住宅土方与基础工程施工方法 土方工程分类 土是一种天然物质，其种类繁多，分类方法有多种。目前，在建筑基础工程基础中，根据土的坚硬、开挖难易程度，将土分为如表4－3所示。土石方工程按照施工方法又可分为人工土方工程施工和机械化土方工程施工两大类。它是建筑工程施工的主要组成部分，其中包括场地平整、基坑（槽）开挖、地坪填土及路基填筑。土方平衡调配 土方平衡调配是土方规划设计的一项重要内容。它主要是对土方工程中挖方的土需运至何处（利用或堆弃），填方所需的土应取自何方，进行综合协调处理。其目的是在使土方运输量或土方运输成本最低的条件下，确定挖、填方区土方的调配方向和数量，从而缩短工期，提高经济效益。土方平衡调配的原则主要有：1．挖方与填方基本达到平衡，在挖方的同时进行填方，减少重复倒运；2．挖（填）方量与运距的乘积之和尽可能最小，使总土方运输量或运输费用最小；3．分区调配应与全场调配相协调，切不可只顾局部的平衡而妨碍全局；4．土方调配应尽可能与地下建筑物或构筑物的施工相结合；5．选择恰当的调配方向、运输路线，使土方运输无对流和乱流现象，并便于机械化施工；6．当工程分期分批施工时，先期工程的土方余额应结合后期工程需要，考虑其利用的数量和堆放位置，以便就近调配。土方调配的方法是：1．划分土方调配区。即在场地平面图上先划出挖、填方区的分界线即零线，并在挖、填方区划出若干调配区。2．计算各调配区的土方量，并标明在调配图上。3．计算各调配区的平均运距，即挖方调配区土方重心到填方调配区土方重心之间的距离。4．绘制土方调配图，在图中标明调配方向、土方数量及平均运距。5．列出土方量平衡表。
住宅土方与基础工程施工方法
土方工程分类 土是一种天然物质，其种类繁多，分类方法有多种。目前，在建筑基础工程基础中，根据土的坚硬、开挖难易程度，将土分为如表4－3所示。土石方工程按照施工方法又可分为人工土方工程施工和机械化土方工程施工两大类。它是建筑工程施工的主要组成部分，其中包括场地平整、基坑（槽）开挖、地坪填土及路基填筑。
土方平衡调配 土方平衡调配是土方规划设计的一项重要内容。它主要是对土方工程中挖方的土需运至何处（利用或堆弃），填方所需的土应取自何方，进行综合协调处理。其目的是在使土方运输量或土方运输成本最低的条件下，确定挖、填方区土方的调配方向和数量，从而缩短工期，提高经济效益。土方平衡调配的原则主要有：1．挖方与填方基本达到平衡，在挖方的同时进行填方，减少重复倒运；2．挖（填）方量与运距的乘积之和尽可能最小，使总土方运输量或运输费用最小；3．分区调配应与全场调配相协调，切不可只顾局部的平衡而妨碍全局；4．土方调配应尽可能与地下建筑物或构筑物的施工相结合；5．选择恰当的调配方向、运输路线，使土方运输无对流和乱流现象，并便于机械化施工；6．当工程分期分批施工时，先期工程的土方余额应结合后期工程需要，考虑其利用的数量和堆放位置，以便就近调配。土方调配的方法是：1．划分土方调配区。即在场地平面图上先划出挖、填方区的分界线即零线，并在挖、填方区划出若干调配区。2．计算各调配区的土方量，并标明在调配图上。3．计算各调配区的平均运距，即挖方调配区土方重心到填方调配区土方重心之间的距离。4．绘制土方调配图，在图中标明调配方向、土方数量及平均运距。5．列出土方量平衡表。
12楼
