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给水管材和排水管材很多，究竟选何种材料，要综合分析、比较确定。 一、室外给水管材 （1）钢筋混凝土管。这类管材耐腐蚀、比较泼辣，但施工、安装不便。 （2）灰铸铁管。这类管材的耐腐蚀性能较好，但比较脆，承压能力不高。 （3）钢管。有螺旋缝钢管和无缝钢管两种，这类管材承压能力较高，管材的力学性能较好，也好连接、施工，但耐腐蚀性能差。 （4）球墨铸铁给水管，管材的强度、刚度都很好，管材的耐腐蚀性能好，管子的施工、安装难度也不大，只是价格较高。 （5）硬聚氯乙烯（PVC-U）给水管，管材轻便，好施工，节约能源，耐腐蚀性能好，管材的力学性能与钢管、球墨铸铁管相比差，管子的抗剪切、抗推拉性能差。 （6）给谁聚乙烯（PE）管，一种新型环保建材，管材的抗推拉、抗剪切性能、耐腐蚀性能都很好。但此管不耐高压。PE100给水管的最大工作压力为1.6MPa。这是目前国家大力提倡和推广使用的管材。这种管材有致命缺点：阻燃性差（保管存放要严加防火）、易老化（此管严禁明敷设）。

钢塑复合管产品特性：  1.抗腐蚀性能优良      输送介质和钢管完全有效的隔离，只与塑料层接触，具有良好的抗腐蚀效果，延长管道的使用寿命。 2.耐磨性佳，不接够垢      摩擦系数小,耐磨寿命是钢管的6倍.其内壁粗糙度为0.007-0.009mm,内壁光滑,输送介质时,阻力小,不结垢,      这种刚柔一体的接构,可迅速消除压力冲击。 3.机械强度高      对冲击，压力，弯曲和强度的影响具有很强的承受力. 4.适用温度范围广      采用不同材质的塑料，可以产耐温在-45℃~+140℃范围的管道. 5.卫生性能良好      塑料层卫生指标符合国家生活引用水输送管道标准，无毒无味,食品级的材料. 6.使用寿命长      在正常压力\温度范围下,寿命可达50年.  (一)、SP管采用优质碳素钢管为基体,经特殊加工工艺使钢管内壁和PE、PO、PPR、PVC、UHMWPE等化学稳定性优良的热塑性塑料有机地结合为一体。钢管外壁可根据用户需要采用多种防腐方式或包裹保温材


