机房空调是指一种可以向机房提供 空气循环、空气过滤、冷却、再热 及进行 温度、湿度 控制的空气调节机，其目的是精确控制其温度、湿度等并要求控制在一定范围。
冷冻水： 冷冻水系统包括 机房空调 室内机和冷水机组，冷水机组向 机房空调 室内机提供冷冻循环水，空调机组通过冷冻循环水将机房内的热量散发到室外空气中
双冷源： 双冷源系统分为风冷双冷源、水冷双冷源和冷冻水双冷源。风冷双冷源机组是在风冷机组的基础上再加一套独立的冷冻水盘管系统，水冷双冷源机组是在水冷机组的基础上再加一套独立的冷冻水盘管系统，冷冻水双冷源机组具有两套独立的冷冻水盘管系统。
自然冷： 常见的自然冷源系统分为风冷自然冷冷水主机+ 机房空调 室内机和 机房空调 室内机+干冷器两种。其中，前者 机房空调 室内机为冷冻水 机房空调 机组，后者 机房空调 室内机具有两套独立的制冷系统，系统能自动根据节能条件在两个系统之间切换，达到最大节能效果和保证机器可靠运行之间平衡。
压缩机： 空调中的重要组成部件，用于给气态制冷剂增压， 机房空调 常用的压缩机包括涡旋压缩机和转子压缩机。
蒸发器： 室内侧进行换热的主要部件，内走制冷剂吸热，外部表面吹过空气放热，形成热交换。
冷凝器： 室外侧进行换热的主要部件，内走制冷剂吸热，外部表面吹过空气放热，形成热交换。
球阀： 安装在制冷系统管路上，控制冷媒的通断，起到开关的作用。
干燥过滤器： 安装在制冷系统管路上，用于干燥、过滤制冷剂。
视液镜： 安装在制冷系统管路上，用于充注冷媒时把握充注量，以及随时观察系统冷媒情况。
膨胀阀： 安装在制冷系统管路上，起到节流降压的作用，分为热力膨胀阀和电子膨胀阀两种。
加湿器： 当室内湿度较低时，给室内空气加湿的设备， 机房空调 常用的加湿器分为电极式加湿器和红外线加湿器。
加热器： 当室内温度较低时，给室内空气加热的设备， 机房空调 常用的加热器分为铝翅片式加热器、PTC式加热器和不锈钢绕片式加热器。
风机： 机组内部空气循环的动力设备，按气体流动方向分为离心风机和轴流风机。
按电机的电源形式分为： AC风机和EC 风机 ，AC风机的电机为交流电机，EC风机的电机为直流电机，具有节能高效的特点；离心风机按结构形式分为外转子直联离心风机和皮带传动离心风机；
低温组件： 为保证室外温度超低（-20℃以下）时，空调仍然能正常启动的组件。
延长组件 ： 用于风冷机组，当室内外机的连管等效长度超过30m时，必须在制冷系统管路上安装延长组件，一套延长组件包括单向阀和电磁阀。
单向阀： 安装在制冷系统管路上，制冷剂只能沿进口流动，防止制冷剂无法回流的装置。
电磁阀 ： 安装在制冷系统管路上，控制制冷剂的通断，起到开关作用。
漏水检测器 ： 用于监测空调机组是否存在漏水问题。
3、送风方式
主要是针对空调的出风口位置及出风方向而言，是空调选型的一个重要考虑点。
下送风： 应用于带静电地板（也有叫静压地板）的机房。空调下部出风，送入静电地板下，机柜进风侧静电地板开孔，冷气流往上送到机柜前方，机柜吸收冷气冷却电子元器件，排出的热气从空调顶部返回空调，形成一个气流循环。
上送风： 应用于带天花板送风或者风管送风的机房。
上前送风： 应用于不带天花、风管、静电地板的敞开空间小机房小基站。空调顶部加一个风帽组件，从空调上部前方送风，冷气流直接送到机柜前方，机柜吸收冷气冷却电子元器件，排出的热气从空调下部前方返回空调，形成一个气流循环。
水平送风： 应用于空调与机柜并排放置的情况。空调在整个高度方向上将冷风水平送出，冷气流送到机柜前方，机柜吸收冷气冷却电子元器件，排出的热气从空调后部返回空调，形成一个气流循环。
4、常见报警原因与处理
1、压缩机高压报警
①高压开关故障或控制干扰导致误报警；
②风冷冷凝器灰尘较多，冷却能力下降；
③风冷冷凝器风机电源断开；
④风冷冷凝器调速器断路；
⑤风冷冷凝器温度开关异常；
⑥水冷设备冷凝器水流量丢失或冷却水温异常；
⑦排气管路异常油堵或异物堵塞；
⑧制冷剂充注过量。
2.压缩机低压告警
①低压开关故障或控制干扰导致误告警；
②室内过滤网堵塞造成风量不足；
③室内主风机故障。风量下降；
④温度设定点错误，回风温度过低；
⑤冷启动延时设置不够，冬季启动困难；
⑥制冷剂充注量不足或制冷剂泄漏。
3.低湿告警
①低湿告警设定点错误；
②机房密封不良，房门开启频繁；
③加湿器供水堵塞、水压过低、停水；
④加湿罐结垢较多；
⑤加湿电极结垢较多。
4.高温告警
①高温告警设定点错误；
②犯贱热负荷较大或房门开启频繁；
③其他异常告警导致压缩机停机；
④冷冻水设备冷冻水流量丢失或冷冻水温异常。
5.地板漏水告警
①漏水检测探针接触到导体；
②排水管堵塞，有水从加湿水盘溢出；
③排水管破裂或泄漏；
④设备中异常部位的凝结水滴落；
⑤其他异常途径的水淌入地下。
6.气流丢失
①气流不足检测热敏电阻与发热电阻距离过近；
②气流压差传感器的取样气管堵塞或位置偏移；
③传感器板与显示控制板连接松脱；
④供电反相；
⑤室内送分部分故障；
⑥过滤网堵塞。