钻孔灌注桩 它是利用钻孔机钻出桩孔，然后灌注混凝土或钢筋混凝土而成。其特点是施工中无振动、不挤土，可在各种土层条件下施工，但桩承载力较低，沉降量较大。其钻孔灌设备主要有螺旋钻机和潜水钻机两种。螺旋钻孔灌注桩是利用动力旋转钻杆，使钻头的螺旋叶片旋转削土，土块沿螺旋叶片上升排出孔外。成孔直径一般为300毫米左右，钻孔深度8～12米。适用于地下水位以上的一般粘性土、砂土及人工填土地基，但不宜用于地下水位以下的上述各类土及淤泥质土地基。潜水成孔灌注桩是利用由防水电机、减速机构和钻头组成的潜水钻机潜入水中钻孔，然后放入钢筋骨架，并进行水下灌注混凝土而成。适用于一般粘性土、淤泥质土及砂土地基，尤其适宜在地下水位较高的土层中成孔。
打孔灌注桩 又称套管成孔灌注桩。它是利用锤击打桩法或振动打桩法，将带有钢筋混凝土桩靴或带活瓣式桩靴的钢桩管沉入土中，然后灌注混凝土并拔管而成的灌注桩。按照沉管方式的不同，又分为锤击管灌注桩和振动管灌注桩两种。适用于一般粘性土、淤泥质土、砂土和人工填土地基；后者还可用于稍密和中密的碎石土地基。拔管的方法有以下几种：1，单打法。即一次拔管。拔管时，桩管每提升0．5米停拔，振动5～10s，再拔管0．5米，如此反复进行，直至地面。2．复打法。在第一次灌注混凝土拔出桩管后，立即在原桩位再埋预制桩靴或合好活瓣第二次复打沉桩管，使未凝固混凝土向四周挤压扩大桩径，然后再灌注第二次混凝土拔管的方法。3．反插法。桩管每提升0．5～1．0米，再把桩管下沉0．3～0．5米（且不大于活瓣桩尖长度的2／3），在拔管过程中分段添加混凝土，使管内混凝土始终不低于表面，如此反复进行直至地面。
振动挤密砂桩 指用振动沉桩机将带活瓣桩的与砂桩同直径的钢桩管沉入土中，然后在桩管中灌砂，边拔管边振动，使砂留于桩孔中而形成密实的砂桩。它可以起到挤密周围土层，从而提高承载力和迅速排水固结加速地基下沉及稳定的作用。适用于加固饱和软土地基和人工松散杂填土和松散砂土地基。砂桩直径一般为200～320毫米，最大可达700毫米，间距a＝（1．8－4．0）d，其中d为桩的直径。桩的布置宜采用梅花形，桩的平面尺寸一般在宽度和长度方向最外排砂桩轴线至基础边缘距离应不小于1．5倍砂桩直径或1／10砂桩有效长度，以防止基土塑性变形和冻胀的影响。施工时，应按从外围或两侧向中间的施工顺序进行，拔管时速度不宜过快，以免形成中断、缩颈。灌砂的灌砂量应按桩孔的体积和砂在中密状态时的干土密度计算，其实际灌砂量（不包括水重）不得少于计算的95％。施工中如发现砂量不够或中断等情况，可在原位进行复打灌砂。
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13楼
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14楼
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15楼
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16楼
施工排水 在土石方工程施工时，必须做好施工排水工作。施工排水分为排除地面水和降低地下水位两类。排除地面水可采用设置水沟、截水沟或修筑土堤等设施来进行；降低地下水位可采用集水井降水法和井点降水法。1，集水井降水法。集水井降水法是在基坑开 挖过程中，在基坑底设置集水井，并在基坑底四周或中央开挖排水沟，使水流入集水井内，然后用水泵抽出的方法，如图4－1所示。集水井应设置在基础范围以下，地下水走向的上流，每隔20～40米设置一个。集水井直径或宽度为0．6～0．8米，深度随挖土加深，应经常保持低于挖土面0．7～1米，集水井壁可用竹、木简易加固。当挖至设计标高后，集水井应低于基坑底1～2米，并铺设碎石滤水层，以免将泥砂抽走，坑底土被搅动。水泵可采用离心泵、潜水泵和软抽水泵等
