“补偿柜保险熔断并引发保险座烧毁”
由于“该组投切最频繁”使接线处反复通断电流从而引起松动，最终导致过热、打火、保险熔断、保险座烧毁。

把二次线改一下，投切频繁的电容换一组。

因投切时冲击电流会损伤电容，所以，频繁的一组要换换。

我和楼主遇到了同样的问题，原因也是动力负载启停频繁（负载是夯土用的电机，而且现场是几台同时工作），导致接触器投切频繁，最终熔座烧毁，我公司后更换了电容接触器和保险，把电容投切的时间给设置为30S。不知道这样是否有问题，希望有高人指点下。

电容柜都是按循环投切设计的，所以一旦投入运行所有的电容工作次数都是差不多的。如果补偿仪只判功率因数，会有临界投入，大大影响接触器和电容的寿命。如果好一点的补偿仪即判功率因数又判所补偿的无功电流，容量相对小的电容投的次数会很多。对于楼主所说的动力负载，还是动态补偿较好。对于不同的运行环境，要学会自动和手动补偿的应用

学习。根据电网电压，可将功率因数值设定小些。在电容柜换上带热保护继电器。

动态补偿适合于负荷剧烈波动的区域，例如汽车工厂的焊接车间、冲压车间，负荷波动不是很频繁的情况下还是用静态补偿吧。另外无功补偿的依据应该有两个数据衡量，一个是功率因数，另一个是无功需量，即使功率因数低的情况下，但无功需量小于投切值也不应该投入。

此种情况，是你的无功自动补偿时间设置的太短所致，将投切电容时间设定稍长一些就可以了。再有就是现在的无功补偿装置都是循环投切的，可以换成新型的就可以长时间使用了。

这方面的知识确实差，好好学习一下

回路中带热继电器会大大增加主回路接触器烧毁的可能性

可不可以把保险(熔断器)改成微型断路器，这样过载的时候只是跳闸，而能免除烧毁呢。现在很多的设计都把熔断器改成了微型断路器，也不用装热继电器了，一举两得。建议!仅供参考