在混凝土生产中确定矿粉和粉煤灰的最优掺量通常需要通过一系列的实验来完成。

以下是一些基于实验确定最优掺量的方法：

1. 试验设计： 首先，需要设计一系列的试验，这些试验应该包括不同比例的矿粉和粉煤灰掺量，以及它们对混凝土性能的影响。试验中应考虑混凝土的抗压强度、抗渗性能、耐久性等关键指标 。

2. 物理性能测试 ： 对矿粉和粉煤灰进行物理性能测试，包括颗粒粒度分析、比表面积、密度等，以了解它们对混凝土性能的潜在影响 。

3. 复合效应分析： 研究矿粉和粉煤灰的复合效应，包括微集料效应、形态效应、界面效应和火山灰效应。这些效应可以通过电镜照片和激光粒度分析等手段进行分析 。

4. 耐久性评估 ：评估掺合料对混凝土耐久性的影响，如抗氯离子腐蚀性能、抗硫酸盐侵蚀性能等。这可以通过NEL法或其他相关测试方法来完成 。

5. 优化配合比： 根据试验结果，使用颗粒堆积理论或优化软件来计算和优化混凝土的配合比。例如，Andreasen模型和Dinger-Funk模型可以帮助计算不同粒径颗粒的紧密堆积，从而优化混凝土配合比 。

6. 经济和环境考量： 在确定掺量时，还需要考虑经济因素和环境影响。例如，粉煤灰和矿粉的使用可以减少水泥用量，从而降低成本并提高混凝土的可持续性 。

7. 实际应用反馈： 在实际工程应用中，根据混凝土的工作性、强度发展和耐久性能反馈，调整矿粉和粉煤灰的掺量，以达到最优的混凝土性能 。

通过上述步骤，可以系统地确定矿粉和粉煤灰在混凝土中的最优掺量，以确保混凝土满足特定的工程要求和性能标准。