钢塑复合管施工工艺     1.本节适用于工业与民用建筑中输送生活饮用冷水、热水、饮用净水等给水系统。     2.采用钢塑复合管管材，应符合下列要求:     (1) 涂塑镀锌焊接钢管(焊接钢管)应符合现行行业标准《给水涂塑复合钢管》CJ/T 120的有关要求。     (2) 衬塑镀锌焊接钢管(焊接钢管)应符合现行行业标准《给水衬塑复合钢管》的要求。衬塑无缝钢管应符合现行行业标准《给水衬塑复合钢管》的有关要求。     3.给水系统采用的钢塑复合管管件应符合下列要求:     (1) 衬塑可锻铸铁管管件应符合现行行业标准《给水衬塑可锻铸铁管件》的要求。     (2) 衬塑钢件应符合现行行业标准《给水衬塑复合钢管》的有关要求。     (3) 涂塑钢管件、涂塑球墨铸铁管件、涂塑铸钢管件应符合现行行业标准《给水涂塑复合钢管》CJ/T 120的有关要求。     4.管材选择应按照本章4.1.3、4.1.4、4.1.5、4.1.6、4.1.7条规定执行。     5.水池(箱)内管道选择应符合下列要求:     (1) 水池(箱)内浸水部分的管道应采用内外涂塑焊接钢管及管件(包括法兰、水泵吸水管、溢流管、吸水喇叭、溢水漏斗等)。     (2) 泄水管、出水管应采用涂塑无缝管或涂塑焊接管。     (3) 管道穿越钢筋混凝土水池(箱)的部位应采用耐腐蚀防水套管。     (4) 管道的支承件、紧固件均应采用经过防腐处理的金属支承件。     6.管道安装前应具备下列条件:     (1) 施工图纸及其他技术文件齐全，并已进行技术交底。     (2) 对进场管材、管件、阀门等进行验收，并核对产品合格证、质量证明书、规格型号、品种和数量，经监理工程师核查确认后方可使用。     (3) 施工现场及施工用水，供电满足要求。     (4) 施工机具已固定或定位。     (5) 施工人员已经过技术培训，熟悉钢塑复合管的性能，掌握基本操作技能。     7.钢塑复合管安装应符合下列要求:     (1) 室内埋地管道应在底层土建地坪施工前安装。     (2) 室内埋地管道安装埋设深度应不小于300mm，安装至外墙的管道埋设深度应不小于700mm，管口应及时封堵。     (3) 钢塑复合管不得埋设于钢筋混凝土结构层中。     8.管道穿越楼板、屋面、水箱(池)壁(底)，应预留孔洞或预埋套管，并应符合下列要求:     (1) 预留孔洞尺寸应为管道外径加40mm。     (2) 管道在室内暗敷设，墙体内需开管槽时，管槽宽度和深度应为管道外径加30mm；且管槽的坡度应为管道坡度。     9.钢筋混凝土水箱(池)，进水管、出水管、泄水管、溢水管等穿越处应预埋防水套管；管径大于50mm时可用弯管机冷弯，但其弯曲曲率半径不得小于8倍管外径，弯曲角度不得大于10°。     10.埋地、嵌墙暗敷设的管道，应在水压试验合格后再进行隐蔽工程验收。     23.用于给水复合管的法兰应符合下列要求:     (1)凸面板式平焊法兰应符合现行国家标准《凸面板式平焊钢制管法兰》GB/T 9119.5～9119.10的要求。     (2) 凸面带颈螺纹钢制管法兰应符合现行国家标准《凸面带颈螺纹钢制管法兰》GB/T 9114.1～9114.3的要求，仅适用于公称管径不大于150mm的给水复合管的连接。     (3) 法兰的压力等级应与管道的工作压力相匹配。     24.钢塑复合管法兰现场连接应符合下列要求:     (1) 钢塑复合管的切割应符合本节4.3.7—11条的要求。     (2) 在现场配接法兰时，应采用内衬塑凸面带颈螺纹钢制管法兰。     (3) 被连接的钢塑复合管上应绞螺纹密封用管螺纹，其牙型应符合现行国家标准《用螺纹密封的管螺纹》GB/T 7306的要求。     (4) 钢塑复合管法兰连接可根据施工人员技术熟练程度采取一次安装法或二次安装法:     1) 一次安装法:经现场测量、绘制管道单线加工图，送专业工厂进行管段、配件涂(衬)
加工后，再运抵现场安装。     2) 二次安装法:可在现场用非涂(衬)钢管和管件，法兰焊接，拼装管道，然后拆下运抵专业加工厂进行涂(衬)加工，再运抵现场进行安装。     3) 采用二次安装法时，现场安装的管段、管件、阀门和法兰均应打上钢印编号。     25.沟槽连接方式可适用于管道公称直径不小于65mm的涂(衬)塑钢复合管的连接。     26.沟槽式管接头应符合国家现行的有关产品标准。     27.沟槽式管接头的工作压力应与管道工作压力相匹配。     28.用于输送热水的沟槽式管接头应采用耐温橡胶密封圈。用于饮用净水管道的橡胶材质应符合现行国家标准《生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准》GB/T 17219的要求。        36.埋地管用沟槽式卡箍接头时，其防腐措施应与管道部分相同。     37.钢塑复合管给水管道系统的试验压力，设计无要求时，应按本章4.3.1.7条的要求执行。     38.给水复合管系统的试压程序与普通钢管系统一致。当给水复合管与塑料管在同一系统试压时，应按塑料管有关标准进行压力试验。     39.管道试压合格后，应按本章有关规定，达到生活饮用水要求，方可交付使用。     40.本节的质量验收应按本章4.8节有关规定执行。     4.3.8 给水铜管施工工艺     1.本节适用于新建、改建和扩建的工业与民用建筑给水管道(冷水、热水、饮用净水等)工程。采暖、空调、燃气和医用气体等工程可参照执行。     2.建筑给水铜管宜采用硬态铜管或半硬态铜管。铜管外径小于或等于28mm时，宜采用半硬态铜管。
 
