目 录第一章 序言………………………………………………………1第二章 工程综述…………………………………………………2第三章 施工组织管理……………………………………………4第四章 工程总体目标……………………………………………6第五章 施工部署…………………………………………………7第六章 分部分项工程的主要施工方法…………………………10一、测量工程………………………………………………10
第一章 序言………………………………………………………1
第二章 工程综述…………………………………………………2
第三章 施工组织管理……………………………………………4
第四章 工程总体目标……………………………………………6
第五章 施工部署…………………………………………………7
第六章 分部分项工程的主要施工方法…………………………10
一、测量工程………………………………………………10
二、基础工程………………………………………………13
三、主体结构工程…………………………………………16
四、装饰工程………………………………………………27
第七章 雨季施工措施…………………………………………39
第八章 各项保证措施…………………………………………44
一、确保工程质量的技术组织措施………………………44
二、确保工程质量的技术管理措施………………………49
三、确保工期的技术组织措施……………………………49
四、确保安全生产的技术组织措施………………………50
五、确保文明生产的技术组织措施………………………51
六、成品保护措施…………………………………………52
七、降低成本措施…………………………………………52
八、工地消防措施…………………………………………53
九、环境保护措施…………………………………………54
十、施工协调管理…………………………………………54
十一、工程保修服务措施…………………………………55
十二、附表、附图…………………………………………55
施工组织设计
第一章 序言
我公司是具有房屋建筑工程施工总承包三级资质的中型施工企业,是一支具有雄厚技术力量和机械装备的富有施工经验的专业施工队伍。近年来我公司先后承建了大量的、且具有一定社会影响的项目。赢得了很高的社会信誉,积累了丰富的施工经验和大量的施工技术资料,对承建蛟河采煤沉陷区综合治理永泰小区及永祥小区建设施工项目二十标段建筑工程具有极大的信心,对与建设单位的合作充满诚挚的意愿。在收到招标文件后,我们组织了各类专业技术人员对招标文件及施工图进行了细致的探讨,并组织有关人员勘察现场,仔细了解现场情况,精心编制了本工程施工施工组织设计,明确了工程施工的方针、目标管理、工程取费标准(详见报价表)及施工工期,编制了本投标文件供审阅。如我公司有幸中标承建,我们将依靠本公司的管理、技术、装备的优势,遵循设计,守合同、精心组织,以过程精品,确保精品工程如期完成。
为确保蛟河采煤沉陷区综合治理永泰小区及永祥小学建设施工项目二十标段建筑工程在2005年5月15日到2005年9月5日,一旦我公司中标,本公司将立即委派有关工程技术人员进驻现场,进行围护支撑、土方的施工,以利基础施工能尽早穿插进行。本着抓前不抓后的原则,本公司的进度计划安排均将以确保竣工为目标,组织好劳动力、材料、机械设备,协调好各方关系,确保总工期目标的实现。
第二章 工程综述
1、工程名称:蛟河采煤沉陷区综合治理项目永祥小区建筑施工招标二十标段
2、建设地点:蛟河市
3、招标范围:包括土建、水暖、电气等工程。
4、工程设计概况
蛟河采煤沉陷区综合治理项目永祥小区建筑施工招标二十标段工程包括:17#、18#、19#、20#、21#、22#、23#、24#楼。
17#、19#、21#、23#楼,建筑面积均为3181.86m2,层数六层,高度20.6m,户数48,砖混结构体系,平面形状为错台长方形。
18#、20#、22#、 24#楼,建筑面积均为3228.72m2,层数六层,高度20.6m,户数54,砖混结构体系,平面形状为长方形。
(1)基础:
本标段工程基础采用毛石条形基础,局部采用钢筋砼基础,基础持力层为第②层粗砂层。
(2)主体:
1)本标段工程均为砖混结构,外墙体采用490厚砖墙,内墙为240mm、120mm、60mm厚砖墙,墙身砌筑采用MU10机制红砖,
2)砌筑砂浆:砖混部分:一—三层M7.5混合浆,四—六层M5混合砂浆
3)墙体转角处、内外墙连接处沿墙高每500设置一层拉结钢筋(按墙厚每120设一根Φ6钢筋),钢筋伸入墙内每边长度为1000㎜。
(3)钢筋混凝土:
1)柱:构造柱采用C20砼浇注,构造柱截面尺寸为240×240㎜,并且柱中心设在轴线上,其主筋为4Φ12,箍筋为Φ6@200,构造柱与墙体连接处,墙体应砌成马牙槎,并且柱应沿高度方向每500设置二根Φ6拉结筋,拉结筋伸入墙内每边长度为1000㎜。
2)楼(屋)面板均采用Ⅰ级钢筋绑扎,C20级砼浇注。
3)楼梯、雨蓬:采用Ⅰ级钢筋绑扎,C20级砼浇注。
4)过梁:选自钢筋混凝土过梁标准图集吉G92—312中,二级荷载过梁。
(4)屋面保温、防水工程::
屋面防水层为彩型压制钢板。屋面保温防水采用55厚直喷聚氨酯泡沫,外露钢筋混凝土部分抹40厚FGC有机硅防水剂。厨房、卫生间:地面防水采用高效有机硅防水剂,墙体防水采用防水液抹起200高。
(5)粉饰:
1)内粉饰:墙面均抹20厚混合砂浆刮大白两遍,天棚:10厚混合砂浆刮大白两遍。厨房、卫生间白色磁砖到顶。
2)外粉饰:外立面采用水泥砂浆面层,一层外墙为红褐色外墙涂料,二层—六层为米黄色、绿色外墙涂料,屋面为白色、天蓝色屋面彩板,部分白色屋面彩板
3)楼地面:楼地面:起居室、卧室、商铺、楼梯间、管道间均采用20厚1:2水泥砂浆抹光。厨房、卫生间为防滑地面砖。
4)门窗:门采用防盗门,楼宇门为成品电动对讲门,,管道井门为成品丙级防火门,窗采用塑钢窗。
5、质量要求:合格
6、工期要求:2005年5月15日开工,2005年9月5日竣工,我单位准备工期提前10天。
7、现场条件:
本工程位于蛟河市郊区,交通运输便利。工程现场基本完成“三通一平”,已具备开工条件。
第三章、施工组织管理:
为全方位管理好施工,针对本工程,我公司拟设定二级管理层,即在公司一级设工程施工监督组,在现场设项目经理部,项目经理由我公司一名优秀的项目经理。项目工程师为优秀工程师,具有丰富的同类型工程施工技术管理经验。项目部其他成员也都是我公司的优秀管理人员。
项目管理机构配备情况表
序号 职务 姓名 职称 专业 备注
1 项目经理 陈洪禄 项目经理 工民建 二级
2 项目副经理 孙宝林 项目经理 工民建 三级
3 技术负责人 周福贵 工程师证 工民建 中级
4 土建技术员 刘彦清 技术员证 工民建
5 土建技术员 王殿林 技术员证 工民建
6 土建技术员 石玉林 技术员证 工民建
7 土建技术员 王宝哲 技术员证 工民建
8 施工员 黄站勇 施工员证 工民建
9 施工员 王荣奇 施工员证 工民建
10 施工员 刘彬 施工员证 工民建
11 质检员 史云繁 质检员证 工民建
12 质检员 卢会君 质检员证 工民建
13 安全员 赵立国 安全员证 工民建
14 电气技术员 黄树森 工程师证 电气
15 水暖技术员 刘志国 技术员证 水暖
16 水暖技术员 张燕 技术员证 水暖
在组建一个强有力的项目部后,我公司再选择一支精干的施工队伍,按照“总部服务控制,项目移权管理”原则,在工程中科学组织,严格管理,精心施工,为业主奉献优质、满意工程。
1、工程管理体系图:
2、项目部施工组织机构:
3、项目部主要成员职责:
(1)项目经理
a、负责本工程施工全过程的组织协调和控制,对工程质量、进度、技术、安全、成本、文明施工、成品保护、工程回访、保修等负全责。
b、对合同的执行负全责。
c、对工程质量终身负责。
(2)项目工程师
a、负责本工程的施工技术管理。
b、负责本工程的施工质量控制与监督。
C、控制用于本工程的材料质量。
(3)项目质检员:
a、对施工全过程每道工序严格检查验收 ,严把质量关。
b、监控用于本工程的材料质量。
(4)施工员:
a、负责本工程的施工计划安排、施工人员组织、施工进度的落实、施工操作质量及安全文明施工。
b、负责施工中的成品保护和现场环境保护。
(5)项目材料员:
a、负责施工材料的供应,组织材料进场、发放。
b、负责施工中现场管理,达到工完场清。
C、亲自验收进场材料,坚持标准,严把质量关。
4、公司总部对项目管理职责:
(1)公司总部对现场项目经理部实行直接领导,对项目管理工作进行宏观指导、监督和控制。
(2)为本项目施工提供各项有利条件,全力保障人、材、物的供应,为全面履行工程合同做出保证。
第四章、工程总体目标:
1、质量目标:整体工程符合现行国家建筑工程质量验收标准,确保达到合格。
2、工期目标:2005年5月15日开工,2005年9月5日竣工(比要求工期提前10天)
3、安全目标:创地区安全文明样板工地,杜绝重大安全事故,轻伤事故频率控制在3.6‰以下。
4、管理目标
a、严格按照国家建筑工程质量验收标准对本工程进行施工管理,使各项管理工作科学化、标准化、程序化,确保质量保证体系自始至终正常有效地运行。
b、创蛟河地区建设工程项目综合考评优秀项目。
第五章 施工部署
一、施工总体安排:
1、由于本工程施工工期短,相对工程量较大,施工中需采取必要的工期、质量、安全方面的保证措施。主要为:
(1)、针对本工程工期短、现浇楼板达到100%强度方能拆模的特点,为确保工期计划,对模具等周转性材料一次性投入三层的用量。在楼板砼内掺加ZQX型早强剂,以便尽早拆模。
砼施工采用现场搅拌。现场搅拌能够满足工期要求。
(2)、在流水作业的前提下,组织八支施工队伍同时在八个栋号展开施工,以加快施工进度。
