1.施工工艺流程

施工准备→箍筋加工→钢筋笼制作→桩芯土清掏→放置钢筋笼→灌芯

2.操作要点

（1）施工准备

改造利用现有GW40B钢筋弯曲机：现场截取50cm长,Φ150mm镀锌钢管（可根据实际情况调整），采用钢筋头与钢筋弯曲机转盘进行点焊加固。准备好Φ8钢筋，用于制作箍筋。

（2）箍筋加工

开动钢筋弯曲机，在弯曲机动力的带动下，利用镀锌钢管管壁的弧度进行箍筋弯弧制作。为便于操作，本工程3.5m灌芯长度的钢筋笼箍筋分成二段制作。

（3）钢筋笼制作

钢筋笼采用6根Φ16主筋与3mm钢托板焊接，钢筋尺寸严格按图纸要求加工，将钢筋笼成品横向架立在特制操作架上完成钢筋笼的箍筋绑扎。

箍筋绑扎

钢筋笼成品

（4）桩芯土清掏

在桩芯清土中采用专用管桩取土器，利用取土器底盘的斜切使管桩内土体松动，缓慢沉入管芯，然后提升，通过扇形底盘将土体带出。重复进行操作清掏完桩芯土，并用端头焊接托板的钢筋测量清掏深度是否符合要求，确保管桩内壁清理干净，并确保清孔长度至钢筋笼托筋下500mm。

桩芯清土1

桩芯清土2

（5）放置钢筋笼

钢筋笼可用塔吊吊装放置或人工放置。放置前需在钢筋笼端部绑扎2根不小于18mm钢筋，防止钢筋笼掉到管桩内。

灌芯构造示意图

钢筋笼放置

（6）灌芯

桩芯灌注混凝土前，在管桩内壁喷涂纯水泥浆或混凝土界面处理剂，增强填芯材料和管桩间的粘结程度，灌芯混凝土采用微膨胀混凝土。