三级钢最好采取机械连接，因为它含碳量较高，塑性又差，焊接很容易造成该钢筋内部晶体组织发生变化，在抗拉时应力集中在此处已发生断裂。
从工艺上讲，有的焊工电渣压力焊后外观质量尽管很好（直径较大），可是钢筋内部因为电流、时间等多种原因没有完全融透，所以常发生外观合格，力学性能不合格的现象。

红包送上，一定合格！

三级钢直径小的做好不要电渣压力焊。

我不清楚你们那里执行的是哪个国家的规定。国家规定，钢材（含焊件）送检只是送检验实验室，是不需要送质检站的。你们那里质检站的手也伸得太长了吧。他们的做法已经违规了。
三级钢无论材质的各个指标都要好于一、二级钢。出现不合格，绝不是材料本身的问题，只要严格按照国家技术标准施工，达到了国家规定的技术要求，是不存在不合格问题的。还是在自身管理方面找找原因吧。我做了大量的工程，从没有发生过你提到的问题。

现在市场上的三级钢，用来电渣压力焊不合格的很多，我们这儿一般这种都是绑扎或者机械连接

我不清楚你们那里执行的是哪个国家的规定。国家规定，钢材（含焊件）送检只是送检验实验室，是不需要送质检站的。你们那里质检站的手也伸得太长了吧。他们的做法已经违规了。
三级钢无论材质的各个指标都要好于一、二级钢。出现不合格，绝不是材料本身的问题，只要严格按照国家技术标准施工，达到了国家规定的技术要求，是不存在不合格问题的。还是在自身管理方面找找原因吧。我做了大量的工程，从没有发生过你提到的问题。
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有些地方只要是有认证合格的检测机构就可以，但有些地方由于体制原因，很多材料送检的检测站就是质检站指定的，有些甚至是质检站的下属单位。

三级钢最好是机械连接，因为它含碳量较高，塑性又差，焊接很容易造成该钢筋内部晶体组织发生变化，在抗拉时应力集中在此处已发生断裂。

以前三级钢是不能用电扎压力焊的，2010的规范出了之后 把三级钢加进去了

用套筒吧 我们这边不焊接的

三级钢采用电渣压力焊经检测后合格率很低。不合格的原因很多：1.电渣压力焊的接头缺陷分为偏心、倾斜、咬边、未熔合、焊包不匀等；2.焊接时电流太大、时间过长容易引起咬边；3.电流太小、时间过短则连接部位未熔合等。现场施工中要针对性地检查批量接头的缺陷，找出原因，确保质量。
三级钢强度大，含碳（C）量高，受高温后脆性加大，塑性较差，延性变小，削弱了钢筋受拉的主要性能，焊接时很容易造成该处钢筋内部晶体组织发生变化，在抗拉时应力集中在焊缝处，极易发生断裂。所以常发生外观合格，力学性能不合格的现象。
一般情况下，三级钢是避免焊接的，最好采用机械连接。从工艺上讲，有的电渣压力焊后外观质量尽管很好（直径较大），但因电流、时间等原因没有完全融透，无法达到应有的强度。
目前许多工程还在采用电渣压力焊，但必须做好：1.项目技术负责人对操作工人（须有电焊工岗位证书）做电焊前的技术交底；2.开焊前先试焊几组试件，把握好焊接电流大小，控制好焊接时间；3.经检测合格后方可进行大面积竖焊；4.电焊工的焊接技术不过硬（不合格的）要立即更换操作人员。