(3)、本工程主体及装修、屋面施工均逢雨季,除在施工现场采取有效排除场内雨后积水外,还应针对雨季施工特点,安排好工程施工,确保将雨季施工影响降到最小程度,保证工期,保证质量。
2、施工区段划分:
根据本工程平面设计情况, 17#、19#、21#、23#楼主体结构施工时以14轴为分界线,18#、20#、22#、24#楼主体结构施工时以13轴分界线,划分为一、二两个施工作业区,以便更有效地组织流水作业。
3、施工工序的展开:
在流水施工的同时,尽量对各施工工序密切衔接,加密流水节奏,保证工程施工始终紧张、有序地进行。
4、进入装修阶段,要合理地组织各工序穿插作业,外墙面及屋面工程施工要避开大雨、大风,安排交叉作业要防止互相干扰,防止污染,特别注意成品保护。
5、整个工程以土建为主导,水暖、电气安装工程穿插配合作业。
6、主要施工机械投入:
为有效发挥机械施工能力,垂直运输机械各栋号均采用一台QTZ20B塔吊。此高塔为固定式,塔臂长36米,最大起重能力2吨。吊车基础先行施工,吊车尽早安装,在基础及基础梁施工阶段得以利用。
现场塔吊幅度范围内设一处砼搅拌站,设一台400L滚筒式搅拌机。在主体施工阶段,楼板砼采用现场搅拌。
现场设钢筋作业场、木工作业场各一座,相应配备钢筋加工机械和木工加工机械。以上机械现场布设位置见施工平面图。
主要施工机械计划表:见后附表
二、施工平面布置:
由于工程位于花园院内,为便于工地管理,预防工地施工人员随意走出施工场地,进出其它工地院内,给其它工地正常管理带来影响,施工现场四周用定型铁皮栅栏围挡,在围挡大门设门卫予以检查控制,封闭管理。
1、办公及生活区布置:
办公区选在施工现场南侧, 设置项目部办公室、甲方办公室、监理办公室及库房。生活区设在现场西侧,搭建工人休息室、食堂及其它卫生设施。办公区与生活区分离。
2、施工现场布置:
现场临时施工道路、搅拌站、钢筋木工作业场、材料模具堆放场及主要施工机械都必须按照施工平面图规划布置。现场布置做到合理、整齐、紧凑,不超越业主指定的占地范围。施工中项目部对现场管理状况进行经常性检查、整顿, 保持良好的施工环境。
(1)、对木工、钢筋作业场及其它材料堆场上铺100厚黄砂,对砂、石堆料场及搅拌站采用C10级砼100厚覆盖。此措施不仅保证了雨后进出现场各种车辆的行驶畅通,也保证了现场文明施工的贯彻落实。
(2)、生活施工用水利用锅炉房水源,用水管线采用DN50钢管焊制,明敷设,引入施工现场搅拌站。对于怕碾压部位,采取保护措施。
生活施工用电同样由锅炉房引入,按规定架设电缆,保证安全可靠。
(3)、施工平面布置图:见附图
三.劳动力组织:
1、做好劳动力计划与调配,随时满足施工需要。根据工程各施工阶段和实际进度,及时增减劳动力,实行动态管理,确保作业面的施工人数。
2、劳动力计划表:见附表
四、施工准备:
1、施工技术准备
(1)、针对本工程编制更详尽、更具体的各主要分部分项工程施工方案。
(2)、施工人员技术培训
①组织有关施工人员熟悉审核施工图纸,了解工程设计,以便掌握施工要点。
②组织人员学习"施工规范",熟知施工技术要求和质量标准,以便对施工质量进行严格的管理和控制。
③组织人员学习施工方案,技术交底,掌握施工方法和施工程序。
④组织人员学习现场安全生产和文明施工管理规定,做到安全、文明、有序施工。
(3)、编制施工预算,提出材料计划、模具计划、劳动力计划及机械设备计划。
(4)、及时对各种原材料进行试验、检验,提前做好砼、砂浆配合比试验。施工中所采取的计量器具要先检验,后使用。
(5)、根据施工要求,设置好场区定位控制点和水准点。
2、现场施工准备
(1)、提前落实好劳动力计划、材料模具计划、机械设备计划,并按计划组织人员、材料、模具、设备如期进场,确保施工力量按部署落实到位。
(2)、按照施工平面布置图的要求规划好施工场地,搭建各种临时设施,修整道路,接通水、电,尽快完善各项施工条件。
第六章 分部分项工程的主要施工方法
一、 测量工程
1、 施工测量平面布置网的测投
该工程占地面积大,根据复测完的导线点,一次性建立统一的平面施工控制网。
(1)、 布网原则
A.先整体,后局部,高精度控制低精度
B.控制点要选在拘束度大、安全、易保护的位置,通视条件良好,分布均匀。
(2)、 控制点引测
根据城市基准点引测3个控制点,要求埋深1.5米,用混凝土浇注并以钢柱坐标记,并测定高程作为工程定位放线依据。
如果现场已有控制点,和业主进行交接后,再对现场定位进行复测。
2、 内控制基准点布设
根据工程实际情况,本工程采用内或外控制,内控制采用激光经纬仪竖向投测,基准点选在距轴线内偏1 米的交叉位置,布设时要注意尽量避开砼墙柱。
(1)、 内控制基准点埋设方法
依据施工前布设控制网基准点将内控点埋设在首层偏离轴线1 米的位置。基准点的埋设采用10cm×10cm钢板,钢针刻划十字线,钢板通过锚爪与顶板钢板焊牢。
基准点周围严禁堆放杂物,向上每层在相应位置留洞,以便于基准点的竖向投测。
(2)、 轴线控制网的精度等级及测量方法
为满足控制网的精度要求,测量仪器采用日本拓普康GTS-701智能型电子全站仪,一测回测角,二测回测边。测量时,严格按规程中水平角观测和光电测距的技术要求来进行。如图
3、 内控基点竖向投测
将激光铅直仪架设在首层平面钢板控制桩上,接收靶放在投测楼层面的相应预留洞口,架设好激光铅直仪后,打开发光电源,将光线投测到须投测层楼面,调整激光束得到最小光斑,适当挪动接收靶,把激光斑移至接收靶的"十"字交点上;转动TDJ2激光经纬仪照准部,调整接收靶激光斑转动的圆的圆心在接收靶的"十"字交点上,该轴线的一个控制点投测完毕,要求确保接收靶的最终位置不变,依次投测下一点。
4、 高程控制网布设
(1)、 高程控制网起始依据
高程控制网依据业主提供场区内高程控制基点测设。
(2)、 结构施工中的楼层标高控制
1)对场内设的水准点,每间隔一定的时间须联测一次,以作相互检校。仪器采用瑞士N3精密水准仪,精度按二等水准技术指标执行。
对检测后的数据须采用PC1500电算,电算成果须作一分析,以保证水准点使用的准确性。
2)结构施工中楼层标高控制方法及测设要求
在首层平面易于向上传递标高的位置布设基本传递高程点,用S3水准仪往返测,测设合格后,用红色油漆标记"▼",并在旁边注建筑标高,以红"▼"上顶线为标高基准,同一层平面内红"▼"不得少于三个,间距分布均匀并要满足结构施工的需要,且红"▼"需设在同一水平高度,其误差控制在±5mm以内则认为合格,在施测各层标高时,应后视其中的两个红"▼"上顶线以作校核。
3)在结构施工到一定高度后,应重新引测相应的结构标高,以保证高层建筑的质量要求。
5、质量保证措施
(1)、所有质量活动均应按照公司《工程测量专业质量手册》以及实施细则文件规定的程序进行。
(2)、测量作业的各项技术按工程测量规范进行。
(3)、测量人员全部取证上岗。
(4)、进场的测量仪器设备,必须检定合格且在有效期内,标识保存完好。
(5)、由业主提供的施工图,测量桩点,必须经过校算校测合格,并办理了交接手续后,才能作为测量依据。
(6)、加强现场内的测量桩点的保护,所有桩点均明确标识、防止用错。
(7)、质量管理职责
测量工作质量由专业责任工程师负责,由其贯彻执行《工程测量专业质量手册》和细则文件。测量作业人员做到100%自检要求。
6、 沉降、位移观测工程
由于本工程地基基础土质不好,因此,对本工程建筑物的沉降观测要进行重点控制,发现异常情况,应立即向业主及设计单位提供相关测量数据。
1.变形观测用沉降观测方法或倾斜观测方法,按规定周期观测各点的高程变化。观测仪器我测量分公司将采用瑞士N3S1精密水准仪,成果采用电算,记录器为PC-1500微型机,记录载体为随机纸带。
2.为观测墙体是否位移,我们将在墙一侧500mm设置平行控制线,用经纬仪视准线法,每日进行观测并做好记录,上报业主及监理,以确保墙的施工质量。
3.对周围永久性管道的观测,对于周围永久性管线设施的安全问题,根据现场具体管网情况,埋点进行观测,并做详细记录。
二、基础工程
本工程为毛石基础。下面先介绍毛石基础施工。
1、基槽挖土
基槽开挖前,首先要完成工程定位测量放线。按设计给定的工程平面图,根据现场坐标网或业主给定的测量控制点进行工程定位,测设并建立建筑物主轴线控制桩,据此洒出基槽挖土边线。测量放线完成后,必须经监理工程师复核,准确无误后方可开挖。
本工程基槽为毛石基础(局部钢筋砼基础),基础宽度0.5~1.9米,挖深2.45米。基槽主要采用人工开挖,投入人工装土,配备8台大型翻斗汽车倒土。
由于工程场地土质为粉质粘土,基槽开挖按1:0.33—1:0.5放坡。基底两侧各留150宽工作面。挖土时,以保证地基原始土层不被扰动破坏。
为保证挖土深度,开挖过程中,应设专人使用仪器及标杆跟踪测量控制深度。人工清底时,在距槽底设计标高500槽帮处,抄出水平线,钉上小木橛,然后用人工将暂留土层挖走,同时由两端轴线(中心线)引桩拉通线,检查距槽边尺寸,确定槽宽标准,以此修整槽边,最后清除槽底土方。
基槽挖土中如一旦出现个别超挖处,则应将虚土清除,换填C10级砼。挖土时应注意做好地面排水,防止雨水流入槽内。
基础挖土时应同时将室内沟道土方一并挖完。
基槽挖土完成后,必须经设计、勘探、监理工程师共同验槽,检查基底土质,符合要求后,作好隐蔽工程记录,及时进行毛石砌筑施工。
2、毛石基础:
(1)、本工程基础形状为阶梯形和矩形两种。基础底标高-2.45m,顶标高一般在-0.40m;基础宽度范围在0.5m~1.9m。基础持力层为第○3层粗砂层毛石采用MU20石材,M5水泥砂浆。
(2)、砌筑前先检查基槽的土质、轴线、尺寸和标高,清除杂物,打好底夯。地基过湿时,应铺100㎜厚的砂子、矿渣或砂砾石或碎石填平夯实。
(3)、根据设置的龙门板或中心桩放出基础轴线及边线、抄平,在两端立好皮数杆,划出分层砌石高度(不宜小于300mm),标出台阶收分尺寸。