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17楼
螺旋挤土灌注桩及其制作设备
（ 钻孔挤扩灌注桩：中华人民共和国行业标准JGJ 94-2008 ）
一、研发背景及现状
现代多层或者高层建筑，要求严格地处理地基。
1、挤土桩在施工过程中，桩周土体受到桩体的挤压作用，土体发生窿起的现象和对周边桩或建筑物产生伤害，受到部分区域的施工限制（尤其在大中城市中）。如预制管桩，沉管灌注桩。
预制管桩不能制出一次性的桩体。只能预制长度适当的桩体，根椐需要对接，对接的桩对横向力的承载力很小，没有解决水平推力。往往容易错位（断桩），只有竖向承载力。施工中费时费力，成本也高 。而且不能克服许多土层，如鹅卵石层，强风化层和有一定密实性的沙层、粘土层，可能要引孔。静压、桩机太重，下不了基坑，打不好边桩、角桩。锤击桩机噪音大、震动大、空气污染和可能把桩打裂。“预制管桩不能穿透硬夹层、往往使得桩长过短、持力层不理想，导致沉降过大（JGJ 94-2008）”浮桩须实施复打(压)。
2、 取土桩；一般用于端承桩。（灌注桩） 有”二次成桩”和“一次成桩”。工艺较成熟。是取土后灌注或泵压砼。（旋挖桩，人工挖孔桩及扩大头桩都是较好的端承桩，但也受诸多的条件限制，如：地下水位高，施工速度太慢，施工场地不文明，成本高，危险性大等）
长螺旋灌注桩是取土桩，端承摩擦桩的桩端基本上放在具有较好持力土层，单桩承载力取值低于挤土型桩且施工只有桩长控制，没有贯入度控制。
3、 国内外无论是预制或现浇砼端承摩擦桩，桩端基本放在具有较好持力土层，在极根承载力状态下，桩的主荷载仍由桩侧摩阻力承受。尽管砼抗压强度储备极大，却很难发挥，往往以土体摩擦破坏作为桩的承载力极限指标。这一类型桩代表了国内外端承摩擦桩的几乎全部受力特征。
4、桩端放在具有较好的持力土层。成为端承摩擦桩工程质量的首要条件。
二、解决方案--螺旋挤土灌注桩机
深圳大正业工程机械有限公司拥有上述设备的关键专利技术。综合地解决上述问题。
1、可一次性完成带螺纹或全圆柱型的挤土管内泵压混凝土桩。穿透硬夹层（如鹅卵石层、砂砾层、强风化层和有一定密实性的沙层），保证桩端放入较好的持力土层 ，获得的反力是大于其它挤土桩的。
2、螺旋挤土灌注桩入土深度控制是：
摩擦型桩时;桩管入土深度应以标高为主,以贯入度控制为辅。
端承型桩时;桩管入土深度应以贯入度控制为主,以标高为辅。
本技术收桩标准为电流（A）。
3、 通过动力头工作电流的工作情况，可以从每次下钻时土体对钻具产生的摩擦阻力（电流A）的变化，得知是否钻到持力层和进入持力层的深度情况。从而保证桩身尽可能地在土体中获得较满意的反力（承载力）。
4、环保：不取土或半挤土、无震动、无噪音。可24小时工作。
5、节能、经济、省电：工作时用电小于90千瓦/小时。
6、运输、拆、装方便。能下基坑，能打边桩角桩，施工效率高。
7、不缩径、无浮桩、无断桩、不挤桩、沉降变型率小，桩身质量可靠。
8、螺旋挤土桩是抗压桩。插置钢筋笼制成的混凝土桩，也是抗拔桩的好桩型。
案例
1、摩擦桩典型案例；海口市复兴城（多层）；
在同地质、桩长的条件下承载力（摩擦力）大于预应力管桩。
2、复合地基典型案例:海口市名门广场（高层）。 高强度复合地基（100吨/每平方米）。
