通常，可以根据机组的冷负荷Q（kW）按下列数据近似选定冷凝水管的公称直径；
　 Q≤7kW DN＝20mm 　 　 Q＝7.1～17.6kW DN＝25mm
　 Q＝101～176kW DN＝40mm 　 　 Q＝177～598kW DN＝50mm
　 Q＝599～1055kW DN＝80mm 　 　 Q＝1056～1512kW DN＝100mm
　 Q＝1513～12462kW DN＝125mm 　 　 Q>12462kW DN＝150mm
注：
（1）DN＝15mm的管道，不推荐使用。
（2）立管的公称直径，就与水平干管的直径相同。
（3）本资料引自美国“McQUAY”水源热泵空调设计手册。
风机盘管机组、整体式空调器、组合式空调机组等运行过程中产生的冷凝水，必须及时予以排走。排放冷凝水管道的设计，应注意以下事项：
• 沿水流方向，水平管道应保持不小于千分之一的坡度；且不允许有积水部位。
• 当冷凝水盘位于机组负压区段时，凝水盘的出水口处必须设置水封，水封的高度应比凝水盘处的负压（相当于水柱温度）大50％左右。水封的出口，应与大气相通。
• 为了防止冷凝水管道表面产生结露，必须进行防结露验算。
注：
（1）采用聚氯乙烯塑料管时，一般可以不必进行防结露的保温和隔汽处理。
（2）采用镀锌钢管时，一般应进行结露验算，通常应设置保温层。
• 冷凝水立管的顶部，应设计通向大气的透气管。
• 设计和布置冷凝水管路时，必须认真考虑定期冲洗的可能性，并应设计安排必要的设施。
• 冷凝水管的公称直径DN（mm），应根据通过冷凝水的流量计算确定。
一般情况下，每1kW冷负荷每1h约产生0.4kg左右冷凝水；在潜热负荷较高的场合，每1kW冷负荷每1h约产生0.8kg冷凝水。
煤制气的城市煤气每标方发热量在5500—6000千焦范围，液化石油气在92000—122000千焦范围，而天然气，则在37000—40000范围