【原创】多图展示工业化住宅施工纪实(系列连载)
gumingwang
gumingwang Lv.4
2010年05月29日 15:01:40
来自于工地图片
只看楼主

【原创】快而居工业化住宅施工安装纪实(连载之一) 中山快而居房屋预制件有限公司在预制构件的生产方面具有丰富的经验,公司创始人黄昆以前主要做港澳的业务,都是接单生产,在512大地震后,他决心把先进的技术推向国内,研究“震不倒的房屋”和“震不死人的房屋”,针对国内建筑规范研究适合国情的建筑工业化技术,历经两年研发,建立了“全预制装配整体式钢筋混凝土结构”技术体系,并自行设计、制造了第一栋实体样板别墅,由于预制率高达90%,这将是国内第一栋真正意义上的“工业化住宅”,为了向大家介绍房屋的搭建过程,笔者将全程跟踪拍摄,并以连载的形式报道建设全过程,主要以图片为主来真实地展现工业化住宅的魅力。

【原创】快而居工业化住宅施工安装纪实(连载之一)

中山快而居房屋预制件有限公司在预制构件的生产方面具有丰富的经验,公司创始人黄昆以前主要做港澳的业务,都是接单生产,在512大地震后,他决心把先进的技术推向国内,研究“震不倒的房屋”和“震不死人的房屋”,针对国内建筑规范研究适合国情的建筑工业化技术,历经两年研发,建立了“全预制装配整体式钢筋混凝土结构”技术体系,并自行设计、制造了第一栋实体样板别墅,由于预制率高达90%,这将是国内第一栋真正意义上的“工业化住宅”,为了向大家介绍房屋的搭建过程,笔者将全程跟踪拍摄,并以连载的形式报道建设全过程,主要以图片为主来真实地展现工业化住宅的魅力。
此建筑为2层全钢筋混凝土框架结构,总计建筑面积264平米,所有梁板墙柱构件均为工业化生产,现场采用预制叠合的方法连接成整体式结构。建筑墙体厚度为150,层高3120(净高度3000),由于本项目主要目的为研究和展示,因此外墙构件分为自保温和外保温两种,为了节省研发生产费用,整栋建筑只用了4种规格的墙板,因此建筑物的功能布局可能存在一些缺陷,但这并不影响技术展示为主的目的。
建筑的屋顶以装饰性为主,为钢屋架、木檩条、OSSB板+彩色玻纤瓦屋面。建筑户型见下图:

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说明:本次样板别墅的生产、施工的主要目的是技术研究,不是产品研究,如果网友们对建筑产品有好的建议,我们会认真研究你们的意见。
构件从2009年12月开始生产,2010年3月份生产完成,全部在快而居研发车间生产,所使用的模具全部为自主研发。
建设地点选定在长沙,由湖南快而居住宅工业有限公司具体运作,由于找地的工作费了大量的周折,直至2010年5月才确定了具体位置,计划于5月底开工,6月中旬主体竣工,由中山快而居负责吊装,长沙本地的一家合作施工单位负责配合。
构件于5月26日开始起运,第一车构件为地梁和楼面叠合梁,由中山快而居公司自行运输,为了加快运输速度,后续构件由物流公司承担运输任务。800公里的远途运输,构件会不会损坏?我们心里也是非常担心。
直播第一集:构件运输、基础施工


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第一车构件装车

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第一车构件装车完毕(地梁、楼面梁)



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夜里挑灯看剑(预制叠合楼板装车)



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预制整间空心墙板装车

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预制空心柱装车

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快而居公司的吊车( 25 吨汽车吊)

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为了运输安全,快而居公司的 BOSS 黄昆亲自为构件绑扎扎带,他动手能力很强,以前曾经玩专业赛车,破坏环境;现在做工业化住宅,保护环境,这是他几年来的最大变化

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小插曲:在吊装完最后一块墙板后,发现下面的支护槽钢上有一只很大的蝴蝶,翼展将近 15 公分 ,怎么赶都不飞走,我回头一想:这是个好兆头,是不是意味着快而居的研究即将“破茧成蝶”?赶快拍了下来。

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机械洛阳铲灌注桩施工

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第一车构件经过16小时运输到达现场(我们这位司机同时还是吊车起重工,爱好摄影,网名:魔光幻影,有很多不错的作品,可谓一专多能)

