文 | 中建一局国姿 广联达杨倩 来源 | 广联达智慧工地平台
文 | 中建一局国姿 广联达杨倩
来源 | 广联达智慧工地平台
转载请联系授权（微信ID：691710565）
项目概况
1、项目简介
中国移动成研院科研枢纽工程是成都市重点引进的5G高新智慧技术产业园项目，项目位于成都市高新区新川片区，占地面积约147亩，由中国移动在蓉的六个研发单位组成。
项目定位为第五代移动通信网络与人工智能领域研发中心，总建筑面积约为17.5万平方米，建筑项目总投资概算12.29亿，建成后将打造以成都为中心的信息通信领域“政产学研用”平台。
本项目既是四川省内首个5G科研基地，也是中移成研院与中建一局联合打造的5G+BIM智慧工地信息化建设重点项目。
2、项目应用目标与现阶段应用成果
3、项目创新应用
项目搭建“建、设、监、施”一体化协同管理平台，实现全参与方、全过程的精细化管控。分别建立BIM与整体信息化工作流程，打通设计施工一体化管理，促进设计施工深度融合，实现一模多用，深度开展BIM+智慧工地全过程应用。
4、项目重难点
项目由三个地块组成，共十三个单体，多专业同时组织施工。地块以钢连廊连接各科研单元，施工作业面多，工期紧，任务重，复杂程度高，机械化程度要求高，对施工组织和管理能力要求非常高。
技术应用方案
1、标准及制度保障
项目在开工初期，根据国标规范、政府制度要求、甲方管理要求、一局标准及项目班子目标，编制了《中国移动成研院科研枢纽工程BIM建模及应用标准》及《中国移动成研院科研枢纽工程BIM+智慧工地实施策划书》，用于指导项目应用落地。
2、项目全过程BIM+智慧工地应用规划
项目将设计施工深度融合，开展BIM技术和智慧工地技术全过程应用规划。
在施工管理阶段，建设一体化全参与方信息协同共享平台，以BIM模型为载体，实现施工现场的全面感知、互联互通、智能分析、协同工作、信息共享，打造项目生产提效、质安可控、成本节约的管理指挥中心，实现建筑实体、生产要素、管理过程的全面数字化。
应用成果
1、智慧安全管理
（1）利用“AI识别+智能广播”，规范工人安全作业。通过AI识别抓拍到未戴安全帽行为，智能广播直接提示警告，并且每周将典型人员抓拍照片公布在例会上进行安全教育。日常通过设定定时安全广播，减少人员现场值守频率，提高工人安全防控意识。
（2）项目现场重点施工位置及通道布置4台智能广播，通过电脑或手机端远程喊话，及时对现场进行指挥调度。
（3）利用BIM-VR设备组织工人安全教育培训，结合事故模拟案例体验，让安全教育更加真实有效，并且 效率提升50% 。
2、智慧生产进度管理
（1）项目通过视频监控+无人机+实时人数分析实时了解现场施工及进度进展情况，通过系统来辅助上工人数纠偏，并结合视频监控查看现场劳动力分布状态，指导现场人员调遣。
（2）通过无人机倾斜摄影测量系统，快速进行土方测算，为土方开挖进度管控提供有效依据。
（3）通过BIM技术进行施工段流水分区，将施工进度与BIM模型挂接，任务派发，到进度填报跟踪，实现基于模型的可视化三级生产精细化管理。
通过数字例会召开生产周例会，利用系统对采集的劳动力、巡检的质量安全问题、材料（商品混凝土）的进场数据进行分析，辅助定位每周影响生产进度的关键问题，指导下一步决策。
目前，项目在面临高温限电、疫情反复的情况下， 工期仍较合同工期提前35天， 按现场9台塔吊租赁及盘扣等材料租赁费用计算，间接 节约成本166万元 。
3、智慧机械设备智能管理
项目吊装作业临近市政高压线，吊装过程中安全隐患极大，需采取有效措施设置塔吊禁行区及区域防碰撞保护，另外项目吊装任务重，现场检查频次高，需要对大型机械进行精细化管理；项目11号地块工期紧，任务重，作为悬挑式卸料平台，可能面临超载坍塌等重大风险。
（1）项目通过给塔机加装各类传感器，在高压线位置，设置塔吊禁行区及区域防碰撞保护，塔吊大臂及其钢丝绳禁止与四边形禁行区发生碰撞，为塔机提供安全运行保障，目前塔吊0事故发生。