(4)、砌筑时,应双挂线,分层砌筑,每层高度300~400mm,大体砌平。基础最下一皮毛石,应选用较大的石块,使大面向下,放置平稳,并灌浆。以上各层均应铺灰座浆砌筑,不得用先铺石后灌浆的方法。转角及阴阳角外露部分,选用方正平整的毛石互相拉结砌筑。
(5)、大、中、小毛石应搭配使用,使砌体平稳。形状不规则的毛石,应用大锤将其棱角适当加工后使用,灰缝要饱满,厚度一般控制在30~40㎜间,石块上下皮竖缝必须错开,做到丁顺交错排列。
(6)、为保证砌体结合牢固,每隔0.7米,应垂直墙面砌一块拉结石,水平距离不大于2米,上下左右拉结石错开,使形成梅花形。转角、内外墙交接处均应采用拉结石砌筑。填心的石块,应根据石块的形状交错布置,尽量使石块间缝隙最小,过大缝隙,应铺浆用小石块填入使之稳固,用锤轻敲使严密,严禁无浆直接接触,出现干缝、通缝。基础的扩大部分如为阶梯形,上级阶梯的石块应至少压砌下级石块的1/2,相邻阶梯的毛石相互错缝,以保证整体性。
(7)、每砌完一层,必须校对中心线,找平一次,检查有无偏斜。基础上表面配平用片石。基础侧面要保持大体平整、垂直,不得有倾斜、内陷和外鼓。砌好后外侧石缝用砂浆勾严。
(8)、墙基需留槎时,不得留在外墙转角或纵横墙交接处,至少离开1.0~1.5米。接槎做成阶梯形,不得留直槎或斜槎。基础中的预留孔洞,应按图纸事先留出,不得砌完后凿。沉降缝应分成两段砌筑,不得搭接。
(9)、在砌筑过程中,如需调整石块,应将毛石提起,刮去原有砂浆重砌。严禁用敲击的方法调整,以防松动周围砌体。当基础砌至顶面一层时,上皮石块伸入墙内长度不小于墙厚1/2,亦即上皮石块排出或露出部分的长度,不应大于该石块的1/2长度或宽度,以免因连接不好影响砌体强度。
(10)、每天砌完应在当天砌体上,铺一层灰浆,表面应粗糙。毛石基础砌完,要及时在基础两边均匀分层回填土,分层夯实。
3、基础砼施工:
基础砼从○1轴一侧开始施工,基础砼一次绑筋、支模及浇筑砼。
(1) 基础砼支模:
对于外墙基础砼,按设计要求,先在砼基础底做100厚砼垫层,支模前先在砼垫层上弹出基础砼位置边线,基础砼绑筋及支模即以此线为依据。
基础砼施工顺序为先绑钢筋,再支模板,模板采用钢模板。
(2)基础砼钢筋:
钢筋统一在现场钢筋作业场下料。基础梁钢筋应严格按图制作、绑扎。基础砼钢筋接头:基础下部钢筋搭接,搭接长度20d。同一截面接头数量不超过50%。基础砼转角处及丁字接头处,钢筋构造要求符合设计要求。
(3)基础砼浇筑:
砼现场搅拌,砼浇筑主要采用先立起的吊车吊斗入模。
对于砼浇筑,从○1轴开始,向另一端依次连续推进。在不可避免情况,必须留设施工缝时,施工缝宜少留,留成直槎。
基础砼浇筑与振捣紧密结合,防止漏振。浇筑完的基础上表面按标高线抹平。在基础砼浇筑完成终凝后,用一层塑料薄膜覆盖表面,洒水养护。
为使基础砼尽早达到80%以上设计强度,以便开始砌筑施工,砼内掺ZQX型早强剂。
三、主体结构工程:
主体结构施工主要为砖墙砌筑和现浇楼板。
针对本工程施工具体情况,拟投入木工,钢筋工,砼工,瓦工,力工,其他工种,组建成一个混合作业队。混合作业队按施工区段相应划分为若干作业组,分别组织流水施工。
钢筋、模板、砼均由塔吊运输,砼采用现场搅拌。
模板一次性投入三层需用量。为加快施工进度,尽快拆模,砼中掺加ZQX型早强剂。
主体砌筑施工时,采用内脚手架,脚手架采用门型架搭设。在外墙二层设3m宽悬挑安全网,保证主体期间的施工安全。
1、砌筑工程:
对于进场的每批次粘土砖均要有检验合格证,并经复检合格后,方可使用。
砂浆搅拌严格按配合比下料,计量准确。砌筑前一天将红砖浇水充分湿润,以浸透15㎜为宜,干砖不得上墙。
砌筑前基层要清扫干净并洒水湿润,按基层上轴线准确地撂底。砌筑时在建筑物四周大角立好皮数杆,以控制灰缝厚度、圈梁、窗口等部位的标高。
砂浆的和易性要好,稠度控制在7-10cm。搅拌好的砂浆必须用灰槽子盛装,用时随时搅拌,砂浆必须在3小时内使用完毕。
砌筑采用一顺一丁,上下错缝,内外搭砌,不得有通缝。采用“三一”砌砖法,不得大铺灰,水平灰缝砂浆饱满度不低于90%。
在砌筑外墙时要两面挂线,随时检查墙体垂直度、平整度、过梁、圈梁位置,水平灰缝平直度等,做好质量检查评定。纵横墙同时咬槎砌筑,不允许留直槎及用拉结筋代替。墙体中构造柱严格按设计要求及《98SG363》图集施工。砌筑时墙体必须采用皮数杆控制标高,墙体与构造柱拉结筋必须严格按设计要求留置,砌筑时电表箱、消火栓及其它预留孔洞必须按设计要求预留,严禁事后凿洞。
对于跨度≥4.8米的钢筋砼梁,其支承面下的砖砌体必须设置钢筋砼梁垫,其型号见单体设计。对于砌筑中电表箱、消火栓及其它洞口,均设过梁,过梁型号GLA493或GLA793等。
2、构造柱、现浇楼板模板工程:
本工程每层现浇楼板采用现浇实心板。
构造柱、楼板支模采用胶合板模板。楼板模板纵、横楞采用90×90木方,垂直支撑体系采用组合式门架。楼板模板支模按墙体+500线找标高,模板支完后用水准仪抄平, 模板表面误差控制在±5mm。模板拼缝严密,四角用铁钉钉牢。支模时,要注意保证模板的刚度和稳定性。
一层楼板支模时,必须先对地面进行夯实,并垫以通长跳板, 或90×90木方,以扩大与地面的接触面积。跳板及木方下垫实、垫平。一层梁板施工时,支撑下地面及室外地面必须采取排水措施,防止雨水等流入,引起地面湿陷,支撑下沉。
对于长度超过4米的梁板(板以短向为准),梁按2‰、板按2.5‰起拱。楼板模板支好后,对模板尺寸、标高、板面平整度及模板支撑体系进行一次全面检查,如出现较大尺寸偏差或松动,及时加以纠正和加固,并将板面清理干净。
楼板模板按以下工艺流程施工:
3、构造柱、现浇砼实心楼板钢筋工程:
钢筋统一在现场钢筋加工场下料成型后,构造柱钢筋根据设计要求采用绑扎搭接,在砌筑开始前先绑扎完毕,用脚手杆等临时拉固。楼板钢筋由塔吊吊运至楼板模板上。在绑扎前,将模板上所有杂物清扫干净,按图纸设计在模板上画线,并用墨斗弹线,楼板钢筋按线绑扎。为保证负筋正确位置,在所有负筋下每隔300mm垫置φ8铁马,楼板底筋弯钩均向上。
钢筋采用绑扎搭接,搭接长度、接头位置及同一断面搭接数量必须符合设计要求和规范要求。钢筋绑完后垫好保护层。
楼板钢筋按以下工艺流程施工:
4、构造柱、现浇砼实心楼板混凝土工程:
(1)、梁模板安装:
A、梁模板采用组合钢模板。
B、一层梁支模时,支撑下的地面必须进行夯实,并垫通长跳板以扩大与地面的接触面积。一层梁施工时应在建筑物四周挖设排水沟,防止雨水及施工用水流入,引起地面湿陷。
C、梁模板支撑体系采用钢管脚手架。模板支撑体系应经过力学验算,确保其刚度及稳定性。
D、梁下支撑体系立杆为双排,其间距不超过900㎜,在高度方向设置纵、横水平拉杆和斜拉杆,水平拉杆一般离地面200㎜处一道,以上每2M一道,立杆底部应铺设5㎝厚木板,垫板下如为土地面则应夯实拍平,并用对拨木楔调整标高。纵横方向的垂直剪刀撑的间距不宜大于6㎝。
E、在搭好的架子上标出控制标高,核实无误,在柱子模板支好并通过复核后,开始支梁底模,支设时先从两端向中间铺设,将不符合模板模数的缝隙留在跨中,并用木板拼合。
F、施工梁侧模时先安装一侧,待梁钢筋绑扎完毕并经预检合格后支设另一侧模板,当梁高小于700㎜时,梁侧模采用短钢管顶撑。当梁高大于700㎜时,梁侧模板加Ф14对拉螺栓固定。
G、梁底模标高按柱上水平线控制,梁模板按2‰起拱。框架梁支模时必须拉线调直。
H、模板拼缝应严密,高低一致,接缝处用塑料胶带粘封。
I、梁柱接头的模板构造,应根据结构外形进行配板设计和加工安装。此处模板应注意加固牢固。
梁模板支好后,对模板尺寸、标高及模板支撑体系进行一次全面检查,如出现较大尺寸偏差或松动,及时加以纠正和加固。
安装梁模板工艺流程:
(2)、楼板模板安装:
施工工艺:
(3)、模板的拆除
1).柱的模板在砼的强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时,可拆除。拆模时间大约在12~24小时左右。 拆除时注意先松螺杆、支撑、背楞,然后再小心地将模板和柱砼分开。严禁生敲硬撬,以免损伤砼棱角,并防止模板损伤变形。
2).梁、板底模需在实验室同期混凝土试块满足设计要求强度时方可拆除。
梁、板模板采用早拆的支模体系,即在每块双向板中,垂直于短边方向的板跨中间设置一道保留顶撑带,参见梁、板模板拼装图。当砼强度达到设计强度的50%以上时,即可拆去部分模板和顶撑,只保留顶撑带不动(砼的强度同条件养护7d的强度试块的抗压强度为依据),直到砼强度完全达到设计强度拆除。
5、钢筋工程:
1)材料采购:
A、钢筋的采购订货应按材料用量计划进行。钢筋采购供应必须满足施工进度计划的要求。
B、钢筋采购应对供应商进行评审,选择质量好,价格合理的供货厂家。
C 、采购的钢筋必须有出厂合格证。合格证应标明钢筋的批号、炉号、规格、材质。并附有钢筋理化试验单。
2)钢筋验收
A、筋进场必须持有出厂材质合格证、材料试验单。
B、钢筋采购部门应对钢筋按规定进行每60T一批的机械性能复验。复验合格统一验收。
C、施工现场对进场钢筋的数量、规格进行验收,对照发货单核对无误后出具验收单,办理入库手续。入库钢筋计入台帐。
D、钢筋合格证、试验单交由项目部技术负责人进行审核,并由技术员编入工程竣工技术资料。
3)钢筋保管
A、钢筋验收入库后必须进行妥善保管。钢筋应按材质、规格分类整齐堆放并设置明显标识,标明钢筋的规格、材质、数量。
B、直条钢筋堆放时应采用木方或其它材料将钢筋垫离地面,保证钢筋不与地面接触,以免锈蚀。
4)钢筋发放
A、钢筋发放应遵守限额领料制度。
B、限额领料卡应注明本次发放钢筋的规格、数量、使用部位,并标明本分项工程的钢筋计划使用量。
C、材料保管人员见到有专业技术工程师签发的限额领料单后,与材料采购供应计划进行对照,核准无误或不超出计划总量时予以出库。
