各位朋友、前辈：小弟厂内为电厂加工配置锅炉钢结构，其中板梁21000mm，腹板24mm，翼板板厚60mm，母材为Q345B，焊条采用J507（E5015），焊丝采用H10Mn2，焊剂选用HJ431，CO2气体保护焊采用焊丝H08Mn2SiA，在钢板拼接过程当中所采用工艺：
1、钢板对接焊缝采用双面60度坡口，无钝边，对接时留有3mm间隙，采用手工电弧焊点焊，然后使用埋弧焊进行填充，所出现问题为，手工点焊粘点冷却后出现较为严重的裂纹，厂内怀疑焊材与母材不匹配，经过原材检验，两种材料均合格，
2、使用CO2气体保护焊打底，反面清根，后采用埋弧焊进行填充，所出现问题为，埋弧焊接与CO2气体保护焊打底的焊接层熔合差，经超声波检查均不合格，
3、超生试验是出现问题为：在钢板拼接口处有未熔合现象；将焊扣切割后再开坡口有较为严重的夹渣现象。
请大家帮忙分析下可能发生类似问题的原因，十万火急，谢谢各位。