（2）项目通过监控平台对塔机进行远程实时监控，完整显示设备运行记录、违规操作报警信息，及时制止塔司违章作业行为，减少安全风险发生概率，同时，报警信息可以作为对塔司进行处罚和安全教育的依据。
（3）项目通过吊钩可视化，实现盲区可视，保障塔司盲区吊装安全，减少信息传递产生的偏差，同时管理人员可远程实时监控吊装情况。
（4）项目在现场张贴二维码，集团公司或政府单位过来检查时，通过扫一扫查看设备的“一机一档”资料，在现场即可检查资料，省去了去办公室查看设备档案，时间由原来 1h缩减为30分钟，效率提升2倍 。
安全员、第三方微信扫一扫二维码，快捷填报日常巡查维保资料，实现线上化留痕、资料自动归档，时间由 20分钟缩减至5分钟，管理效率提升4倍 。
4、智慧劳务综合管理
项目高峰作业人数达1200人，每个施工区域独立管控，并单独设置施工班组，劳务队伍多，统一管理困难，且地区疫情防控严峻。
（1）项目全面安装全高闸，共设置10个考勤通道，保证工人上下班高峰期快速通过，杜绝违规漏刷、不刷考勤行为。
（2）利用“闸机+人脸+手持速登宝”，在劳务人员完成三级安全教育后，快速录入人员信息，每日考勤自动汇总到系统，报表自动输出，提交公司管理，解决考勤管理难题， 入场流程管理提效50%，每年节约人力成本约24万 元 ， 为工资代发提供数据基础。
（3）生产经理基于实时劳务上工分析，掌握现场劳动力人力资源配置，结合生产计划判断劳动力是否充足。每日9点检视当日上工情况，及时纠偏，结合每小时上工趋势判断分包是否按要求增加人员，提高项目管理效率，保障项目施工生产。
（4）基于人员属性分析，及时响应区域防疫流调管控，有效防止聚集性疫情，加强项目自查管控能力。
5、智慧质量管理
（1）为保障项目过程中的质量把控真实有效，项目业主要求监理应用智能硬件进行日常工序报验工作，包括测量房间开间进深、房屋面积、层高、门窗洞口尺寸等。
通过大数据、移动互联网、智能硬件结合的方式，改进项目实测实量的方法，提升精准度和使用便捷程度，同时还可以将数据从现场实时同步到质量管理系统。根据不同的测量项展示数据对应部位，自动判断合格情况、计算合格率，快速准确，减负提效。
（2）项目通过智慧工地实现质量管理在线化，日常通过手机记录巡检情况，出现问题直接定位到BIM模型实际位置，实现问题快速跟踪，频繁问题重点监管。
（3）项目及企业领导通过平台进行指标分析，查看问题整改细节，并作为对分包评比依据。并且通过实测实量报验快速准确，减负提效。
（4）截至2022年8月底，排查总数767条，累计质量问题310条，质量巡检次数由第一季度1.18次天提升到4.67次/天， 及时整改率由原来的82.68%提升至85.87%，闭环率98% 。
6、绿色文明施工管理
项目临近湿地公园、学校旁，属于地方政府重点监管，绿色文明施工要求高，并且根据业主绿建三星目标，项目需创绿色文明施工标准化工地。
项目利用“三级沉淀池+环境监测+自动喷淋”对工地现场进行实时监测，当监测数值超过设定阈值时，自动喷淋降尘以改善空气质量，建设三级沉淀池，实现水资源循环利用。
7、智慧技术协同管理
项目地上主体结构为混凝土+钢连廊，幕墙埋件需全部一次预留到位，复杂节点多，施工工艺流程技术难度高，传统方式交底难度大，花费时间长，出错率高。项目业主高标准要求，施工过程中变更项多达1700条，难以监管现场是否执行到位，一旦变更出现执行遗漏，易造成返工。
（1）项目通过BIM技术将重难点施工工艺、节点制作模型、动画上传至智慧工地系统，形成二维码并在线化交底。现场班组通过手机扫码、网页浏览等形式，直观了解工艺节点材质、施工流程、注意事项等内容，实现复杂节点、施工工艺交底可视化， 效率提高30% ，同时减少疫情期间开会聚集。
（2）项目将图纸、方案等资料上传系统进行分类归档，信息同步更新，同时将图纸变更等信息挂接到BIM模型具体部位，与施工进度联动，变更信息跟随进度自动推送，工长在施工管控过程中对变更清晰明了，获得有效提醒，避免返工风险。
8、施工阶段BIM应用管理