5)钢筋下料
A、钢筋下料须有技术员签发的钢筋下料单,钢筋下料单必须标明图纸编号、构件编号、钢筋规格、下料长度、钢筋总量,附钢筋加工图并标明钢筋各部位的加工尺寸及每种钢筋的加工根数。
B、钢筋下料单的编制应采用计算机辅助软件进行,以提高编制的准确性。
C、钢筋一律采用钢筋切断机下料。
D、钢筋下料应与钢筋加工同时进行,采用流水作业的方式进行下料加工。
6)钢筋加工:
A、弯制钢筋一律采用钢筋弯曲机和弯套机进行。弯制钢筋之前应对钢筋的回弹量进行试验,确定回弹角度,存入弯曲记录。弯制钢筋时将回弹角度加入弯曲角,确保钢筋的弯曲质量。
B、钢筋加工过程中如发现脆断,焊接性能不良或机械性能不正常时,必须进行化学成份检验或其它专项检验。
C、本工程梁主要为异形断面,钢筋加工时必须保证外形尺寸正确。
D、钢筋加工后,按照构件编号将钢筋捆绑存放待用,并做好标识。
7)钢筋安装
构造柱、梁钢筋统一下料成型后,由塔吊吊运至楼层进行绑扎。
A、钢筋安装前应先熟悉施工图及规范,核对钢筋配料表和料牌。核对半成品钢筋的品种、直径、形状、尺寸和数量,如有错漏,应立即纠正增补。
B、钢筋安装尺寸必须满足施工图纸的要求,图纸不够详尽时,执行相应的施工验收规范。
C、绑扎形式复杂的结构部位时,应先研究钢筋的穿插就位顺序,避免绑错返工,造成浪费并影响施工进度。
D、钢筋绑扎后必须垫好垫块,确保钢筋的砼保护层。
a.柱筋绑扎工艺流程:
b. 梁钢筋绑扎工艺流程:
绑扎梁钢筋时,对柱子竖向外伸钢筋要采取措施固定,防止砼浇注时冲撞位移。固定方法是:在外伸部分的根部套箍筋,将柱主筋位置调整好,将箍筋与梁钢筋连焊一体,从而保证柱外伸钢筋不走位。
为防止柱子外伸钢筋不因浇砼而污梁,浇砼前用塑料布将钢筋包裹1m。
6、 混凝土工程
(1)、 混凝土配合比的确定
混凝土配合比按现行的《普通砼配合比设计技术规定》予以执行,砼的强度应符合国家现行《砼强度检验评定标准》的有关规定。根据施工季节和气候条件,以及所使用的原材料,通过计算和试配确定各种材料的用量,包括其它外掺剂的用量,如粉煤灰、减水剂、缓凝剂,砼的塌落度控制在8~10cm之间。
砼搅拌基本工艺流程:
砼配合比由我公司中心试验室根据设计要求和现场实际施工情况试验后确定,中心试验室有丰富的大体积砼试验对比数据,可以保证工程在设计和施工上的要求。缓凝型砼配合比的使用,既解决扰民问题,同时保证砼浇筑质量。
(2)、 混凝土的浇筑
1).浇筑时间和振捣机具
为尽可能防止扰民和保证砼运输条件,浇筑时间尽可能安排在星期六和星期天进行。振捣棒拟采用德国进口低噪音振捣棒,尽可能减少噪音污染。
2).每小时砼供应量:为使层间不形成施工缝,应严格控制3.5h以内完成一推进层的砼浇筑。
3).混凝土温度控制
根据砼温度应力和收缩应力的分析,必须严格控制各项温度指标在允许范围内,才不使砼产生裂缝。
控制指标:
①温升值在浇筑入模温度的基础上不大于35℃。
②砼里外温差不大于25℃。
③降温速度不大于1.5~2℃/d。
④控制砼出罐和入模温度(按规范要求)。
加掺合料及附加剂,减少水泥用量,降低水化热,掺粉煤灰,替换部份水泥,掺减水剂,减少水灰比即水的用量,以达到水泥用量最少的目的,减少水化热总量。
(3)、 混凝土养护
降低大体积砼块体里外温度和减慢降温速度来达到降低块体自约束应力和提高砼抗拉强度,以承受外约束应力时的抗裂能力,对砼的养护是非常重要的。
混凝土浇筑后,应及时进行养护。混凝土表面收光后,先在混凝土表面覆盖一层塑料薄膜,然后在塑料薄膜上覆盖一层阻燃草帘,气温较高天气,可进行不间断浇水养护,养护过程设专人负责。
(4)、 砼裂纹控制措施
1).混凝土现浇板中裂纹的产生和发展,应主要从降低混凝土温度应力和提高混凝土的极限抗拉强度来控制,且此次混凝土浇筑又处在夏季施工,因此确保施工过程的各个环节都是非常重要的,具体措施如下:
a.在满足设计强度要求的基础上,控制水泥用量,以减少混凝土内部温度。
b.混凝土中掺加减水剂。目的是减少用水量,减少混凝土中水化热量,避免混凝土干燥收缩和裂缝产生。
c.混凝土中掺加粉煤灰。粉煤灰的掺入不仅可以替代部分水泥,明显地降低混凝土的水化热,而且还可以改善混凝土的流动性,增强混凝土的泵送效果。
d.严格控制砂、石质量,采用中砂,石子采用5~30级配石,含泥量控制在1.5%,可提高混凝土的抗拉强度。
e.混凝土浇筑完成后,上部覆盖一层塑料布和两岩棉保温被,采用温湿度养护方法,充分发挥水泥水化作用,提供混凝土早期强度,减少混凝土收缩而产生的裂纹。
2).浇筑时应注意的要点:
在浇筑工序中,应控制砼的均匀性和密实性,砼拌和物运到浇筑地点后,应立即浇筑入模。
砼自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m,浇筑高度如超过3m时,采用串筒措施。
浇筑过程中,应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留洞的情况,当发现有变形、移位时,应立即停止浇筑,并立即采取措施在已浇筑的砼凝结前修整完好。
梁板砼应同时浇筑。
施工缝位置,宜沿次梁方向浇筑楼板砼,施工缝应留置在次梁跨中间的1/3范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直,不得留斜槎,施工缝宜用木板或钢丝挡牢。
3).施工缝施工
在施工前,安排人员将施工缝处砼清理干净并将表面凿毛。
为保证施工缝的接缝质量,按设计要求在砼中掺FS复合型微膨胀剂,其掺量为12%,在浇筑成型后,可获得0.5-1.2N/mm的自应力,补偿后施工缝的收缩。
四、装饰工程:
(1)、楼地面工程:
楼地面:楼地面:起居室、卧室、商铺、楼梯间、管道间均采用20厚1:2水泥砂浆抹光。厨房、卫生间为防滑地面砖。
1)、水泥砂浆地面施工工艺:
a. 基层清理
将基层表面的落地灰、油污、杂物等清理干净,达到原楼板(垫层)砼表面。局部凸凹不平处,将凸处凿平,凹处用1:3水泥砂浆补平。铺前一天,洒水湿润基层。
b.冲筋、贴灰饼
根据墙面标高,用1:2干硬性水泥砂浆在基层上做灰饼,大小约50㎜见方,纵横间距1 .5米。有坡度的地方,应坡向地漏。如局部厚度小于10㎜,应调整其厚度或将高出的局部基层凿去。
c.配制砂浆
面层水泥砂浆的配合比为1:2(水泥:砂,体积比),稠度不大于35㎜,强度等级不小于M15,机械搅拌,投料完毕后的搅拌时间不少地2min,要求拌合均匀,颜色一致。
d.铺抹砂浆
灰饼做好待收水不致于坍陷时,即在基层上均匀扫素水泥浆一遍,随扫随铺砂浆。若待灰饼硬化后再铺抹砂浆,应随铺随找平,同时把利用过的灰饼敲掉,并用砂浆填平。
e.找平、压头遍
铺抹砂浆后,随即用刮尺或木杠按灰饼高度,将砂浆刮平,用木抹子搓压,将砂眼、脚印等消除后,用靠尺检查平整度。抹时应用力均匀,后退着操作。待砂浆收水后,随即用铁抹子进行头遍抹平压实至起浆为止。如局部砂浆过干,可用扫帚稍洒水;如局部砂浆过稀,可均匀撒一层1:1干水泥砂来吸水,顺手用木抹子用力搓平,使互相混合。待收水后,再用铁抹子抹压至出浆为止。
f.二遍压光
在砂浆初凝后进行第二遍压光,用铁抹子边抹边压,将死坑、砂眼填平,使表面平整。要求不漏压,平面出光。
g.三遍压光
在砂浆终凝前进行,即人踩上去稍有脚印,用抹子压光无抹痕时,用铁抹子把前遍留下的抹纹全部压平、压实、压光,达到交活的程度为止。
h.视气温高低在面层压光交活24h 后,用草袋护盖,并洒水保持湿润,养护时间不少于14天。
2)、地面砖及防滑地面砖施工:
本工程楼地面:厨房、卫生间为防滑地面砖。。
楼面防水施工时,由工地质检员跟踪检查把关,各道工序必须达到质量要求。防水施工完毕,再进行蓄水试验,确认滴水不漏后,方施工下道工序。
施工工艺
a.基层清理
将基层表面的落地灰、油污、杂物等清理干净,达到原楼板砼表面。局部凸凹不平处,将凸处凿平,凹处用1:3水泥砂浆补平。铺前一天,洒水湿润基层。
b.找标高、弹线
从过道往房间内引进标高线。在房间主要部位弹互相垂直的控制十字线,并引至墙壁底部,作为检查地砖位置的依据。
c.铺找平层砂浆
按水平线定出面层找平层厚度,拉好十字线,即可铺找平层水泥砂浆。采用1:3的干硬性水泥砂浆,稠度以手捏成团,不松散为宜。铺前先洒水湿润基层,扫水灰比为0.4~0.5的素水泥浆一道,随后由里往外摊铺砂浆,铺好后刮大杠、拍实,用抹子找平,其厚度高出按水平线定的找平层厚度1~2㎜。
d.选砖、浸砖
铺前,先将翘曲、有裂纹、尺寸超标、颜色有差异的面砖剔出。将准备使用的砖提前一天浸泡。
e.铺地面砖
地面砖铺贴前应从门口向内进行试排,把半砖留在里侧,然后按排好的位置由内向外铺贴。地面砖铺贴应从大厅、走廊开始弹线,向室内排活,使室内与大厅、走廊通缝。当室内有中间柱列时,应先将柱列铺好,再沿柱列向外铺贴。铺时将板四角同时放在水泥砂浆层上,试铺合适,取下,在找平层上浇一层水灰比为0.5的水泥素浆,然后将板按原位放下,用橡皮锤轻击,并用水平尺找平。铺完后,向两侧和后退方向铺贴。如发现空鼓,补浆重贴。板块之间的拼缝要严密、规整,缝隙均留1㎜。
f.灌缝、擦缝
在板铺贴完1~2h后开始。先按板材色彩用白水泥和颜料调成相近的1:1水泥浆,装入小嘴浆壶灌入缝内,流在缝边的用刮刀填入缝内,至饱和为止。1~2h后,用棉纱团蘸浆擦缝至光滑。
g.养护
灌浆擦缝24h后,用干净湿润的锯末覆盖,喷水养护不少于7天。
(2)、墙面装饰工程:
○1、外装饰:外装饰施工采用外挂吊栏。外装饰采用抹灰饰面,外刷白、浅灰色外墙涂料。
a.外墙抹灰工艺如下:
在檐口、窗台、窗楣、雨蓬、阳台、压顶和突出墙面部位,上面做出流水坡度,下面做出滴水线(槽)。
在外墙刷涂料前,墙面含水率必须满足该涂料的使用要求,并应在少雨晴朗的天气连续施工。
b.内墙、天棚抹灰:卧室、厅及楼梯间墙面均刮大白.
