管道的敷设直接关系到煤气管道、电信管道、电力管道的敷设，同时，雨水管的设计还影响道路的走向与坡度1、 如果城区中的道路排水，那按照一楼的说法，主要排除在道路100~200范围的雨水，这种说法是对的。因为道路路网一般两路口的间距在300m左右，雨水的排除就主要是道路两侧的雨水。2、如果是郊区道路或公路，就要按照地形等高线来划分。但是，平原地区起伏不大，雨水的汇水面积也基本上是在道路两侧200M左右，主要是看等高线的坡向。
1、 如果城区中的道路排水，那按照一楼的说法，主要排除在道路100~200范围的雨水，这种说法是对的。因为道路路网一般两路口的间距在300m左右，雨水的排除就主要是道路两侧的雨水。
2、如果是郊区道路或公路，就要按照地形等高线来划分。但是，平原地区起伏不大，雨水的汇水面积也基本上是在道路两侧200M左右，主要是看等高线的坡向。
丘陵或地形起伏较大的地区：要结合实际地形来划分，例如重庆、南宁等
1、对于城区中的道路排水，就要结合实际地形来划分，道路高得地方，主要排除在道路100~200范围的雨水。道路低的地方，有可能带有附近几公顷的面积。
2、如果是郊区道路或公路，有可能就排除路面本身的雨水，因为，道路比道路两侧的地形高得多。低的地方，有可能带有几公顷的雨水。
总之，结合规划，结合路网、结合现况等高线，具体问题具体分析。
2、 第二径流系数，这个非常关键，如果规划非常详细的话，可以按照不同片区分别计算，如果比较模糊，可以根据综合径流系数进行估算，这个在即将出来的新规范中进行了调整，从3类变成了4类。往往决定了整个雨水量的级别。
3、 最小坡度与相应最小坡度”，也就是说这个最小设计坡度是针对最小管径也就是DN300而言的，对于不同的管径其最小坡度是不一样的。确定最小坡度的不是这个硬性的0.3%，而是最小流速的规定，这个规范上有，也就是设计充满度下不应小于0.6m/s，根据水力计算来确定最小坡度，所以5000m的管道，肯定不会下降15m。
4、 用塑料排水管，它的内壁粗糙度系数0.009。对你减小坡度应该有帮助
1600的管道规范最小坡度0.0005，参考室外排水规范107页，1500最小0.0005。所以标高下降可以小些的。
5、 坡度并不是决定埋管的主导因素
设计充满度下的最小流速 才是决定 管道埋深的主要因素
一、雨水检查井尺寸
按《排水检查井》(02S515)标准设计有关规定和要求。
1、适用范围：适用于雨水管管径d≤800~2000mm，管顶覆土≤4m，直线、转弯、90°三通、90°四通等情况。
2、图集内容及使用条件：
(1)矩形井分直线井、90°三通井、90°四通井。
(2)扇形井以上游管中心与下游管中心相交处的内角分90°、120°、135°、150°4种转弯井。
二、管道基础型式
按《混凝土排水管道基础及接口》(04S516)标准设计有关规定和要求。
d2000mm钢筋混凝土雨水管(Ⅱ级管)柔性接口通常采用90砂石(土弧)基础；
d2000mm钢筋混凝土雨水管(Ⅰ级管)刚性接口通常采用120混凝土基础。
中华人民共和国国家标准
GB/T 11836 - 1999
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混凝土和钢筋混凝土排水管
concrete and reinforced concrete sewer pipes
（节 录）
目 次
前 言 ……………………………………………………………………………… I
1 范围………………………………………………………………………………… 1
2 引用标准…………………………………………………………………………… 1
3 产品分类…………………………………………………………………………… 1
4 原材料……………………………………………………………………………… 3
5 技术要求…………………………………………………………………………… 3
6 试验方法…………………………………………………………………………… 8
7 检验规则…………………………………………………………………………… 9
8 标志………………………………………………………………………………… 12
9 包装、运输、贮存………………………………………………………………… 12
前 言
本标准是根据我国混凝土和钢筋混凝土排水管的生产和使用现状，非等效采用ASTM C76：1995《钢筋混凝土下水道、雨水和污水管标准》对GB 11836-1989《混凝土和钢筋混凝土排水管》进行修订的。
本标准与GB 11836-1989的主要差异如下：
