通过现场施工中暴露的实际问题，与各位同行探讨交流，抛砖引玉，以期共同提高。
本工程钻孔灌注桩设计为：直径600，钢筋笼主筋为3级Ф14，部分钢筋笼主筋设计8根（2/3长度一下减为4根），部分钢筋笼主筋设计12根（2/3长度一下减为6根）；箍筋设计：顶部3m加密区为3级钢 ф8@100，下部非加密区为一级钢 ф8@150/200，桩长27m；钢筋笼主筋保护层厚度70。
施工中出现的问题如下：
1. 钢筋笼下部1/3长度范围内，因为主筋减少为4根，导致箍筋在盘绕时钢筋笼横截面变形为近似正方形。主筋减少为6根的，钢筋笼截面变形为近似六边形。发生截面变形后，直接影响了钢筋笼的有效截面积，对浇注砼是导管的下沉与提升造成影响，容易产生挂笼、埋管等质量事故（如图一所示）。
2. 由于主筋直径较小，导致钢筋笼整体刚度偏小，在吊装容易发生变形导致焊点脱开。孔口焊接钢筋笼时，盘绕箍筋会在钢筋笼搭接部位形成束腰现象，减小钢筋笼截面积，对砼灌注产生不利影响（如图二所示）。
3. 加密区箍筋采用三级钢。三级钢自身强度较高，且为螺纹钢，在进行钢筋笼焊接过程中，箍筋与主筋的焊接质量不易掌控。如果点焊时间短，焊点不牢，容易脱开，点焊时间长，则容易对主筋造成伤害。另外，三级钢盘绕时因其自身强度的原因，也不易盘绕均匀，影响构件受力。当然，三级钢用在柱子及梁中作箍筋还是可以的，因为其箍筋不需要焊接，且各箍筋相对独立加工、受力，与桩中螺旋箍筋形式不同。
4. 设计箍筋采用两种不同规格的钢筋，在加工制作过程中对工效有较大影响。
5. 设计桩径600，偏小。钢筋笼内径理论值为：600-70×2-14×2=432mm，而普通灌注砼的导管外径最大尺寸为260mm，（432-260）÷2=86mm，侧边只有8cm的空隙，一旦发生钢筋笼制作、吊装过程中发生变形，导管受挤压变形，钻孔过程中出现倾斜等情况，极易发生挂笼、埋管等质量事故。
6. 本工程灌注桩设计采用“细桩密布”的原则，对施工工效也有不利影响。
以下方法仅供参考（对应上述各条问题），欢迎拍砖
1. 钢筋笼在任意截面主筋设计至少满足8根。正多边形的边数越多，越接近圆形，可以较好的保持钢筋笼不变形。
2. 钢筋笼主筋可换做直径更大的二级钢，直径最好不小于18，已保证钢筋笼有足够的刚度与自重。
3. 螺旋箍筋采用一级钢，对于盘绕和焊接均较为有利。
4. 加密区与非加密区箍筋尽量采用同一种规格。
5. 桩径最好控制在700以上。
6. 在满足受力要求的前提下，可否采用“粗桩疏布”的方式，这种方式可以有效提高施工工效。
欢迎拍砖。

[ 本帖最后由 csccbjs 于 2010-3-5 11:13 编辑 ]