豁然一亮，为什么不使用滤网防止砂粒进入盲沟呢！４０目尼龙纱网进场以后，从１＃井井壁向南帷幕旧渠，我们开始了改造试验。由１＃井井壁下挖０．８ ｍ，铺纱网倒２５ ｍｍ～４０ ｍｍ河卵石，随挖随铺随倒，卵石上纱网封好后填挖出的中细砂，向帷幕方向底部逐渐抬高，形成水力坡度，至南帷幕向东西两侧各延伸２ ｍ，呈“Ｔ”字型，降水井内可清晰地听到进水声，而且水清无浊物，尤其经过几天后的一次暴雨，水量无明显变化，而且盲沟周围基坑面明显干燥，试验终于成功了！
６ 盲沟降排水
在第４次试验成功的基础上，大家开会讨论并达成了一致：土钉喷锚工作完工后，首先沿帷幕做１条盲沟，然后由降水井井壁下挖０．８ ｍ，铺纱网，井壁凿小洞（利于进水），填卵石料，再挖再填（动作要快，防砂壁塌入），纱网封卵石后填中细砂，以一定递增坡度向帷幕施工，与帷幕盲沟相接，垂向完工后，再斜向施工。如此中细砂进不了盲沟，河卵石间的缝隙保证了水的畅通。随着基坑开挖工作的进行，我们按预定方案有条不紊地进行盲沟施工，基坑面随之变得干燥，未影响后期垫层的施工。盲沟的结构及布置详见图１、图 ２、图３、图４。
本降水工程场地狭小，周围条件复杂，在帷幕开叉、加强了基坑内外水力联系的情况下，我们经过多方考虑，选择了盲沟辅助降排的方法。通过试验，找到了适宜的盲沟制作方法，既避免了基坑外水位下降过大引起的地质灾害，又保证了基坑的干燥，为土建施工创造了条件。

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