增加了钢筋混凝土管的外压荷载级别，扩大了产品规格范围，补充了柔性接口的排水管品种，对产品分类、技术要求、试验方法、检验规则等章条作了较大改动。这样将有利于排水管行业的技术进步和参与国际市场竞争。
本标准自实施之日起，代替GB 11836-1989。
本标准由国家建筑材料工业局提出。
本标准由全国水泥制品标准化技术委员会归口。
本标准负责起草单位：国家建筑材料工业局苏州混凝土水泥制品研究院。
本标准参加起草单位：北京市市政工程设计研究总院、北京市第三水泥管厂、上海水泥制管厂、武汉市水泥制品厂、杭州水泥制品二厂、烟台牟平兴达水利机具有限公司、上海闵行马建瓦筒厂、天津市宝坻县水泥构件厂、成都双流水泥制品厂、昆山市巴城混凝土预制二厂、秦皇岛市抚宁县水泥制管厂、西安市水泥制管厂、南京复合材料总厂水泥制品机械厂、武进市第二建材机械厂、江都市建材机械厂、江都市华光水泥机械制造有限公司。
本标准主要起草人：沈丽华、周正、王憬山、余科旺、居贤镛、张吟秋、卞继洲。
本标准于1989年11月首次发布，本标准1999年第一次修订。
本标准委托国家建筑材料工业局苏州混凝土水泥制品研究院负责解释。
1 范围
本标准规定了混凝土和钢筋混凝土排水管的产品分类、原材料、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于离心、悬辊、振动及立式挤压成型的混凝土管和钢筋混凝土管。
本标准适用于雨水、污水、引水及农田排灌等重力流管道的管子。
注：生产其他用途的混凝土和钢筋混凝土排水管，可由供需双方协商，并参照本标准执行。
2 引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB175-1999 硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥
GB199-1990 快硬硅酸盐水泥
GB/T 701-1997 低碳钢热轧圆盘条
GB748-1996 抗硫酸盐硅酸盐水泥
GB1344-1999 矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥
GB1499-1998 钢筋混凝土用热轧带肋钢筋
GB1596-1991 用于水泥和混凝土中的粉煤灰
GB8076-1997 混凝土外加剂
GB13788-1992 冷轧带肋钢筋
GB/T14684-1993 建筑用砂
GB/T14685-1993 建筑用卵石、碎石
GB/T1672-1997 混凝土和钢筋混凝土排水管试验方法
GB50204-1992 混凝土结构工程施工及验收规范
GB J81-1985 普通混凝土力学性能试验方法
GB J107-1987 混凝土强度检验评定标准
JG J63-1989 混凝土拌合用水标准
JC 714-1996 快硬硫铝酸盐水泥
3 产品分类
3.1产品按有无钢筋分为混凝土管（CP）和钢筋混凝土管（RCP），以下简称管子，按外压荷载分级，其中混凝土管分为I、II两级，钢筋混凝土管分为I、II、III三级。其规格、外压荷载级别和内水压力分别见表1、表2。
表1 混凝土管规格、外压荷载级别和内水压力
公称内径D0mm 有效长度L≥mm I 级 管 II 级 管
壁厚t≥mm 破坏荷载kN/m 内水压力MPa 壁厚t≥mm 破坏荷载kN/m 内水压力MPa
100
150
200
250
300
350
400
450
500
600 1000 19
19
22
25
30
35
40
45
50
60 12
8
8
9
10
12
14
16
17
21 0.02 25
25
27
33
40
45
47
50
55
65 19
14
12
15
18
19
19
19
21
24 0.04
表2 钢筋混凝土管规格、外压荷载级别和内水压力
公称内径D0mm 有效长度L≥mm I 级 管
壁厚t≥mm 裂缝荷载kN/ 破坏荷载kN/m 内水压力MPa 壁厚t≥mm 裂缝荷载kN/ 破坏荷载kN/m 内水压力MPa 壁厚t≥mm 裂缝荷载kN/ 破坏荷载kN/m 内水压力MPa
200
300
400
500
600
700
800
900
1000
1100
1200
1350
1500
1650
1800
2000
2200
2400
2600
2800
3000 1000 30
30
35(40)
42(50)
50(55)
55(60)
65(70)
70(75)
75(85)
85(95)
90(100)
105(115)
115(125)
125(140)
140(150)