室内抹灰砂浆垂直运输利用塔吊和井架运至施工层,施工层内水平运输采用单、双轮斗车。
内墙面抹灰工艺流程:
天棚抹灰工艺流程:
(3)、门窗工程:
窗采用85系列塑钢窗。门主要采用防盗门。
本工程门窗口安装应在抹灰之前进行。
门窗框与外墙面之间用发泡聚氨脂密封胶条嵌缝,然后以1:2中性膨胀低碱水泥砂浆填塞缝隙。
外窗安装纵向挂通线控制,标高按室内+500线控制,整个立面外窗行列达到整齐一致。
(1)门窗框安装应在抹灰之前进行,所有门窗洞口两侧贴砌120厚实心砖。门窗框与外墙面之间用发泡聚氨脂密封胶条嵌缝,然后以1:2中性膨胀低碱水泥砂浆填塞缝隙。
(2)外窗安装纵向挂通线控制,标高按室内+500线控制,整个立面外窗行列达到整齐一致,门窗安装结点牢固可靠。
塑钢窗施工工艺:
五、屋面工程:
1)、本工程屋面屋面防水层为彩型压制钢板
(1)、彩钢板材屋面施工艺:
(2)、屋面坡度不应小于1/20,亦不应大于1/6:在腐蚀环境中屋面坡度不应小于1/12。
(3)、屋面板采用切边铺法时,上下两块板的板峰应对齐;不切边铺法时,上下两块板的板峰应错开一波。铺板应挂线铺设,使纵横对齐,横向搭接不小于一个波,长向(侧向)搭接,应顺年最大频率风向搭接,端部搭接应顺流水方向搭接,搭接长度不应小于200mm。屋面板铺设从一端开始;往另一端同时向屋脊方向进行。
(4)、每块金属板材两端支承处的板缝均应用M6.3自攻螺栓与檩条固定,中间支承处应每隔一个板峰用M6.3自攻螺栓与檩条固定。钻孔时,应垂直不偏斜,将板檩条一起钻穿,螺栓固定前,先垫好长短边的密封条,套上橡胶密封垫圈和不锈钢压盖一起柠紧。
(5)、铺板时两板长搭接间应放置一条通长密封条,端头应放置二条封条(包括屋脊板、泛水板、包角板等),密封条应边续不得间断。螺栓拧紧后,两板的搭接口处还应用丙烯酸或硅酮密封膏封严。
(6)、两板铺设后,两板的侧向搭接处还得用接铆钉连接,所用铆钉应用丙烯酸或硅酮密封膏封严,并用金属或塑料杯盖保护。
1)、屋面保温层:
屋面保温防水采用55厚直喷聚氨酯泡沫,外露钢筋混凝土部分抹40厚FGC有机硅防水剂,紧密实落,不留空隙。保温层铺设完后应特别注意进行保护。
(2)屋面1:10水泥珍珠岩找坡层
水泥、珍珠岩按配合比拌合,铺水泥珍珠岩时应拉线找坡,泛水坡度必须达到设计要求,确保屋面排水通畅,且无积水之处。
水泥珍珠岩最薄处不小于30㎜。
3)、屋面找平层:
采用1:3水泥砂浆,抹找平层时应按设计要求再次拉线找坡,按流水方向以间距1~2米冲筋。
施工工艺:
六、电气工程施工方法:
(1)配管工程:
配管前首先要认真熟悉图纸,掌握管路的走向,规格型号,同时要将使用的管材进行扫管,确保管内无杂物。钢管暗敷时,DG50以下管径一律为丝扣连接,套丝长度不小于管接头的1/2并刷防腐漆,管接头为通丝,其接头处利用专用接地卡子采用塑铜线软连接,管径大于DG50以上钢管暗配采用套管焊接,其套管长度不小于管外径的1.5倍,焊口应严密牢固,不许采用对头焊。PVC管采用配套接头粘接。进入箱盒长度以八角圈外露出2-3扣为宜,以安装护线帽。直管长度超过30米,有1个弯超过20m,有2个弯超过15m,有3个弯超过8米时,均应加装按线盒,所有外露管头均应作好密封处理,以防其它杂物进入。
管路敷设应与土建密切配合,预留好,并且要加强检查,绝不能有遗漏。管路暗配时应沿最近的线路敷设,减少弯曲,其管路的弯曲半径应大于管外径的10倍D,并列敷设在混凝土内的管路,其管与管之间应不小于20mm的间隔
钢管暗敷设必须填写隐蔽工程记录,必保施工技术资料及记录和工程进度同步完成。
(2)管内穿线工程:
穿线前先用钢线进行扫管,然后将所有管口必须戴好护线帽,照明线路使用BV-0.5KV-2.5mm2导线,插座回路使用BV-0.5-4mm2导线,干线及其它回路应按设计图纸选择导线。导线不得在管内有接头及扭结,在垂直管口穿入导线后应作密封处理,削剥导线时,不应损伤线芯,导线连接采用焊锡焊接,挂锡应灌得饱满。穿线时应用不同颜色导线进行区分,红色为火线,蓝色为零线,黄绿相见为接地线,黄色、绿色、白色为控制线。
管内穿线前,必须在混凝土结构工程和砖混结构工程基本完成以后。箱盒及导线不应破损及被灰、浆污染。穿线后线管内不得有积水及潮气浸入,必须保证导线绝缘强度符合规范要求。 考虑导线 截面大小,根数多少,将导线与带线进行绑扎,绑扎处应做成平滑锥型状,便于穿线。穿线前应在管口加装护口,两人配合协调,一拉一送,管路较长时,转弯较多时,要在管内吹入适量滑石粉。
敷设于垂直管路中的导线,当超过下列长度时,应在管口处和接线盒中加以固定:截面积为50MM2及以下的导线30M;截面积为70MM2-95MM2的导线为20M。穿线完毕后,应用摇表测线路,照明回路采用500V摇表绝缘电阻值不小于0.5MΩ,动力线路采用1000V摇表,其绝缘电阻值不小于1MΩ,并做好记录。导线预留符合以下原则:接线盒、开关盒、灯位盒予留长度为150mm,配电箱内为箱周长的1/2。
(3)配电工程:
在工程施工中,配电箱的位置应与图纸设计一致。配电箱安装时,底边距地尺寸1.5米,配电箱箱体不得动用气焊进行割孔,配电箱垂直偏差不应大于3毫米,其面板四周应紧贴墙面,配电箱应标明用电回路名称。箱、盘的金属框架必须接地(PE)或接零(PEN)可靠;装有电器的可开启门、门和框架的接地端子间应用裸编织铜线连接,且有标识。
暗设配电箱的预留孔洞尺寸应按设计图纸确定,并将箱体固定好,然后用水泥砂浆填实、抹平,待水泥砂浆凝固后再安装盘面。如箱底与外墙平齐时,应在外墙固定金属网后抹灰。安装盘面要求平整,周边间隙均匀对称,贴脸(门)平正,不歪斜,螺丝垂直受力均匀。进入箱内的导线理顺,分清支路和相序,按支路绑扎成束。待配电箱位置确定后,将导线端头引至箱内或盘上,逐个剥削导线端头,再逐个压接在器具上,同时将保护地线压在明显的地方
在调整无误后送电,并将卡片框内的卡片填写好部位、编上号。
配电箱(柜)全部电器安装完毕后,用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测。各项指标均应满足施工规范。
(4)开关插座安装:
严格按照图纸位置进行安装,同一场所安装高度不应大于5毫米,且应切断位置一致,开关距门框尺寸0.15-0.2米,成排安装的开关高度应一致,高低差不大于2毫米,且应控制相线,单相二孔插座接线,面对插座右极接相线,左极接零线,单相三孔插座及三相四孔插座,接地线应在上方开关插座安装时,先将开关盒内杂物清理干净后予以安装。面板应横平竖直,紧贴墙面。
(5) 灯具安装
灯具安装时,灯具及其配件应齐全,并无机械损伤、变形、油漆剥落和灯罩破裂等缺陷。相线应接在中心触点的端子上,零线应接在螺纹的端子上。吊链灯具安装,其灯线不应受力,灯线应与吊链编叉在一起。同一场所成排安装的灯具,其中心线偏差不大于5mm。灯具固定牢固可靠,每个灯具固定用的螺钉或螺栓不少于2个。当吊灯灯具重量大于3kg时,采用预埋吊钩或螺栓固定。直径为75mm以下时,采用一个螺钉固定。
(6)接地工程:
本工程接地型式为TN-C—S。接地采用联合接地,并在电源进户处设总等电位联结。总等电位端子箱采用镀锌扁钢-40*4与基础钢筋可靠焊接。电源进户钢管、进出建筑物的各种金属管道均采用镀锌扁钢-40*4与总等电位端子箱可靠连接.
