每次看到机房里布线如盘丝洞般凌乱,就浑身不舒服。今天我们就来理一理。 从白天理到天黑,成就感满满。
每次看到机房里布线如盘丝洞般凌乱,就浑身不舒服。今天我们就来理一理。
从白天理到天黑,成就感满满。
强迫症终于治愈了!
机柜走线很大程度在机柜结构设计阶段就已经决定好了。一般机柜的走线,有如下技巧:
1、使用走线架:机柜走线架说白了就是有N个齿的1U或者1SU的钣金件,齿的长度有长有短,取决于网络设备的大小和使用线缆的转弯半径。
2、使用线桥:所谓的线桥就是在机柜中凸出的像个小桥似的半径成型结构,可以理解为机柜板子上凸出的可以扎线的地方吧。一般线桥会出现在如下几个地方:机柜的分舱隔板,立柱,安装设备面板的方孔条等地方。
3、使用绕线盘:这个和走线架同理,一般用于通讯设备的光纤整理上。
4、灵活运用进(走)线筒:所谓的进(走)线筒,是指在不同分舱中需要走线时,分舱隔板上的走线的地方。一般进(走)线筒出现在两个需要相互隔绝的舱,如设备舱与电池舱之间。
5、使用扎带和标签:这个上面在基本方法里面也提到了,很重要,扎带使用简易灵活,而标签则使得走线后容易辨识,减少维护的难度。
为了做到线缆美观,小编看到过三种理线效果:
1、瀑布造型理线
这是一种比较古老的布线造型,有时还能看到其踪影。它采用了“花果山水帘洞”的艺术形象,从配线架的模块上直接将双绞线垂荡下来,分布整齐时有一种很漂亮的层次感(每层24-48根双绞线)。
在现在,仍能见到有些配线机柜后侧采用瀑布型理线工艺,即线缆不做任何绑扎,直接从配线面板后侧荡至地面。这样做的优点是节省人工、减少线间干扰(串扰)。
瀑布型理线工艺是最常见的理线方法,它使用尼龙束带将线缆绑扎在机柜内侧的立柱、横梁上,不考虑美观,仅保证中间的空间可以腾出来给网络设备使用。
这种造型的优点是节省理线人工,缺点则比较多,例如:
(1)安装网络设备时容易破坏造型,甚至出现不易将网络设备安装到位的现象;
(2)每根双绞线的重量全部变成拉力,作用在模块的后侧。如果在端接点之前没有对双绞线进行绑扎,那么这一拉力有可能会在数月、数年后将模块与双绞线分离,引起断线故障;
(3)万一在该配线架中某一个模块需要重新端接,那维护人员只能探入“水帘”内进行施工,有时会身披数十根双绞线,而且因机柜内普遍没有内设光源,造成端接时不容易看清楚,致使端接错误的概率上升。
2、逆向理线
也称为反向理线。逆向理线是在配线架的模块端接完毕后,并通过测试后,再进行理线。其方法是从模块开始向机柜外理线,同时桥架内也进行理线。这样做的优点是理线在测试后,不会因某根双绞线测试通不过而造成重新理线,而缺点是由于两端(进线口和配线架)已经固定,在机房内的某一处必然会出现大量的乱线(一般在机柜的底部)。
逆向理线一般为人工理线,凭借肉眼和双手完成理线。由于机柜内有大量的电缆,在穿线时彼此交叉、缠绕,因此这一方法的耗时很多、工作效率无法提高。
逆向理线的优点是测试已经完成,不必担心机柜后侧的线缆长度。而缺点是因为线缆的两端已经固定,线缆之间会产生大量的交叉,要想理整齐十分费力,而且在两个固定端之间必然有一处的双绞线是散乱的,这一处往往在地板下(下进线时)或天花上(上进线时)。
3、正向理线
正向理线也称前馈型理线。正向理线是在配线架端接前进行理线。它往往从机房的进线口开始(如果是从机柜到机柜之间的双绞线理线,则是从其中某一机柜内的配线架开始进行理线),将线缆逐段整理,直到配线架的模块后端为止。在理线后再进行端接和测试。
正向理线所要达到的目标是:自机房(或机房网络区)的进线口至配线机柜的水平双绞线以每个16/24/32/48口配线架为单位,形成一束束的水平双绞线线束,每束线内所有的双绞线全部平行(在短距离内的双绞线平行所产生的线间串扰不会影响总体性能,因为桥架和电线管中铺设着每根双绞线的大部分,这部分是散放的,是不平行的),各线束之间全部平行;在机柜内每束双绞线顺势弯曲后铺设到各配线架的后侧,整个过程仍然保持线束内双绞线全程平行。在每个模块后侧从线束底部将该模块所对应的双绞线抽出,核对无误后固定在模块后的托线架上或穿入配线架的模块孔内。
正向理线的优点是可以保证机房内线缆在每点都整齐,且不会出现线缆交叉。而缺点是如果线缆本身在穿线时已经损坏,则测试通不过会造成重新理线。因此,正向理线的前提是对线缆和穿线的质量有足够的把握。
那么问题来了,理线如何报价呢?
按条理线加打标签,一般在15-25元/条,根据机房现场的乱的程度,也有不少项目经理按机柜的,标准的42U机柜理线一般是1800-2500元左右一个机柜,也看现场的复杂程度。