总结:1、装车过程普遍没有戴安全帽、有违章行为,需要加强管理。2、物流公司司机强烈要求多装货物,为了安全和成品保护,我们拒绝了这一要求。3、需要远途运输时,联系返程空车拉货,运费远低于市场价,也是这次运输的出的经验。

(待续)

下集预告:快而居老总黄昆将于5月30日亲自开吊车去长沙,还会带去一集装箱的专用工具和设备,并组织指挥安装,我将与他同车前行。
以上内容来自本人的科研博客: http://gumingwang.blog.163.com/blog/static/6060432420104292121732/


[ 本帖最后由 gumingwang 于 2010-8-18 20:31 编辑 ]

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免费打赏
gumingwang
2010年06月01日 10:30:11
2楼
5 30 上午 10 点,我和黄总带领一名员工驾车前往长沙,原计划吊车先走,由于还有一车货物没有装完,为了节省装车的费用,只好先开拖车去长沙,大拖车拉着一集装箱的专用工具,总共有 10 来吨左右,一路都走高速,因此车速较快,基本上可以保持在平均 70 公里的时速,经过 12 个小时的长途奔袭,于当晚 10 点到达工地,到现场一看,地下基础施工令人失望:进度太慢,不知什么时候才可以吊装。只好求老天保佑了,千万别下雨,否则基坑就要泡汤了。
第二天( 5 31 )一早,我们首先查看了先期运到的构件是否有损伤,经检查没有发现构件损坏情况,大家这才放下心来,因为工厂在 800 公里 之外,如果有损伤根本无法技术补货。
基础施工只有 5 个工人,基坑虽是回填土,但也属于三类土,人工开挖比较缓慢,正在琢磨为可不用机械开挖,再仔细一看,原来是灌注桩的桩顶太高,明显是施工失误造成,只好人工开挖了,我们只好等待。
下午安排了一下住宿和临时办公的条件,就是房间无法上网,只好到物业管理的办公室里“蹭蹭”网了。


专用工具装车

把这台木工刨床请上车不易容易的事

好在有叉车帮忙

对黄昆来说,开车是小菜一碟,上去熟悉两分钟就上路了,但由于我的驾照是C牌,没法帮他了,十多个小时也还是很辛苦的

抵达长沙已经是晚上
10 点半,第一件事就是检查先期运到的构件是否有损坏。



构件就整齐的码放在工地旁边,还有比我们早一天出发的一车构件没有运到。



一早起来出去吃早餐,三个广东人都被辣得出了一身汗。(左撇子这位是黄昆)



桩头都出地面了,明显施工错误(桩头应该控制在承台底面以上
200 )。



现在不但承台不好挖土,而且还加大了破桩工程量。



先期运到的钢屋架。

墙板堆放错误。(照片丢失)

这种黄泥的粘性很好,含有大量胶质,今后研究粘土墙板可能就会用到这种粘土。(照片丢失)



登上旁边的一栋办公楼,居高临下来一张远景,可以看到整个别墅范围的情况,
5 个工人干得很辛苦。



双桩承台



单桩承台



三桩承台



下午另一车构件到达,租了一台吊车卸下构件,现在只差最后一车构件和吊车还没有到位了。
总结:
1、
从目前情况看,现场基础施工进度太慢,我们明显来早了,说明湖南公司和我们的沟通协调还有问题。
2、
“先打桩后确定正负零标高”是一个严重错误,不但增加了工作量也增大了承台施工难度,说明包工头的经验不足。
3、
早出发的一台车比我们还晚到,虽然基础施工滞后没有影响到进度,但是选用返程车远途运输还是存在一定的风险,一旦工地出现停工待料,节省的运费得不偿失。
原计划 6 1 开始吊装,估计要推迟到 6 4 号,利用这个时间检查和修正施工计划,提前落实还缺乏的物资和工具,把吊装准备做得再充分一点。
我负责跟踪的另外两个项目,也在进行紧张的咨询之中,正好利用这三天时间做一些其他的工作,明天第一件事就是解决上网,信息保障比什么都重要。

[ 本帖最后由 gumingwang 于 2010-8-19 13:32 编辑 ]
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gumingwang
2010年06月06日 21:18:31
3楼
我是首发在我的科研博客,然后转到论坛来。
不知道为什么:我刚开始时可以看见图片的,过两天就看不见了,希望版主给予指点。
现在地下基础部分已经施工完了,昨天开始吊装,地梁已经完成,今天我临时到广州办事,电话里得知地面钢筋混凝土已经完成,明天开始吊装前的测量放线,后天开始进行一层吊装。
随后我会把过程和照片补上。