浅谈PE给水管施工安装要领


 
慧聪网   2005年4月26日15时15分   信息来源：中国工业管件网    


    PE给水管（也即聚乙烯给水管）因其具有耐腐蚀、无毒性、内壁光滑阻力小、抗老化使用寿命长（50年）、重量轻（密度只有钢管的1/8）、安装劳动强度低、施工费用少、抗震性能强、材质柔韧性好等特点，越来越受到供水企业、市政建设的欢迎与青睐，有着良好的推广应用前景和显著的经济效益、社会效益。目前，使用比较普遍的PE管为PE80（中密度聚乙烯）和PE100（高密度聚乙烯）两种。近年来，湖南省绥宁县自来水公司积极推广使用新型环保管材，在城区自来水管网扩建与改造中均使用PE100给水管材。通过试压运行，效果优良，没有发生一例供水安全事故。其中关键是要抓好安装施工，把好质量关。笔者结合施工实践浅谈几点切身体会，以供广大同仁互相学习。 
    一、管槽开挖
    1.管槽开挖以直线为宜，槽底开挖宽度为DN+0.30m。遇到管道在地下连接时，应适当增加接口处槽底宽  度，管道槽底宽度不宜小于DN+0.50m，以方便安装对接为宜。
    2.管道埋设时最小管顶覆土深度应符合下列要求：
    ①埋设在车行道下时，不应小于0.90m。
    ②埋设在人行道下时，不应小于0.60m。
    3.当横穿车行道达不到设计深度时，应采取敷设钢制套管的措施进行保护。
    4.管槽必须转弯时，转弯角度不宜过大，弯曲半径应符合下列规定：       PE 管道　　　允许弯曲半径R（mm）       D≤50　　　　30D       50D≤160　　 50D       160D≤250　　75D       D>250　　　　100D
    5.人工开挖管槽时，要求沟槽底部平整、密实，无尖锐物体。沟底可以有起伏，但必须平滑地支撑管材，若有超挖时，必须回填夯实。 
    二、管道连接 
    PE给水管道连接有热熔连接和电熔连接。热熔连接又分热熔承插连接和热熔对接连接，电熔连接分为电熔承插连接和电熔鞍型连接。我们采用热熔对接连接方式施工，它的主要步骤有：
    1.材料准备：将管道或管件置于平坦位置，放于对接机上，留足10-20mm的切削余量。
    2.夹紧：根据所焊制的管材、管件选择合适的卡瓦夹具，夹紧管材，为切削做好准备。
    3.切削：切削所焊管段、管件端面杂质和氧化层，保证两对接端面平整、光洁、无杂质。
    4.对中：两焊管段端面要完全对中，错边越小越好，错边不能超过壁厚的10%。否则，将影响对接质量。
    5.加热：对接温度一般在210-230℃之间为宜，加热板加热时间冬夏有别，以两端面熔融长度为1-2mm为佳。
    6.切换：将加热板拿开，迅速让两热融端面相粘并加压，为保证熔融对接质量，切换周期越短越好。
    7.熔融对接：是焊接的关键，对接过程应始终处于熔融压力下进行，卷边宽度以2-4mm为宜。
    8.冷却：保持对接压力不变，让接口缓慢冷却，冷却时间长短以手摸卷边生硬，感觉不到热为准。
    9.对接完成：冷却好后松开卡瓦，移开对接机，重新准备下一接口连接。 
    三、安装施工
    1.安装前检验管槽是否达到安装要求，然后查看管道外观有无明显凹陷、裂痕、擦伤、划伤，发现质量隐患及时更换。
    2.在管道弯头、三通、渐缩接头、消防栓等处均用C20砼设置混凝土支礅，法兰阀门用砖砌支礅加固。
    3.PE给水管与金属管道、阀门、消防栓连接时，必须采用钢塑过渡接头或专门的法兰连接。
    4.在管路隆起部位或上坡地段均应设置排气阀，以减小气、水混压对管道的冲击。管道与排气阀的比例设计为1:8。
    5.由于PE管材本身具有较好的柔韧性和伸缩性，所有管道安装均未考虑伸缩节的安装。 
    四、回填夯实 
    管道安装敷设完毕，待隐蔽工程验收后，应立即回填，回填时应符合下列规定：
    1.防止槽内积水造成管道漂浮，如有积水，应想办法排尽。
    2.对石方、土石混合地段的管槽回填时，应先装运粘土或砂土回填至管顶200-300mm，夯实后再回填其它杂土。
    3.回填必须从管两侧同时回填，回填一层夯实一层。
    4.管道试压前，一般情况下回填土不宜少于500mm。
    5.管道试压后的大面积回填，宜在管道内充满水的情况下进行，管道敷设后不宜长时间处于空管状态。

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