我只知道冷电缆套管和热电缆套管，冷的电缆套管好些，冷电缆套管里面的支撑线抽出来就会收缩，就会裹住电缆了。

冷缩施工方便，性能可靠，施工完毕后外观整齐，对施工人员的技术要求不是很严格

热缩的对施工人员的水平要求较高，万一他烤不合适，局部就会收缩不平，对电场影响较大


举个例子 冷缩就是吃罐头

热缩就是吃小吃 你喜欢哪种？

我喜欢吃小吃。但是看你讲的区别好象是冷缩的好吧？它们的可比性可能是价格吧，罐头比小吃贵，冷缩比热缩贵。

热缩和冷缩各有优点。现在简单说一下：
1）热缩价格便宜，但热缩施工容易受人为的影响，即施工过程中容易出现收缩不均匀，烤焦等现象。
2）冷缩价格昂贵，但冷缩在施工中尽量减少了人为的因素，收缩均匀。
3）热缩由于自身工艺和材料的局限，目前一直在35KV电压等级徘徊，而35KV热缩终端也经常质量不稳定而导致事故较多。冷缩由于减少了工艺中人为的因素，大大的提供电缆接头的安全性能，目前已经做到了11KV等级。
4）热缩电缆附件不能和电缆的热胀冷缩保持同步，从而在运行中容易出现间隙，而冷缩电缆附件能和电缆的热胀冷缩保持同步，使得电缆附件的运行更加安全。
5）在煤矿、石油、化工等禁用明火的地方，不能使用热缩，只能使用冷缩。

目前如果条件允许，10KV及以上等级尽量考虑使用冷缩，因为相对这些价格昂贵的电缆设备来说，这点附件的价值微不足道，但如果发生问题却会导致你那些昂贵的设备毁坏而得不偿失，即使短期的投入大些，但对于长远的运行来看是非常合算的。

冷缩和热缩在电力系统争议很大，明确发文只采用热缩或冷缩的供电局都有很多。

冷缩材料的电气特性要高过热缩材料很多，热缩材料在使用5年以上再进行试验的话一般是不合格的（特别是泄露电流），但平时运行没什么问题。

冷缩材料现在的出问题主要在厂家的生产材料的把关和施工人员的安装质量。
生产材料都好理解。
安装方面按理来说是冷缩比热缩方便、也易于质量控制。但现实中热缩的电缆施工人员的技能一般都比较熟练，因此热缩不均匀的问题一般是很少发生的。但冷缩施工更多取决于责任心（小心），因为材料一直处于涨紧状态，因此只要有一点破口（被工具划中、出厂质量）或内壁有异物，长期运行后基本都不能幸免。

所以选什么接头还是。。。。。。。。。自己决定吧