目前已知的情况如下：1、10kv高压输电线实际只有9kv。2、所接变压器型号为315，属于村里共用的变压器。3、从变压器接线到自己厂房的距离大约为500米，用线为50平方铝线。4、测得自己厂房里的电压只有360v。目前的情况：电机通过带动皮带转动来工作，皮带另一头接着滚筒，工作时候就往滚筒里投放原料，通过滚筒转动来把物品压碎。如果一次投放的原料较少，它就能正常工作，如果投入的原料较大，则电机就停了，甚至电机还烧了2次，很是苦恼。
目前已知的情况如下：
1、10kv高压输电线实际只有9kv。
2、所接变压器型号为315，属于村里共用的变压器。
3、从变压器接线到自己厂房的距离大约为500米，用线为50平方铝线。
4、测得自己厂房里的电压只有360v。
目前的情况：
电机通过带动皮带转动来工作，皮带另一头接着滚筒，工作时候就往滚筒里投放原料，通过滚筒转动来把物品压碎。如果一次投放的原料较少，它就能正常工作，如果投入的原料较大，则电机就停了，甚至电机还烧了2次，很是苦恼。
后来听人说装个电容可能会好些，我就并联了2个15kva的电容，使用起来却感觉效果并不明显，该卡的时候照样会卡。我想去申请了把变压器的挡位调一下，可是供电局不同意。
试问下大家：如果把电机换成大点的，譬如说换成22kw的是否会好些？
还有，大家还有什么办法吗？
垦请各位前辈给予指点，不胜感激。
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本帖最后由 zyz8438 于 2010-12-23 14:42 编辑 ]
32楼
按照电流互感器以便观察电流，控制进料口大小
若是你有钱的话，就自己建个变电
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33楼
线路没有热继电器吗？即热保。烧电机我单位很少，几点建议：1，调整变压器分接开关。2，把铝线换成铜线，减少线路森号。3，换成变频控制。4，提高功率因数。
仅供参考。
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34楼
看过上面各位的留言很是受用，自己认为还是电能的质量无法保证，360V的电压在电机运行以后，线路的压降会更大，稳定了电压才能保证不过流，期待着楼主的实际运行情况。
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35楼
，500米的距离 用50的铝线 压降肯定很大 360V 启动应该还要低吧
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36楼
上面的几位怎么都忽视了楼主说的系统电压仅有9KV啊！普通10KV变压器的分接头有3个。10500/10000\9500V。这说明电力系统供电电压低于变压器的最低档电压值。当地供电部门应该查找原因。如果变压器的分接头又是在中档10000V的位置，那变压器的输出电压就更低了。如果你测量的系统高压确是0.9KV。那麽就说明这台变压器是处于高压输电线路的末端了。此时，就应该把变压器的分接头调到9500V的位置上。这样才能保证变压器的输出电压到达额定值。
至于你的低压线路长500m也是在允许范围内的，你选用的50平方铝线对你的电动机也是合适的。
再者你要找懂机械的人，确认你的机械功率到底是多少？如果机械功率大于电动机功率，就说明你配套的电动机小了。从你说的减少进料就能正常运行，就有可能是这种现象了。
仅供参考。
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37楼
电流是多少？
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38楼
高压只有9KV，也低了点。
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39楼
重要的是要在进料时控制原料大小，明显电机是堵转过载烧掉的。换用大一点功率的电机，未必能解决问题，用0.45-10-3自愈式并联电力补偿电容就地补偿。
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40楼
先检查下机械，如果机械正常检测下电极卡时的工作电流，如果在额定电流内加个变频器控制应该就可以了
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41楼
楼上各位大侠说的都很有道理~~~:)
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