这个题目貌似大了。可以找个具体一点的项目来讨论一下子。:)

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活性碳吸附塔最大特點係能在符合經濟條件之操作範圍內，幾乎完全除去廢氣中某些 VOCs 成分，故在空氣污染控制上，特別適於處理風量大含有低濃度 VOCs 之廢氣。此等廢氣經吸附操作後，其污染物含量一般皆可降低至符合排放標準。特別是在除臭方面，因為異味分子在幾個 ppm 以下都還可以嗅覺到，而吸附能將其降低到無法聞出的程度。

　　最常用的吸附系統是以活性碳作為吸附劑，主要是由於活性碳對某些特定 VOCs 成份之物理吸附效果良好，且回收、再生容易。至於其他吸附劑如矽膠、矽藻土、活性氧化鋁、或合成沸石等，則對某些 VOCs 成份之吸附選擇性較高。

　 　吸附法一般使用在污染控制或溶劑再利用的技術上，設計良好之吸附系統效率可達 95 ～ 99% 。 VOCs 去除效率主要與廢氣中有機成份之濃度、化學物理性質及氣流特性等有關。入口之進氣濃度受限於吸附床的吸附能力或吸附熱量導致高溫及可燃性蒸氣的安全問題， 最大的進氣濃度一般可達 10,000 ppm 。而處理後之排出濃度在一般正常操作下，可以降到 50 ～ 100 ppm ，而某些化合物所排出濃度更可低至 10 ～ 20 ppm 。

　　高分子量化合物具有低揮發性質， 與活性碳有很強的吸附能力，但在活性碳床再生時進行脫附亦較困難，因此，活性碳不適合用於吸附沸點高於 200℃ 、分子量大於 130 之化合物。而高揮發物質如分子量低於 45 者，則不受活性碳吸附，除此，被吸附物質間高低沸點差距過大者，亦不適合使用吸附法處理。活性碳吸附反應與進入吸附床廢氣狀況有關，若廢氣含有液體或固體 顆粒、高沸點有機物或易聚合物質時，則必需先進行預處理（如過濾）；若廢氣具有高相對濕度（大於 50% ），則必需進行先除濕；若廢氣溫度超過 40℃ 時，最好先加以冷卻，此因吸附效率在溫度大於 40℃ 時會明顯降低；至於增加氣流壓力雖能提高 VOCs 處理效率，然需防止氣體冷凝或引火；此外，廢氣進流速度必需相當小，以使吸附機制有足夠時間發生，而吸附床所需之高度與活性碳顆粒尺寸及孔隙率成正比。

　　為了避免因活性碳床中絕熱吸附過程及氧化反應，造成活性碳床溫度過熱，當廢氣濃度高於 10,000 ppm 者，在吸附之前應採用稀釋方式降低污染物濃度。在活性碳床中如有不能共存溶劑混合時，會產生放熱反應而造成聚合反應，故需確認 VOCs 進氣濃度必須低於低爆炸限值（ lower explosive limit, LEL ）之 25% 。

　 　吸附操作可持續進行至整個吸附床飽和才進行脫附，活性碳再生係以加熱方式或抽真空方式進行。若廢氣含有高濃度 VOCs ，則使用高壓吸附並以真空脫附方式再生吸附劑。另一種常用方法則以低壓蒸氣或加熱之惰性氣體，使吸附物質脫附，然後將含吸附物質之氣體經冷凝器分離而回收 有機物；經再生處理之活性碳可繼續使用，直至其吸附能力下降至需置換為止。

另外，操作活性碳吸附塔時應注意下列事項：
（ 1 ） 注意前過濾器（ prefilter ）壓降變化，以確保氣體流量維持穩定，當壓降變化低於正常操作值 2.54 c m 水柱（錶壓力）時，即表示前過濾器可能發生阻塞、在風管中有阻礙物、風門開度設定不當、吸附塔或出口管線有破洞等。

（ 2 ） 當壓降變化超過正常操作值 2.54 c m 水柱以上，可能之發生原因是風門未開至定位，吸附塔管路或吸附床發生阻塞，或入口至風車的風管中的破洞。

（ 3 ） 需確實掌握廢氣特性，如組成、濃度、溫度、濕度、粉塵量及干擾物質，以確保吸附效果並降低操作費用。

（ 4 ） 若廢氣中含有硫化氫、胺類、醛類等不適合吸附物質時，可以利用化學吸附方式（如活性碳表面酸鹼處理）或配合藥液清洗法等處理之。

（ 5 ） 高沸點物質（如黏著劑、可塑劑、安定劑、樹脂、酚類、胺類或沸點大於260 ℃ 者）通常易和活性碳起化學反應，而沉積於活性碳表面細孔上，降低其吸附能力，且再生時此沉積物亦不易去除，故須加裝前處理設備濾除之。

[ 本帖最后由 ats777 于 2008-10-31 10:15 编辑 ]

空塔气速一般控制在0.1~0.5m/s，我一般为了防止设备过大，选用的是0.8m/s左右，阻力一般根据欧根公式来算，选用的活性碳一般为直径为3mm的，长度为5mm的气体吸附活性炭，为煤质的，一般采用孔隙率为38%~50%，充填高度一般为500~1000mm，供你参考！

活性碳處理有機廢氣是沒有問題的
問題出在各廠家對於運轉費用的支出是否願意！

如果法規強制規定
活性碳吸附塔的排放口必須加裝連續監測
這樣就不會成為自欺欺人的工藝！

[ 本帖最后由 ats777 于 2008-10-31 10:14 编辑 ]

活性炭吸附有机废气我们公司做了很多

你的流速（0.8m/s）太大，压力损失太大，风机选型压强变大，功率增大，运行费用就更大了。

主要看什么类型的有机废气,如在PCB行业的有机废气会带有大量的粘性物质,容易堵塞活性碳,令抽风效果不好.

活性碳處理有機廢氣是沒有問題的
問題出在各廠家對於運轉費用的支出是否願意！
如果法規強制規定
活性碳吸附塔的排放口必須加裝連續監測
這樣就不會成為自欺欺人的工藝！
说得对极了！！！！！！:handshake （運轉費用的确较大）
11楼说的情况，可参照6楼说的采用孔隙率为38%~50%的活性碳，再在气体进入装置前，设一道预处理（相关药液喷淋）装置，便可以缓解粘性物质，容易堵塞活性碳的情况。

[ 本帖最后由 www.shlinyi.com 于 2008-11-5 12:13 编辑 ]