3、端承摩擦桩典型案例；湖南省长沙市湘樟小区（高层）承台桩；桩径500mm
c35，平均桩长9米，最短桩6.7米,最长桩18米。土体含沙砾和小鹅卵石层，桩端进入强风化岩2-5米，单桩抗压极限值3500KN。
4、特硬地层施工案例：深圳市龙岗区体育新城安置小区（高层、多层）为锤击管桩引孔。孔径500mm：孔深7-11米。土体的标贯修正击数88.0击以上；岩土承载力特征值300kPa；含碎石粉质粘土褐黄色、褐红色、湿、可塑-硬塑；含较多20mm-150mm的碎石以及较多砾石。局部碎石含量约50%，少量为直径大于300mm的石块。母岩为大理岩，灰岩及砂岩呈棱角状。引孔后，62锤266-720击管桩后，极限值为4000KN以上。
5、强风化层施工案例：深圳市平湖综合企业城，为700吨管桩静压机引孔，孔
径500mm：孔深度12-18米；
1、全风化细砂岩，灰褐，黄褐色，湿，硬塑-较硬，岩石基本风化成土状，原岩结构可分辨，含较多强风化碎块石，岩芯呈土柱状。
2、强风化细砂岩，灰、灰褐色，岩石风化成土状或土夹碎石状，锤击声哑，原岩结构较清析，大部分碎块手可折断，岩芯呈碎块状、土柱状。
3、风化岩层大部分裸露地面。风化岩层夹碎石20-100mm和中分化岩岩块，全风化层和强风化层互为夹层（最多有6层），标贯击数60-82击。
6、大鹅卵石层施工案例：广东省清新县财政局综合楼（高层）；桩径400mm，
大鹅卵石200mm-500mm，层厚3-8米。下一层是粘土。用挤
的办法解决了。桩长23米。
7、沙层夹小鹅卵石层施工案例：广东省龙门江湾大酒店（高层）。支护桩；桩径500mm，地下水丰富；沙层夹小鹅卵石层承载力特值200-300kPa。
8、湿陷性黄土基础工程正在西安市进行。
几年来，近四十个工程证明：螺旋挤土桩机得到广大用户的好评。
深圳市大正业工程机械有限公司.
建设部建设科技理事会理事单位
定点生产厂：广东佛山力源液压机器有限公司.
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18楼
研发报告之 挤土桩2
“……预制管桩不能穿透硬夹层、往往使得桩长过短、持力层不理想，导致沉降过大。…….” （见JGJ94-2008）。
案例：1、通过对某场地的3根静压预制管桩在成桩1～3个月后进行静载试验,发现桩竖向抗压承载力在休止期间均出现一定幅度的下降,违背了花岗岩持力层的桩休止后承载力增大并最终稳定的规律,故提出与同行探讨。-深圳市宝安区工程质量监督检验站 2006年 深圳。
案例：2、某场地的1根静压预制管桩在成桩15日后进行静载试验也出现上述情况； 桩长约6米。持力层为全风化细砂岩（厚度7.5米）。静压机700吨，终压值大于500吨，静载试验只测得303吨。-深圳市福田区工程质量监督检验站 2009年，深圳。
原因:
1、竖向挤土桩的桩端或桩侧应力自然衰减后承载力下降。
2、地下水上来了或雨水从管心的孔下到桩底或桩侧造成承载力下降 （所以有成桩后要混凝土填埋桩孔的措施）。
3、持力层不理想，是导致沉降过大根本原因。
解决办法：
1、 引孔（略）；
2、 复压；复压“……对于入土深度小于8m的桩，复压次数可为3-5次；……稳压压桩力不得小于终压力,稳定压桩的时间宜为5-10s。……当场地多数桩的有效桩长小于或等于15m或桩端持力层为风化软质岩,需要复压……”(见94-2008）。施工中应严格执行。
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