卫生间作局部等电位联结。卫生间内设局部等电位端子箱采用BV-1*4-PVC20-WC导线与卫生间内部的插座的PE线连接,同时与卫生间的金属物体如金属地漏,暖气管道等也利用专用接地卡子采用BV-1*4-PVC20-WC导线与之软连接。
屋面防雷网采用镀锌圆钢焊接,支持点就距离符合规范要求,平整,规矩。利用φ10的镀锌圆钢,按设计制安避雷网。利用框架柱内四角的四根主钢筋做防雷引下线,并与避雷带焊接。四根主筋从上到下全部满焊连接。进出建筑物的各种金属管道及电气设备的接地装置在进出口处与防雷接地网可靠焊接。本建筑利用毛石基础作接地极,再毛石基础沟内敷设一条40*4扁钢为接地母线,并与地梁主筋以及防雷引下线牢固焊接。。同时利用六层顶板主轴线的两根主筋作为均压环,与作为引下线柱内四根主筋焊接,从而形成环形闭合网络。接地电阻要求小于1欧姆,并在距地1.8m处预留测试点,如阻值不能满 足要求时,另外敷设人工接地极。接地线焊接必须牢固可靠,焊肉饱满,无明显气孔、咬肉现象。焊接长度符合规范要求。
(9)本工程依据上述施工方法进行施工的同时,还应按《电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范》(GB-50259-96)、《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》(GB-50254-96)、《电气装置安装工程1KV以下配线施工及验收规范》(GB-50258-96)中的有关规定进行施工及验收。
七、水暖主要施工方法:
(1)采暖工程:
a、本工程采暖系统管材采用焊接钢管。室内管道采用PP-R塑料管,热熔连接。焊接钢管管径小于或等于32毫米采用螺纹连接;管径大于32毫米采用焊接。散热器采用翅片管SL500-6型散热器。
b、主材进场要验收,要有合格证,经外观检查合格后方可进场,管道穿越楼板,应在主体砌筑时预留孔洞。
c、管道安装前应扫线、调直,每安装完一层单厅立管,应加装好套管校正后卡牢,然后再施工下一层。
d、散热器安装前应进行单组水压试验,经甲方代表、监理检查合格后方可安装。
e、散热器托勾安装,首先要复查室内±500线,挂通线打眼栽托勾,同一房间内一两组散热器高度应在一条水平线上。
f、水平管道安装,应先按设计给定的标高,坡度挂通线埋好托架。
g、管道井及地沟内管道按设计要求保温。保温形式:40mm厚玻璃丝棉外包铝箔保护层。保温管道除锈后涂刷两道红丹防锈漆。刷油前对管道进行清理,刷油时采取相应措施,防止墙面及地面被油漆污染。
h、采暖系统安装完成后,应进行水压试验,封堵所有泄水点,在底层进水点,最高层各设压力表一块,缓慢升压至试验压力,5分钟后检查,压力降不超过0.02Mpa为合格。然后将压力降至正常工作压力,对系统进行外观检查,不渗不漏为合格。
(2)给排水工程:
a、生活给水系统管材采用UPVC塑料管粘接。管线位置应按图纸施工,进行定位放线后,方可安装,管道不得敷设在冻土层上,放坡正确。
c、排水管材采用UPVC管材,粘接。地下排水管道隐蔽前进行注水试验和通球试验,不渗、不漏,检查合格后方可隐蔽回填土,并要细土覆盖管道。
注水试验试验方法:向隐蔽管道内灌水,水面高度达到与一层地面一平,满水后在继续灌水5min,液面不下降为合格。
d、排水管道安装前应用干布将承口、接口表面擦净,去掉管口内的油污杂物,保证接口干净。
e、给水管断管时,断口要平整并垂直于管轴线,胶接口安装前要进行试插,管口要倒角去除毛刺。
f、给水管穿越卫生间楼板时应加装钢套管,套管顶皮应高于±0地面50mm,立管穿楼板时加钢套管,套管高出地面20毫米。
g、室内地漏采用塑料地漏,其安装高度应低于设置处地面5mm-10mm.
h、卫陶安装:同一房间、同种类安装高度要一致,间距相同,挂通线施工。
i、给水系统安装完应分区进行水压试验,试验压力是工作压力的1.5倍,稳压10分钟后检查,压降不超过0.005Mpa为合格,使用前进行通水冲洗,直至出水洁净。
j、排水系统安装完应进行通球试验,球径应是管道管径的3/4倍,球顺利通出为合格。
第七章 雨季施工措施
雨季施前认真组织有关人员分析雨季施生产计划,根据雨季施项目编制雨季期施工措施,所需材料要在雨季施前准备好。
成立防汛领导小组,制定防汛计划和紧急预案措施,其应包括现场和周边居民小区。
各项目夜间均设专职的值班人员,保证昼夜有人值班并做好值班记录,同时要设置天气预报员,负责收听和发布天气情况。
不定期走访居民和居委会,协助解决困难。
应做好施工人员的雨季施培训工作,组织相关人员进行一次全面检查,施工现场的准备工作,包括临时设施、临电、机械设备防护等项工作。
检查施工现场及生产生活基地的排水设施,疏通各种排水渠道,清理雨水排水口,保证雨天排水通畅。
对于正在进行基础施工的工程,要做好边在基坑边缘和坑底设置排水沟和集水井,在边坡边缘做好排水坡度、排水沟和挡水坎。
现场道路两旁设排水沟,保证不滑、不陷、不积水。清理现场障碍物,保持现场道路畅通。道路两旁一定范围内不要堆放物品,且高度不宜超过1.5m,保证视野开阔,道路畅通。
检查塔吊基础是否牢固,塔基桩是否达到设计要求。塔基四周或轨道两侧设置排水沟。脚手架立杆底脚必须设置垫木或混凝土垫块,并加设扫地杆,同时保证排水良好,避免积水浸泡。所有马道、斜梯均应钉防滑条。
施工现场、生产基地的工棚、仓库、食堂、搅拌站、临时住房等暂设工程各分管单位应在雨季前进行全面检查和整修,保证基础、道路不塌陷,房间不漏雨,场区不积水。
在雨季到来前,作好各高耸塔吊和高脚手架防雷防雷装置,质量检察部门在雨季前要对避雷装置作一次全面检查,确保防雷。
原材料的储存和堆放
(1)水泥全部存入仓库,没有仓库的应搭设专门的棚子,保证不漏、不潮,下面应架空通风,四周设排水沟,避免积水。现场可充分利用结构首层堆放材料。
(2)砂、石料一定要有足够的储备,以保证工程的顺利进行。场地四周要有排水出路,防止淤泥渗入。
(3)模板堆放场地应碾压密实,防止因地面下沉造成倒塌事故。
(4)回填土用苫布或塑料布覆盖,四周有排水设施。
雨季所需材料、设备和其他用品,如水泵、抽水软管、草袋、塑料布、苫布等由材料部门提前准备,及时组织进行。水泵等设备应提前检修。
雨季前对现场配电箱、闸箱、电缆临时支架等仔细检查,需加固的及时加固,缺盖、罩、门的及时补齐,确保用电安全。
脚手架、塔吊等做好避雷工作,也可利用建筑物自身的避雷设施,接地电阻一定要符合要求。
大风天气,要做好大型高耸物件的防风加固措施,双笼电梯按要求做好附墙。
加强天气预报工作,防止暴雨突然袭击,合理安排每日的工作。
现场临时排水管道均要提前疏通,并定期清理。。
晴天派专人进行开窗通风换气,以防室内潮气过大。
1)土方与回填土施工
a.土方开挖应严格按施工组织设计中的土方开挖图施工,基坑四周设排水沟或盲沟,每隔30m设一集水井,尺寸需符合规定要求,保证排水畅通。土方挖到坑底时,要预留20-30cm,待垫层施工前挖出。
b.基坑外围应砌挡水坎,高度不低于370mm,厚度不小于240mm,双面抹水泥砂浆,挡水坎外侧应修成泛水坡。
c.在出场前对车辆进行仔细冲洗及对土进行排实,防止污染市政道路。
d.在雨季进行回填土的施工。回填土前必须清除槽内积水淤泥,回填土应在晴天进行,应连续操作,尽快完成。施工中严禁地面水流入槽内,一方面要保护基坑边上的挡水坎,同时在未进行地上结构施工的地下室顶板上砌挡水墙。若槽底较深应先翻挖晾槽,回填土的含水率应符合规范要求。
e.土方回填时按回填土施工要求进行,当不能连续进行时,应重新修出排水沟和集水井。
f.外脚手架坐落于回填土上的,现基坑还未回填好的,应加强回填质量。已回填好的,脚手架立杆下应垫架板、枋、道木、混凝土块等,使重量均布于回填土上。
2)砼施工
a.混凝土施工应尽量避免在雨天进行。大雨和暴雨天不得浇筑混凝土,新浇混凝土应覆盖,以防雨水冲刷。防水混凝土严禁雨天施工。
b.雨季施工,在浇筑板时,可根据实际情况调整坍落度。
c.雨季期间应随时测定砂、石含水率,及时调整混凝土配合比,严格控制水灰比。雨天浇筑混凝土应减小塌落度,必要时可将混凝土标号提高半级或一级。
d.浇筑板混凝土时,可适当减小坍落度。梁板同时浇筑时应沿次梁方向浇筑,此时如遇雨而停止施工,可将施工缝留在次梁和板上,从而保证主梁的整体性。
3)钢筋工程
a.现场钢筋堆放应垫高,以防钢筋泡水锈蚀。有条件的应将钢筋堆放在钢筋骨架上。
b.雨后钢筋视情况进行防锈处理,不得把锈蚀的钢筋用于结构上。
c.为保护后浇带处的钢筋,在后浇带两边各砌一道120mm宽、200mm高的砖墙,上用预制板封口,预制板上做防水层及砂浆保护层。
4)模板工程
a.雨天使用的木模板拆下后应放平,以免变形。钢模板拆下后及时清理,刷脱模剂,大雨过后应重新刷一遍。
b.模板拼装后尽快浇筑混凝土,防止模板遇雨变形。若模板拼装后不能及时浇筑混凝土,又被雨水淋过,则浇筑混凝土前应重新检查、加固模板和支撑。
c.大块模板落地时,地面应坚实,并支撑牢固。
5)砌筑工程
a.雨天如需砌筑时,砌筑砂浆应减小稠度。受雨水冲刷而失浆的砂浆应重新加水泥拌和后使用。遇暴雨停工时,应将新砌好的砌体覆盖。大雨后,如有新砌体受雨冲,应翻砌最上面两层砌块。
b.为保证砌块的含水率,密切注意天气变化情况。合理安排砌块进场时间,设法避开雨天。砌块尽量运进楼层,如遭雨淋,在使用前应适当让其风干,降低含水率,保证砌筑质量。
6)脚手架工程
a.雨季前对所有脚手架进行全面检查,脚手架立杆底座必须牢固,并加扫地杆,外用脚手架要与墙体拉接牢固。
b.外架基础应随时观察,如有下陷或变形,应立即处理。
7)屋面工程