155(170)
175(185)
185(200)
220
235
250 12
15
17
21
25
28
33
37
40
44
48
55
60
66
72
80
84
90
104
112
120 18
23
26
32
38
42
50
56
60
66
72
83
90
99
110
120
130
140
156
168
180 0.06 30
30
40
50
60
70
80
90
100
110
120
135
150
165
180
200
220
230
235
255
275 15
19
27
32
40
47
54
61
69
74
81
90
99
110
120
134
145
152
172
185
198 23
29
41
48
60
71
81
92
100
110
120
140
150
170
180
200
220
230
260
280
300 0.10 30
30
40
50
60
70
80
90
100
110
120
135
150
165
180
200
220
230
235
255
275 19
29
39
49
60
67
77
87
94
108
119
134
151
166
183
204
227
250
272
296
317 29
44
59
74
90
100
115
130
141
162
179
201
226
249
274
305
340
376
407
445
475 0.10
注：括号内数值为推荐壁厚。
3.2管子按连接方式分为柔性接口管和刚性接口管。
3.2.1柔性接口管按接口型式分为承插口管、企口管、钢承口管和双插口管。
3.2.1.1柔性接口承插口管型式分为甲型、乙型、丙型，分别见图1、图2、图3。（图略）
3.2.1.2柔性接口企口管型式见图4。（图略）
3.2.1.3柔性接口钢承口管型式见图5。（图略）
3.2.1.4柔性接口双插口管型式见图6。（图略）
3.2.2刚性接口管按接口型式分为平口管、承插口管、企口管和双插口管。
3.2.2.1刚性接口平口管型式见图7。（图略）
3.2.2.2刚性接口承插口管型式见图8。（图略）
3.2.2.3刚性接口企口管型式见图9。（图略）
3.2.3.4刚性接口双插口管型式见图10。（图略）
3.3管子按质量等级分为优等品、一等品和合格品。
3.4管子按名称、外压荷载级别、规格（公称内径×有效长度）和标准编号顺序进行标记。
3.5标记示例：公称内径为600mm、有效长度为1000mm的I级混凝土管，其标记如下：
CPI600×1000GB11836
公称内径为2400mm、有效长度为2000mm的II级钢筋混凝土管，其标记如下：
RCPII2400×2000GB11836
4原材料
4.1原材料
4.1.1水泥宜采用标号不低于425号的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，也可采用标号不低于425号的快硬硅酸盐水泥、抗硫酸盐硅酸盐水泥、快硬硫铝酸盐水泥。水泥性能应分别符合GB175、GB199、GB748、GB1344、JC714的规定。
4.1.2细骨料宜采用硬质中砂，细度模数Mx为2.3～3.0。粗骨料最大粒径对混凝土管不得大于壁厚的1/2，对钢筋混凝土管不得大于壁厚的1/3，并不得大于环向钢筋净距的3/4。骨料性能应分别符合GB/T14684、GB/T14685的规定。
4.1.3混凝土允许掺加外加剂及掺合料。当掺加外加剂时，应符合GB8076的规定；当掺加粉煤灰掺合料时，应符合GB1596的规定；当掺加其他掺合料时，应符合其他相应标准的规定。
4.1.4混凝土拌合用水应符合JG J63的规定。
4.1.5钢材宜采用冷扎带肋钢筋、钢筋混凝土用热扎带肋钢筋，也可采用冷拔低碳钢丝、低碳钢热轧圆盘条，钢材性能应分别符合GB13788、GB1499、GB50204、GB/T701的规定。
4.2钢筋骨架
4.2.1钢筋骨架宜采用滚焊成型。
4.2.2环向钢筋的搭接处理，应符合GB50204的规定
4.2.3钢筋骨架的环向钢筋间距不得大于150mm，并不得大于管壁厚度的三倍。钢筋直径不得小于3.0mm，骨架两端的环向钢筋应密缠1～2圈。
4.2.4钢筋骨架的纵向钢筋直径不得小于3.0mm，根数不得少于六根，手工绑扎骨架的纵向钢筋环向间距不得大于300mm，滚焊骨架的纵向钢筋环向间距不宜大于400mm。
4.2.5公称内径小于等于1000mm的管子，宜采用单层配筋，配筋位置在距管内壁2/5处，公称内径大于1000mm的管子宜采用双层配筋。