（1）本项目利用BIM模型复核深化图纸，各专业模型深化、碰撞检查、净高分析、导出二维图纸。累计解决碰撞点136余条、预留预埋问题28处、各专业协调问题283处，其对机房的深化解决了后续设备、阀门实际安装的空间排布以及预留检修问题。
（2）项目利用BIM模型复核共计查找净高问题44处，设计出具变更及改单23条，并全部闭合解决。通过BIM技术调整管道路由，风管改至房间内排布，优化后净高3450mm，高出目标值250mm。
（3）项目现场容易因漏埋套管或者预埋位置不准确，造成管道或设备安装时凿墙钻洞，影响使用功能甚至破坏结构，留下质量隐患；前期利用BIM技术进行管线综合优化，提前确定洞口预留位置，有效避免后期安装施工对混凝土实体进行开洞凿除，节省人力物力资源投入，提高施工质量。
（4）项目钢结构、地下管综节点复杂，并存在高支模、幕墙、深基坑施工工艺等，采用传统纸质版交底不直观，且效率低下。在施工前利用BIM技术建立复杂节点模型、制作施工动画可视化施工交底，并在现场建立BIM样板墙，提高交底效率，保障现场施工有序进行。
（5）项目采用BIM技术完成三个地块的施工机械布置，不同角度模拟施工机械吊运情况，对施工机械平面布置中潜在的不合理布局进行分析。通过模拟方案比选，预控现场不利条件，排除不利因素，确保现场施工机械布置的合理性。项目现共布置塔吊9台，经测算，较比之前方案多布置一台塔吊，减少吊车用量，节省工期 。
9、智慧党建管理
项目搭建集党建宣传、党员教育、党务工作、党建管理为一体的党建平台，记录项目部、党支部党务工作的日常管理及活动，定性定量地协助项目部开展党务工作，诠释企业“以党为中心，永远跟党走”的理念，加强项目党风建设。
10、智慧展厅管理
项目建立智能化数字展馆作为智慧建造指挥中心，满足现场施工管控、技术交底及参观群体的需要。
指挥中心使用智慧工地系统进行项目管理，全面直观了解项目整体情况，以实体沙盘结合BIM沙盘虚实结合展示，将BIM模型与现场施工交底、生产、安全、质量结合，提升交底质量与现场感知。
11、人员技术培训
项目搭建三级人才培养模式。
一级：中建一局公司每年组织BIM实操培训，组织全员BIM应用学习及交底，让全员具备信息化管理意识。
二级：西南分公司每季度针对各业务部门进行BIM强化培训，训后进行人才考核管理，增强公司信息化人才的数量和素质。
三级：项目内部不定期举办BIM类、智慧工地类、信息化管理类培训达30余次，包括BIM建模、场布设置、进度计划排布、智慧工地业务管理系统应用分析等课程，通过培训掌握BIM技术及智慧工地信息化管理技能。
应用效果总结
1、应用效果总结
经济效益：工期提前35天，经济效益190万。
（1）智慧劳务+机械管理，合理分配生产资源，塔吊运行0事故， 每年节约人力成本24万，巡检提效80% ；
（2）运用可视化管理远程调度+数字例会，三级生产联动精细化管理， 工期提前35天， 材料及机械租赁间接节约成本166万元 ；
（3）应用安全教育、实测实量、AI算法+智能广播， 管理提效50%，安全教育100%覆盖，安全教育效率提升50% ，安质0事故。
科技效益： 项目已通过四川省建筑业绿色施工示范工程中期验收，在施工过程中，以BIM技术辅助工艺表达获得1项QC成果 、受理及授权专利共3项。
社会效益：
项目当前已接待近50场考察观摩，参观人数近1000人次，并得到相关部门领导和同行的认可。
项目荣获“成都市高新区公园建设工程质量安全监督评比A类项目表彰”、 “成都市绿色标杆施工工地”、 “公司先进集体表彰”，项目高效的质量、安全、进度管控获业主表彰。
2、下一步规划
人员培养：基于项目过程应用，培养全员具备BIM+智慧工地系统应用技能，建设项目型信息化团队。
生产精细化管理提升：结合工程算量模型，按进度提取物资量，实现工效分析，提升生产精细化管控能力。
深入研究信息化技术：组建课题研究小组，输出课题成果，编制公司级指导手册，为其他项目带来指导意义。
助力行业发展：与广联达深入合作，我方提供管理思路和建议，广联达方提供解决方案，每月进行方案研讨实践，共创信息化建设成果，助力行业发展。
