1. 回液 定义:回液是指液态制冷剂直接进入压缩机的现象。在正常情况下,制冷剂应在蒸发器中完全气化,但当蒸发器温度过低或制冷剂充注量过多时,液态制冷剂可能未经完全气化即被吸入压缩机。
1. 回液
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机械损坏:液态制冷剂不可压缩,当它被吸入压缩机时,会像“锤击”一样对压缩机内部的部件(如活塞、阀片)造成冲击,这种现象被称为“液击”,可能引起严重的机械损伤。 -
效率降低:液态制冷剂占据压缩机的容积,减少了实际压缩的气体量,从而降低了压缩机的效率。
2. 液压缩
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高压危险:液态制冷剂在压缩过程中会急剧升温,导致系统压力异常升高,可能触发高压保护开关或安全阀。 -
效率损失:液压缩降低了压缩机的压缩比和工作效率,因为压缩液态制冷剂比压缩气体需要更多的能量。
3. 润滑不良
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过热:缺少润滑油会增加摩擦,导致压缩机部件过热,加速磨损。 -
机械故障:过度的摩擦和磨损会降低压缩机的可靠性,最终导致机械故障,例如轴承烧毁或活塞卡死。 -
效率下降:润滑不良会增加压缩机的功耗,降低其整体效率。
4. 高温碳化
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润滑失效:碳沉积物会附着在压缩机内部表面,破坏原有的润滑层,导致润滑效果下降。 -
过热与故障:碳化物的累积会加剧局部过热,可能导致压缩机部件如活塞环、轴承等的过早失效。 -
堵塞油路:碳沉积物也可能堵塞油路,进一步影响压缩机的润滑和冷却,最终导致系统性能下降。
5. 系统不清洁
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堵塞:杂质可以堵塞过滤器、膨胀阀或热交换器,导致制冷剂流动受阻,降低系统效率。 -
磨损与腐蚀:杂质在系统内循环时,会加速管道和部件的磨损及腐蚀,缩短系统寿命。 -
性能下降:热交换效率降低,制冷效果减弱,能耗增加。