a.保温层的铺设必须避开雨天,并及时做找平层和防水层,以免保温层含水过多,影响保温隔热效果。如做防水前遇雨,应将保温层或找平层覆盖。雨后继续施工时,必须对保温层进行取样测含水率,含水率低于9%方可施工。
b.新做的涂膜防水层遇有天气有雨时,应用塑料薄膜盖牢,不得使新做的防水层遭到冲刷。卷材防水每天做好收头工作。
c.屋面尽可能避开雨季施工,在施工前应先做好排水措施,如果排水口不能及时安装,应在此处先铺一层卷材。
d.屋面施工沿雨水流向的逆方向进行。
8)装修施工
a.雨季装修施工应精心组织,合理安排雨季装修施工工序。按照晴、雨、内、外相结合的原则安排施工,晴天多做外装修,雨天做内装修。外装修作业前要收听天气预报,确认无雨后方可进行施工,雨天不得进行外装修作业。雨天室内工作时,应避免操作人员将泥水带入室内造成污染。一旦污染楼地面应及时清理。
b.室内木作、油漆及精装修在雨季施工时,其室外门窗采取封闭抽施,防止雨水临湿浸泡。
c.外墙面砖施工遇雨时,应进行覆盖,继续施工时,应对面砖做全数检查,以确认是否牢固,将粘贴不牢的面砖剔掉重新粘贴。
d.内装修应先安好门窗或采取遮挡措施。结构封顶前的电梯井、楼梯口、通风口及所有洞口在雨天用塑料布及多层板封堵。水落管一定要安装到底,并安装好弯头,以免雨水污染外墙装饰。
e.对易受污染的高级外装修,要制定专门的成品保护措施。
f.每天下班前关好门窗,以防雨水损坏室内装修,防止门窗玻璃被风吹坏。
g.各种惧雨防潮装修材料应按物质保管规定,入库和覆盖防潮布存放,防止变质失效。如门窗、白灰、石膏板等易受潮的材料应放于室内,垫高并覆盖塑料布。
第八章 各项保证措施
一、确保工程质量的技术组织措施:
该工程若由我公司承建,我公司必保本工程达到以下质量目标:
(1)工程一次交验合格率100%,国家现行建筑工程施工验收规范标准
(2)杜绝重大质量事故,杜绝各种质量通病。
为实现这一质量目标,采取以下做法。
1、在项目部一级成立以项目经理为首的质量领导小组,明确各主要管理人员的质量职责,落实责任到人头。项目部主要管理人员都要与公司签订质量责任状,实现质量目标重奖,达不到质量目标重罚。
2、充分做好施工前的技术准备及生产准备工作。为保证工程质量创造和完善必要的施工条件。
3、严格以设计图纸、施工规范、质量验评标准、工艺标准、施工方案及技术交底进行施工作业管理。每个分项工程施工前,都必须由技术员、质检员、施工员向施工作业队作详细的技术交底,讲明施工方法、操作要点、规范要求、质量标准。项目部管理人员定时开会向施工操作者进行质量宣传讲解,使其牢固树立精品意识。
4、强化施工过程的中间质量控制,严格实行"三检一评"制。为加大质量监督检验工作力度,项目部设1名专职质检员,实施工序跟踪检查。各道工序都要检查,切实做到在施的每一项工程始终处于受控状态,把住每道工序施工质量关。
5、对施工班组实行优质优价,与其经济收入挂钩。每个分项工程完成后都要由质检员、施工员、班组长三方共同参与质量评定,达到优良实行优良价,达不到优良,大幅度扣罚工资,达不到合格,承担两倍的返工费。
6、严格材料质量管理,凡进入工程现场的各种原材料,尤其是水泥、钢材等用于结构工程的原材料必须严格控制其质量,上述材料不仅必须具有合格证,还必须按"规范"要求重新取样进行试检、检验,合格后方准使用,不合格一律退场。本工程杜绝使用不合格材料。
7、在各分部工程施工中都要编制质量通病预防措施,并严格认真实行。
土建工程重点抓好以下部位的施工质量:
(1)必须保证基础及结构施工质量。基础、梁柱板、标高及轴线位置等必须符合设计要求。
a.模板工程:模板工程是关系结构工程质量的一个重要环节,应精心设计,精心制作,精心施工。模板安装应满足强度、刚度要求,达到标高、尺寸准确,表面平整、方正、顺直,拼缝严密。模板应精心处理,以保证该处的断面尺寸,使梁柱接头方正顺直,无缩颈、涨模现象。模板制作安装质量要求,要严于国家标准,各项质量指标合格率达到98%以上。
b.钢筋工程:钢筋制作、绑扎、搭接,必须严格遵守设计要求和规范要求。钢筋的品种、规格、形状、尺寸、间距、锚固长度、接头方式、位置必须100%正确。各项实测实量合格率达到95%以上。钢筋绑扎成形后,要达到横平竖直,整齐美观。
c.砼工程:砼浇筑、振捣、养护各个环节必须按设计要求和规范要求施工。砼工程施工环节较多,各道工序必须严格控制,方能保证施工质量。项目部要落实专人加大对砼工程施工的监控力度,确保砼工程质量。
基础及结构施工质量由技术员、施工员、质检员、班组长负责跟踪检查监督,按部位如实做好检查记录。
(2)对于室内抹灰、室外抹灰以及楼地面等分顶工程,施工前必须先做样板,定出标准后再大面积施工。这几个分项工程施工时重点要抓外观质量,抓细部质量。
(3)杜绝防水质量通病。屋面必须拉线找坡,使排水坡度不小于设计要求,排水顺畅,无积洼之处。找平层强度和含水率必须符合要求并在晴天条件下方可做卷材防水,卷材防水特殊部位的细部处理必须要符合规范和设计要求。
卫生间地面要严格按设计做法施工,楼板穿管周边必须用高标号砂浆或细石砼堵严。卫生间地面做TS95硅质防水剂刚性防水,按1%坡度向地漏找坡。抹防水层前对基层表面必须进行认真处理,将落地灰彻底清理干净,防止出现空鼓,对管根和四周墙根等部位要加细处理,做完防水时要进行蓄水试验确保不滴不漏,卫生间地面排水坡度和方向必须符合设计要求,绝不允许有倒坡和存水之处,这样可杜绝卫生间渗漏。
外墙抹灰时要特别注意女儿墙压顶、腰线、窗台、雨蓬等部位上表面必须做出流水坡度,下表面做出滴水线,其顶面必须封严,防止雨水渗入遇冻胀而引起抹灰层空裂、脱落。
防水工程施工质量直接涉及建筑使用功能,施工时必须高度重视。由于其操作要求高,容易出现质量问题,因此对其每个施工环节都要实行严格的检查验收,在施工过程中控制其操作质量。
二、确保工程质量的技术管理措施
1、严格按图纸设计要求施工,在工程施工中严格执行技术规范、工艺标准和操作规程,严格执行公司制定的技术管理规定。以上由项目经理、项目工程师总控制,在施工中得以全面贯彻。
2、建立现场以项目经理、项目工程师为领导的技术管理体系,明确各级技术岗位责任制。
3、认真做好施工组织设计、质量计划、作业指导书等的编制、实施、检查,对施工操作人员必须做好技术交底。
4、施工管理人员都必须认真熟悉图纸,掌握图纸,按设计图纸控制工程施工。
5、项目部技术人员、质检人员必须跟踪检查验收重要的分項工程,如钢结构施工、钢筋砼施工等,如实做好各项检查记录。
6、凡进入现场的原材料必须有真实的材质合格证,合格证由材料员、技术员负责收集存档。技术人员同时负责监督及时做好各种主要原材料的试验、检验,尤其要做好对钢材、水泥的实际取样检验。各种试验单必须是现场材料取样试验结果,能代表实际使用材料的材质。试验单不得后补。
7、随着工程的施工,及时做好各项施工原始技术数据记录、各项施工检查记录,及时整理资料,以备归档。
8、技术资料按国家及省建筑工程技术资料标准要求整理。技术资料必须与施工同步,与施工实际相交圈,对施工日记、试验检验报告、隐蔽记录、预检记录、质量评定记录五种资料要相吻合,在时间上、内容上、数量上不出现矛盾。技术资料必须做到真实、完整、清晰。工程竣工后,要按规定时间完成竣工技术资料并上交归档。技术资料工作由项目工程师、技术员负责完成。
三、确保工期的技术组织措施:
1、我方一旦中标,公司将对本工程的施工予以全力支持,公司将调动最好的机械设备,精选素质最好的施工队伍投入到工程中,保证人力、物力按时到位。施工中投入足够的资金,按计划备足各种原材料,保证物质供应。
2、根据合同工期要求,按月、旬编制施工进度计划,按计划要求合理地安排工序,施工中充分利用工作面,各工种穿插交叉作业。
3、项目部每三日组织开一次工程进度质量调度会,公司相关部门负责人参加,会上提出的进度、质量问题当场定出解决办法,会后要立即行动全面落实。月、旬施工进度计划必须按时完成。
4、严格工程质量管理,杜绝不合格品,不出现返工修理的时间耽误,从而赢得工期。
5、施工中配备齐全机械、电气修理人员,确保施工机械的正常运转,减少机械故障,保证机械效率,从而争得工期。
6、实行经济奖罚制,对提前高质量完工的班组给予奖励,对完不成施工任务的班组实行经济处罚。
7、雨季施工中要采取各种可靠措施,减小风雨影响,确保施工正常顺利进行。
四、确保安全生产的技术组织措施:
1、建立以项目经理为首的安全文明生产领导小组,负责组织本工程的安全生产活动。从项目管理人员到施工操作者都必须严格遵守安全生产制度,要明确各自的安全生产责任和义务。
2、在本工程施工中要严格执行公司各项安全生产规章制度,严格执行各分项工程的安全操作规程。
3、施工作业队进入现场后,首先要对其进行安全教育,讲明施工时应注意的安全事项,操作安全规程,做好安全交底,所有作业人员都必须有回签。
4、贯彻"预防为主"的方针,时时警惕,防患未然。项目经理、施工员、安全员及技术员等管理人员坚持每日必做的安全检查,发现问题立即整改,绝不迟疑,绝不迁就。
施工中及时地、细致地按部位做好各项安全防护工作,包括安全网、安全防护栏等,凡安全设施必须经检查验收。
5、凡进入施工现场者必须戴安全帽,2米以上临边作业者必须扎安全带,严禁酒后作业。
6、吊车司机必须持证上岗,并配备信号指挥人员。
7、机械设备要设专人管理。所有电动设备使用前,必须安好触电保护器,严防触电事故。
8、工人操作要做到干活脚下清,活完料净。建筑物内的垃圾、渣土及时清运。
五、确保文明生产的技术组织措施
(1)工地要加强现场管理,坚持科学管理,文明施工,不断强化施工现场各项管理制度。在现场四周砌筑围墙,外侧抹水泥砂浆,刷大白,写环保标语。