[ 本帖最后由 gumingwang 于 2010-6-14 08:00 编辑 ]
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jj8686
2010年06月07日 11:11:36
4楼
嵌固层与上层柱每侧钢筋面积有个比值要求的,规范是1.1倍
但按楼主介绍的情况,所说的上层估计是顶层,顶层柱配筋比标准层大是比较正常的吧,顶层边柱
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gumingwang
2010年06月10日 11:58:35
5楼
长沙市为6度设防,由于本项目是普通别墅,最大开间进深尺寸只有4.2米,计算的配筋很小,梁截面为150*520,上下各2根14,个别梁2根16,我就要求设计院按照7度设防计算,并统一归并为2根16,以方便预制生产,使构件通用。
柱子的配筋没有按照常规设计,我们在做结构的创新,做一些尝试,在钢筋混凝土技术的基础上,加入了木结构隼铆的构造,因此不能够去死抠规范,因为毕竟是创新性的试验。
谢谢jj8686的关注!
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yibasiba
2010年07月18日 09:40:17
6楼
万科才是工业化的龙头吧,人家在上海及深圳早就有很多层的样板楼啦
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szhen1979
2010年07月18日 12:53:39
7楼
工业话的前提是设计的标准化,而我国的建筑设计很少完全考虑施工、安装的难度
所以 工业化需要全行业的提高
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gumingwang
2010年07月20日 15:22:38
8楼
"工业话的前提是设计的标准化,而我国的建筑设计很少完全考虑施工、安装的难度,所以 工业化需要全行业的提高",这话没错.
在日本,设计单位除了向我们设计院一样的施工图外,还有一份"检讨图",就是用于提前检查施工过程是否会有"错漏碰缺".
我们的研究和实践才刚刚开始起步,也是要朝这方面努力.
现在我国的建筑工业化发展,万科下的力气很大,也起了很大的推动作用,这是一个社会性的工作,像我们这样的小企业参与其中也是很有必要的.
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gumingwang
2010年08月18日 20:33:37
9楼
【原创】快而居工业化住宅施工安装纪实(连载之三)
工业化住宅建设过程 2010-08-18 16:54:22 阅读1 评论1 字号: 大中
由于最近的工作比较繁杂,中断了系列连载的编写,现在变成回忆录了,很对不起大 家。
尽管这样,还是希望与大家一起分享,由于是外地施工,准备不够充分,再加上施工人力不足,又赶上雨季,整个施工过程比计划延长了15天,现在按照四个阶段向大家展示。
基础部分施工:



承台垫层

承台钢筋笼

柱插筋绑扎固定

承台浇筑

浇筑完成

基础施工场景

地梁模板组装

细部大样

检查

强弱电进线

浇混凝土

地面完成
总结:
1、几个人分工协作,地梁吊装、绑扎钢筋、安装模板、浇筑混凝土半天就可完成。期间我离开了几天,房心回填土、铺设防潮地膜、绑扎地面钢筋、浇地面混凝土的工作没有拍到相关照片。
2、红色的模板是委托专业的模板公司制作的,尺寸都有问题(检查图片上可以看出来),精度达不到要求。
3、地面施工是包给当地包工头施工,由于质量意识较差,地面很不平整。(从“地面完成”照片的积水情况可以看出来,平面误差高达5CM以上,为后续的吊装工作带来了难度)
看来工人对质量追求的意识很重要,只有质量好、尺寸精准才有可能保证后续的质量和速度,最后决定不再使用当地的工人配合,主体施工完全靠自己的人手。

[ 本帖最后由 gumingwang 于 2010-8-18 20:57 编辑 ]
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yrm1978
2010年08月19日 11:26:21
10楼


据我的了解,日本的检讨图是施工单位做的,即施工图,会详细的绘制施工中的各个节点,同时会发现设计中有错误或有问题的部分。
国内的工业化住宅产业,最早尝试的好像是万科,最近几年远大集团也开始涉及此方面,世博会的远大馆,据说用了24小时就安装完毕。(可网上搜索相关新闻)
另外在沈阳,引进了由日本鹿岛建设为首的一批配套的建筑工场化的企业,包括设计,建材,施工企业等等。国内的住宅产业化一定会有大发展的。国内的企业也要加油啊。
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gumingwang
2010年08月19日 13:43:07
11楼

图片有时候有显示,有时候看不见,我也不知道是为什么。
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