3.1 PC 构件吊装及就位

3.1.1 PC 施工流程

该工程3、4楼结构为装配式整体剪力墙结构，使用构件叠合板、梁、预制墙板、阳台板、楼梯等。5楼结构为装配式整体框架结构，使用构件预制柱、叠合梁、板等。按照该项目特点制定标准施工流程见图1。

3.1.2 转换层预留钢筋建设

3、4楼的第三层为转换层，5楼的第一层为转换层。一般来说，因为第一层预制构件吊装精度会在一定程度上对转换层钢筋定位有之间影响，所以该工作流程的各环节顺序与吊装建质量与精度有着密切的联系。按照以往的建设经验，可采取以下措施：

（1）测量放样。该环节需在平台模板安装完成与楼面钢筋开始绑之后，具体即根据之前楼面预留控制点来使用施工工具来对预留钢筋进行定位线测控。

（2）在遵循设计图要求前提下，即可将钢筋进行连接；随后则可开始对于定位钢板的制作工序，需确保的是，该定位钢板孔洞（钢筋孔）相互距离要在 4mm 以下，且孔洞与控制线必须小于 6mm。

3.1.3 预制墙、柱建设

（1）准备阶段。依照图纸中的钢筋位置确定墙柱相关参数，并复核该层的高程，预先清理干净墙柱底面，在吊装之前提前检查相关设备和工具使用情况；其中，吊装工具有括钢框、钢扁担、钢丝绳、垂直尺、铝梯等，安装设备主要有斜撑及斜撑固定铁件、垫片等。

（2）施工要点：①在确认已调整完成预制墙及柱垂直度基础上，需及时把斜撑固定于楼板预埋件和墙柱上；②再次审查预制柱与预制墙板的垂直度，在检查过程中发现垂直度不到位，则需使用可用于调整长度的斜撑来对垂直度进行辅助调整，当垂直度满足要求时方可停止；③当斜撑在施工过程中主要用于临时固定时，则必须要保证其稳定性，且要求相关人员不能随意移位或松动斜撑。

（3）在确认安斜撑与拉环的安装位置时，要以斜撑长度及其他预埋件高度来作为确定标准，并提前计算好各个预埋件的位置参数，该项目的设计方案中虽然写出了预埋拉环埋设位置，但仍要依照具体建设情况确定拉环实际埋设位置。

3.2 灌浆

本工程的灌浆环节采用的是逐层灌浆法。在材料上，选择了具有凝结速度快、硬度大优势的高强度不回缩灌浆料，并使用专业灌浆机来对墙体和墙柱实行灌浆。在具体操作过程中，必须严格根据灌浆材料来混合配合比，且需遵循“现用现拌”原则。

在灌浆过程中，可以下排灌浆孔为起点来注入，当剩余全部出浆孔均冒出原料浆时，则可判断灌浆已到位，出浆孔发生原料溢出情况后第一时间用橡皮塞堵住。

3.2.1 灌浆施工技术要点

（1）灌浆料的配比和搅拌时间应有严格的标准限制，最佳搅拌时长为 0.5h，必须一次性完成搅拌工作，要避免搅拌工序重复性。必须要注意的是，禁止将非配比的任何外加剂或外掺剂加入灌浆料中。

（2）在清理拼接面时，主要内容有构件灌浆、坐浆面等。在条件允许的情况下，可使用高压气枪将灌浆柱底部杂物清理干净，避免松散骨料或其他垃圾对拼接面质量产生负面影响，影响其强度和结合速度。

（3）充分润湿拼接缝位置，确保接触面干净无杂质，在确认砂浆接触面无杂质后，用水润湿，但必须确保没有明水存在。

（4）灌浆时施工温度应维持在 5～25℃；若环境温度＞30℃，就需加入适合数量的的冷水进行搅拌，目的在于降低混合料温度。本工程灌浆过程使用的是压浆法，即从下排灌浆孔灌入材料，当材料从其他的灌浆孔流出时灌浆即结束；同时，要及时分离注浆管并将各个孔洞封堵紧实。

（5）灌浆完成后可采取自然养护的方式养护构件，养护温度＞5℃、＜3 0℃，若超过或低于临界值必须采取措施降温或升温。

（6）灌浆后一天内严禁震动，三天内严禁载物。临时加固使用的斜撑必须在混合料抗压强度达到标准后再拆除。

3.3 楼梯端支座优化

楼梯上下段节点安装办法改为滑动绞端安装法，该办法省去了灌浆步骤带来的麻烦，具有结构简单、操作方便的优点，滑动支座可以承受压力但不需要传递弯矩，确保平台楼板与楼梯之间自由平移，增强了抗震性能。

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知识点：产业化装配式住宅建筑施工工艺

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