(2)基础土方施工,外运土方垃圾时,设专人跟随清理。教育职工,树立文明施工观念,夜班作业避免扰民。
(3)围墙大门处(出入口处)搭设门楼,门楼采用钢管和角钢制作,两侧设宣传标语,并设灯具和旗帜,大门采用钢管制作封闭式大门。
(4)临时施工道路利用拟建道路的基层做法作为施工道路,进场后先将道路的基层做法施工完。现场设排水沟,保证施工作业区内排水畅通,无积水。
(5)施工现场材料堆放不超过围墙高度。生活区与生产区分开布置、设专职保洁员。现场设水冲厕所一座,设专人进行卫生清扫、清掏、清洗,做好灭蝇工作。
(6)临时办公室、工人休息室为砖平房,内抹灰后刷大白,各种图表上墙,室内设专职保洁员负责卫生清理工作,热饭箱要定期清洗,保证开水供应。
(7)对产生噪音、振动的施工机械采取有效的防护措施,减轻噪音扰民。控制施工过程中的扬尘,严禁焚烧能产生有毒、有害烟尘的物质。
(8)工地成立文明生产领导小组,组长由项目经理担任,组织小组成员落实各项文明施工的规章制度,认真处理解决好工程文明施工中的问题。
六、成品保护措施:
施工中对半成品的保护:
(1)模板支完后,不得随意拆卸支撑体系,模板上堆料不得过于集中,不能冲砸模板。
(2)楼板双层钢筋中的上层必须用铁马垫起,浇筑混凝土时铺设跳板,不得踏踩钢筋。
(3)刚浇筑完的混凝土不得上人行走,梁板混凝土没达到拆模强度时不得撤除任何支撑,防止结构出现裂缝。
(4)卷材屋面完工后,不得在上面再堆放材料或搭设脚手架子,严防破坏防水层。
(5)交叉施工中特别注意采取有效措施对其他装修分包工程的成品保护。
七、降低成本措施:
1、加强材料采购管理,对采购的材料的质量、价格、数量进行严格把关,达到质优价廉。
2、加强材料的现场管理:
(1)材料精心保管,做到码放整齐有序,怕潮、怕淋、怕晒材料要有防潮和遮盖措施,及时清理现场,回收材料,保证达到材料不损坏、不变质、不丢失、不散乱、不浪费。
(2)材料尽量在塔吊幅度内或靠近使用点堆放,以避免发生二次搬运费用。
3、施工中注意合理使用材料,节约材料。
(1)钢材应套材下料,减少短余料。木方短料随时收集再用,不得滥截长材。
(2)墙体砌筑及抹灰时落地砂浆及时清起,搅拌利用,做到工完料净场地清。
(3)混凝土浇筑精心操作,避免落地混凝土。
4、混凝土中掺减水早强剂,节约水泥,提高强度,缩短拆模时间,加快模板的周转使用。
5、加强施工质量控制,降低材料消耗。
(1)控制准框架柱、梁板设计尺寸,楼板不超厚,柱、梁不涨模。
(2)把好砌块墙砌筑质量,使墙面垂直平整度,均在允许偏差内,以保抹灰不超厚。
(3)加强质量控制,杜绝返工浪费。
6、注意成品保护,合理安排施工顺序,避免干倒活,破坏已完工程,造成不必要的损失。
7、充分发挥现场机械化施工能力,提高机械使用率,可减少人力投入,并达到提高质量,加快进度,缩短工期,增加经济效益。
8、组织均衡施工,流水作业,合理安排工序,各工种密切配合,加快施工进度,避免窝工现象,减少人工浪费。
八、工地消防措施:
1、现场设专职消防员,对施工现场内的消防工作进行全面检查,发现隐患及时处理。向职工进行防火安全教育,普及消防知识,提高职工防火警惕性。
2、在工地明显处设立消防牌,并按消防规定在现场、生活区、办公室、仓库设立消防器材。
3、施工现场的易燃、易爆品,要设专人管理,远离火源。
九、环境保护措施:
1、本工程施工中要十分重视对周边环境的保护,严格遵守环境保护的有关规定,施工中采取有效措施,切实做好污染的预防工作。
2、合理规划施工用地,不随意乱占场地,不乱倒建筑垃圾和生活垃圾。
3、施工中要采取措施防止粉尘对环境的污染。
4、经常清扫道路,洒水湿润,防止车辆带泥土上路行驶,防止尘土飞扬。
5、不在现场燃烧有毒物质,防止对空气的污染。
十、施工协调管理
1、同设计单位之间的工作协调
在施工前组织工程技术人员详细进行图纸会审,如发现有误及时向设计院反映,使问题在施工前得到纠正。施工中经常与设计院联系与沟通,针对实际问题,提出修改建议,促使工程设计不断趋于完善。我们将严格遵守图纸设计施工,接受设计人员的指导,使设计、施工两家协调一致,确保工程施工顺利进行。
2、与监理工程师工作的协调
在整个工程施工过程中,我们会积极配合和全力支持监理工程师的工作,接受监理工程师的各项监督与检查,对监理工程师提出的建议和意见我们一定会认真执行和逐项落实。
十一.工程保修服务承诺:
在本工程竣工交付使用后,我们将严格执行国家建设工程保修的各项规定,尽心尽力地履行工程保修义务,尽到我们的职责,让用户满意,具体措施如下:
1、做好交工前检查工作,全面认真地检查各部位的施工质量,尤其要详细检查工程使用功能方面是否存在质量问题,如屋面防水,厕浴防水是否有渗漏,上水、下水是否畅通及电气照明是否正常等等,发现问题立即进行细致处理。
2、做好交工后的服务工作。针对本工程抽调土、水、电各工种人员成立一个维修组,随时为业主提供周到的维修服务。
在工程交付使用后前三年内,每季度进行一次质量回访,三年后还要定期回访,经常同业主保持联系,紧紧跟踪工程质量情况,只要工程出现质量问题,我们就即刻组织维修人员进行处理,决不失信于用户。
十二、附表、附图
(1)主要施工机械设备计划表
(2)劳动力计划表
(3)主要材料进场计划
(4)施工进度计划
(5)施工平面布置图
(6)临时用地表
(1)拟投入的主要施工机械设备表
蛟河市采煤沉陷区综合治理项目建筑施工招标二十标段工程
序
号 机械或
设备名称 型号
规格 数量 国别
产地 制造年份 额定
功率 生产
能力 用于施
工部位 备注
1 挖掘机 Pc300 1 韩国 2001 基础开挖
2 自卸汽车 19T 6 长春 2000 倒运土方
3 柴油翻斗车 1T 4 西安 2001 倒运土方
4 打夯机 蛙式 8 长春 1999 回填土.夯实
5 塔吊 QT30B 8 北京 2001 43 主体施工
6 搅拌机 350L 8 吉林 2002 砼搅拌
7 钢筋切断机 QJ40-1 8 北京 1997 5.5 180 主体施工
8 钢筋弯曲机 WJ40-1 8 北京 1997 2.8 180 主体施工
9 钢筋冷挤压机 YJH-32 8 北京 1999 4.2 主体施工
10 木工联合机床 MLQ342 8 长春 1996 主体施工
11 木工压刨 MB160A 4 长春 1997 180 主体施工
12 木工圆锯 4 长春 2001 基础、主体
13 插入式振捣器 24 北京 1.5 主体施工
14 平板振捣器 PZ-50 4 北京 1999 1.0 主体施工
15 电焊机 AX7-400 6 北京 2001 主体施工
16 水准仪 DS3 4 南京 2002 主体
17 经纬仪 J2 4 南京 2003 主体
18 台称 8 长春 2002 计量
(2)劳动力计划表
蛟河市采煤沉陷区综合治理项目建筑施工招标二十标段工程 单位:人
工种 按工程施工阶段投入劳动力情况
基础 主体 屋面 装饰 水暖安装 电气
力工 200 200 200 200 40 20
钢筋工 40 40 4
木工 40 160
砼工 16 32
架子工 16 16 16 4 4
抹灰工 4 16 16 160 1 1
机械工 15 15
钣金工 4
防水工 8
钳工
电焊工 32 4 4 4
管道工 8 16 16
电工 8 8 8 8 2 16
(3)材料进场计划表
蛟河市采煤沉陷区综合治理项目建筑施工招标二十标段工程
序号 材料名称 单位 工程量 入场时间 备注
1 水泥32.5 T 5502 5.15后陆续进场
2 砾石40MM 立米 4836 5.15后陆续进场
3 砾石20MM 立米 190 5.15后陆续进场
4 中粗砂 立米 12100 5.15后陆续进场
5 φ10钢筋以内 T 310 5.15后陆续进场
5 φ10钢筋以外 T 71 5.15后陆续进场
6 型钢 T 44 5.15后陆续进场
7 模板木材 立米 119 5.15后陆续进场
8 钢模板 平米 1520 5.15后陆续进场 1
9 白灰 T 612 5.15后陆续进场
10 外加剂 T 10 5.15后陆续进场
11 红砖 千块 6452 5.15后陆续进场
12 SBS防水卷材 平米 5800 5.15后陆续进场
13 塑钢窗 平米 3692 5.15后陆续进场
14 8号铁线 T 3 5.15后陆续进场
15 苯板 立米 750 5.15后陆续进场
16 毛石 立米 4976 5.15后陆续进场
17 焊接钢管 m 3648 5.15后陆续进场
18 PP-R管 m 17788 6.15后陆续进场
19 给水UPVC管 m 7058 5.15后陆续进场
20 排水UPVC管 m 5840 5.15后陆续进场
21 卫生陶瓷 套 1224 8.1后陆续进场
22 翅片管散热器 米 1312 6.15后陆续进场
23 屋面压型钢板 平米 5744 6.15后陆续进场
(3)计划开、竣工日期和施工进度计划表
表9.3
(见附表)
(4)施工总平面图
表9.4
(见附表)
(5)临时用地表
蛟河市采煤沉陷区综合治理项目建筑施工招标二十标段工程
用途 面积(平方米) 位置 需用时间
工人休息室 350m2 现场内 2005.5~2005.9
办公室 160m2 现场内 2005.5~2005.9
食堂 80m2 现场内 2005.5~2005.9
仓库 160m2 现场内 2005.5~2005.9
变电所 8m2 现场内 2005.5~2005.9
木工作业场 250m2 现场内 2005.5~2005.9
钢筋作业场 250m2 现场内 2005.5~2005.9
现场砼搅拌站 400m2 现场内 2005.5~2005.9