深大基坑常用的7种支护形式，一文总结

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来源：网络版权归原作者所有深大基坑的支护方式，总体来说分为“有内支撑”和“ 无内支撑 ”两大形式，涵盖了7种常用的支护方式，一起来看看有哪些？

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深大基坑的支护方式，总体来说分为“有内支撑”和“ 无内支撑 ”两大形式，涵盖了7种常用的支护方式，一起来看看有哪些？

一

有内支撑支护形式

1

围护结构

其作用是直接承受基坑施工阶段侧向土压力和水压力，并将此压力传递到支撑体系，每种类型在适用条件、工程经济性和工期等方面各有侧重。目前，围护结构常用类型有 钢板桩围护墙、型钢水泥土搅拌墙、灌注桩排桩、混凝土连续墙 等。

钢板桩围护墙

型钢水泥土搅拌墙

灌注桩排桩围护墙

地下连续墙

2

止水帷幕

其作用是阻断坑外水体流入坑内或增大坑底水的渗流路径，便于机械挖土及提供坑内干作业施工条件等诸多目的。主要形式一为围护结构兼止水帷幕，如地连墙、型钢水泥土搅拌桩、钢板桩及咬合桩等；形式二为水泥搅拌桩止水帷幕，其施工工艺有 高压旋喷、两轴搅拌、三轴搅拌、TRD工法、CSM工法 等。

高压旋喷止水帷幕

三轴搅拌止水帷幕

TRD水泥土搅拌墙

CSM水泥土搅拌墙

3

水平支撑

其作用是用于传递和平衡作用在围护结构上的水土压力，与围护结构共同组成支护体系。常见的支撑类型有： 钢支撑体系、混凝土支撑体系、钢与混凝土组合支撑体系 等。

钢支撑体系

混凝土支撑体系

钢与混凝土组合支撑形式

4

竖向支撑

其作用是承受水平支撑传来的竖向荷载，加强支撑体系的空间刚度，保证水平支撑的纵向稳定，要具有较好自身刚度和较小垂直位移。常见类型有 临时格构柱+立柱桩、永久钢立柱+立柱桩 。

临时格构柱+立柱柱

永久钢立柱+立柱桩

二

无内支撑支护形式

1

放坡

放坡是依靠土体自身的强度保持整个基坑的稳定，适用于浅基坑，此工艺简便、造价经济、施工进度快。

放坡

2

悬臂支护

悬臂支护是依靠围护结构抵抗侧向土压力和水压力，常见形式有 单 /双排桩悬臂桩支护、水泥土重力式挡墙、型钢水泥土搅拌桩 等。

悬臂支护

3

桩锚支护

桩锚支护是采用锚杆和桩共同组成支护体系。无内撑支护为挖土和地下结构施工提供了极大的便利，工期快，施工成本低。

桩锚支护

tumux_44833

2024年06月13日 10:22:56

2楼

深大基坑常用的支护形式主要有土钉墙、灌注桩排桩支护、地下连续墙、内支撑、土钉墙内支撑、SMW 工法桩和逆作法这七种，下面我来分别介绍一下它们的施工工艺和适用条件：1. 土钉墙：土钉墙是一种边坡稳定式的支护，其作用与被动土压力区的土钉墙支护类似。它是通过在坡面上打入土钉，与土体形成复合体，从而提高边坡的稳定性和承载能力。土钉墙适用于地下水位以上或经降水后的粘性土、粉土、填土等基坑侧壁支护，深度一般不宜大于 12 米。2. 灌注桩排桩支护：灌注桩排桩支护是一种排桩式挡土支护结构，通常由灌注桩组成。灌注桩是通过桩机在地基中钻孔，然后在孔内灌注混凝土或钢筋混凝土而形成的桩。灌注桩排桩支护适用于基坑侧壁安全等级为一级、二级、三级的非软土场地；基坑深度不宜大于 6 米。3. 地下连续墙：地下连续墙是一种利用各种挖槽机械，借助于泥浆的护壁作用，在地下挖出窄而深的沟槽，并在其内浇注适当的材料而形成一道具有防渗（水）、挡土和承重功能的连续的地下墙体。地下连续墙适用于基坑深度大于 6 米的软土地层，在我国北方地区，地下连续墙还适用于冻土地层。4. 内支撑：内支撑是通过在基坑内部设置支撑结构，来限制基坑的变形和位移。内支撑通常由钢支撑或混凝土支撑组成，可以采用对撑、角撑、桁架式支撑等形式。内支撑适用于各种深度和地质条件的基坑，尤其是在软土地层中，内支撑可以有效地控制基坑的变形和位移。5. 土钉墙内支撑：土钉墙内支撑是将土钉墙和内支撑两种支护形式结合使用，以提高支护结构的稳定性和承载能力。土钉墙内支撑适用于基坑侧壁安全等级为一级、二级、三级的非软土场地；基坑深度不宜大于 12 米。6. SMW 工法桩：SMW 工法桩是一种将三轴搅拌桩机插入土中，同时喷出水泥浆液和土搅拌形成水泥土墙，然后在水泥土墙中插入 H 型钢或其他型钢作为劲性材料，形成一种复合支护结构。SMW 工法桩适用于基坑侧壁安全等级为一级、二级、三级的粘性土、粉土、砂土、填土和淤泥等地基。7. 逆作法：逆作法是一种自上而下的施工方法，先施工地下室的顶板，然后利用顶板作为支撑，自上而下地进行土方开挖和地下结构的施工。逆作法适用于各种地质条件和深度的基坑，尤其是在城市中心区或建筑物密集区，逆作法可以减少对周围环境的影响和施工对交通的干扰。以上是深大基坑常用的七种支护形式，每种支护形式都有其适用范围和优缺点，在实际工程中，需要根据具体的地质条件、基坑深度、周边环境等因素进行综合考虑，选择合适的支护形式。同时，在施工过程中，还需要严格按照设计和规范要求进行施工，确保支护结构的安全和稳定。