脱硫废水的处理方法

湿法脱硫系统是当前被广泛采用的脱硫系统，脱硫效率高，能适应各种煤种，实际运行中，由于不断洗涤，烟气中的重金属离子会不断富集在吸收塔浆液中，每天必须排出一部分废水，以保证浆液的活性，以下谈谈几种出路。

一、脱硫废水打到化学预处理

早期的脱硫废水是打到本厂化学废水处理系统的，经再次调整处理后，打至附近有资质深度处理的污水处理厂，增大了厂运行成本，说白了，就是让人家处理，肯定是要花钱的，后来这种方法就不被采用了。

二、脱硫废水打到煤场

脱硫废水打到煤场，用于煤场喷淋、冲洗、降温等，废水中的氯离子、重金属离子随着燃煤进入炉膛，最终跟随粉煤灰排出，但由于除尘器设备性能的差异，仍有部分氯离子、重金属离子会再次进入吸收塔浆液，总体脱硫废水外排并不可观。

三、脱硫废水用于干灰伴湿

灰库一般有干灰散装机和湿灰搅拌机，正常情况下放干灰，便于运输，综合利用率也高，可制作水泥，也可以进行深加工，提取灰内重要物质，湿灰只是在紧急情况下使用，如灰库灰位很高，或灰库系统故障情况下，需要紧急放灰时才启用湿灰搅拌机，用水量有限。

四、脱硫废水用于湿式捞渣机补水

以30万机组为例，每天排废水150吨，完全可以满足捞渣机水循环补水，至于大家担心的氯离子对捞渣机设备的腐蚀问题，经过十几年跟踪，影响很小，由于捞渣机下水槽实际运行中被灰渣结垢形成的保护膜包裹，受废水氯离子腐蚀几率很小，氯离子对捞渣机内导轮、链条腐蚀速率远低于捞渣机磨损大修周期。

五、脱硫废水用于捞渣机补水的优点：

1、由于灰渣水呈碱性，PH值8-9.5之间，而脱硫废水在不加药情况下呈弱酸性，被打到捞渣机水循环系统，在灰渣水碱性环境下更利于重金属及悬浮物沉淀，节省废水药品。

2、由于灰渣的多孔性能，对重金属离子及废水悬浮物细小颗粒吸附性更强。

3、脱硫废水在高效浓缩机内部得到更快更高效的沉淀，沉淀物由底部排污泵直接打至捞渣机，跟随灰渣一同排出，上部澄清液悬浮物浓度＜100ppm，不会对管路造成堵塞。

4、由于脱硫废水的进入，降低了灰渣水的碱性值，降低了水管的结垢腐蚀几率，利于水系统稳定运行。

5、脱硫废水在锅炉系统内消耗，对外来讲，实现了最廉价的“废水零排”。对于动则几百、上千万高大上的烟道蒸发、废水浓缩设备而言，是不是更有优越性呢？

六、目前脱硫系统废水运行的压力：

由于运行成本的不断压缩，脱硫废水不仅不让外排，有的电厂化学水处理的各种废水、污泥干化废水、尿素热解废水、生活污水都如约而至地打到吸收塔，脱硫塔嫣然成了“垃圾站”，加大了脱硫废水外排的压力，也对浆液及石膏品质提出了更严峻的考验。

含有药品的化学废水用作脱硫工艺水，造成箱内大量药剂沉积(如上图)，烧坏浆液循环泵、水泵机封，堵塞滤网。

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大家看后有没有同感？是不是顿时感觉脱硫运行的担子更重了？那就转发给更多志同道合的朋友，留给我们灰硫人员的只有加大排放力度，优化浆液活性，别无选择。