0 引言 随着我国公路交通量的增加,因设计荷载标准低、承载力不足、桥梁构件破损严重、自然老化等问题,早期修建的很多桥梁已经不能满足当前交通量的负荷要求。一些桥梁技术状况相对较差、存在较为严重的安全隐患。为消除隐患,提升公路桥梁的使用性能,有必要对桥梁进行结构性能检测,掌握桥梁的工作状态。桥梁加固能够在不改变原有桥梁结构的基础上,有效缩短施工周期,并在最大程度上降低施工对交通的影响[1,2],具体要根据不同病害情况,通过技术、经济等综合分析比较,选择合适的加固方案,使桥梁性能满足要求。
0 引言
随着我国公路交通量的增加,因设计荷载标准低、承载力不足、桥梁构件破损严重、自然老化等问题,早期修建的很多桥梁已经不能满足当前交通量的负荷要求。一些桥梁技术状况相对较差、存在较为严重的安全隐患。为消除隐患,提升公路桥梁的使用性能,有必要对桥梁进行结构性能检测,掌握桥梁的工作状态。桥梁加固能够在不改变原有桥梁结构的基础上,有效缩短施工周期,并在最大程度上降低施工对交通的影响[1,2],具体要根据不同病害情况,通过技术、经济等综合分析比较,选择合适的加固方案,使桥梁性能满足要求。
1 工程背景
某桥为三跨简支预制板桥,桥长32m,跨径布置为(10 12 10)m,斜交角为90°,桥宽24.6m,行车道由17块预应力钢筋混凝土空心板梁组成,以小铰缝连接,行车道板梁高0.65m,梁宽均为0.99m。设计荷载等级为:汽-20,挂-100。目前,该桥过往车辆较多,交通量较大,服务水平较低。
2 桥梁结构检测
本文主要对桥梁的桥台翼墙、路基挡墙、桥台结构、桥面铺装、桥梁伸缩缝、桥面线形进行调查检测。
2.1 桥台翼墙和路基挡墙
该桥桥台翼墙和路基挡墙均采用浆砌块石修筑,整体状况良好。台后挡墙受不均匀沉降和台后土推力作用,有不规则开裂现象,位置在南侧3~4#柱、4~5#柱之间,北侧3#~4#柱之间,裂缝最宽处达3cm,长度达2m,如图1所示。
图1 台后挡墙开裂 下载原图
2.2 桥台结构
桥台结构采用桩接盖梁。桩基础下部长期受水流侵蚀,水蚀较为严重,有多处桩基环向开裂,开裂位置位于靠河道一侧,裂缝位置从河道一侧往台后发育,逐渐变宽,最宽处达0.5mm。盖梁侧面出现了多处无特殊规则的裂缝,且0#桥台5#桩顶上方位置裂缝较多,盖梁裂缝最大宽度为0.78mm,长度为1.0m,其原因可能是台后土推力作用。此外,由于伸缩缝破损,雨水下渗侵蚀墩台盖梁,且有泥浆覆盖,具体状况见图2。
2.3 桥面铺装
沥青铺装破损比较严重,还有较多裂缝。裂缝是桥梁工程中常见的病害类型,大多由于施工技术不当、混凝土质量不合格或温度变化等原因造成。为保证桥梁工程的安全性及舒适度,桥梁工程大多采用沥青混凝土作为桥面铺装的主要材料。但在施工过程中,若自然温差较大,那么沥青混凝土结构的内外温差会随之增大,而混凝土本身具有热胀冷缩的特点,其内部结构很容易受温差影响产生一定的应力,当混凝土抗拉强度不能承受内部应力时,会导致桥面出现裂缝。此外,繁重的交通压力也是造成裂缝的原因之一。当桥梁工程投入使用后,随着过往车辆越来越多,其承重压力会越来越大,在超负荷状态下,车辆与道路桥梁表面不断摩擦、挤压,最终导致桥面受损、开裂,进而降低道路桥梁结构性能,影响行车安全,如图3所示。
图2 盖梁裂缝 下载原图
图3 桥面破损严重 下载原图
2.4 桥梁伸缩缝
桥梁没有设置型钢伸缩缝,缝内有垃圾填塞现象,且伸缩缝两侧混凝土破损,桥台前后存在一定的高差,有跳车现象,汽车对桥梁的冲击作用不容忽视,见图4。
图4 伸缩缝破损 下载原图
2.5 桥面线形
(1)基准点及测点布设
基准点布设方式为:在大桩号桥头设置了2个基准点(BM1,BM2),在小桩号桥头设置了1个基准点(BM3)。本次检查观测点沿用上次检测布设的25处观测点,布置在左、右两侧桥面范围内。测量结果作为后续沉降及挠度测量对比分析的基准数据。
(2)测量结果数据分析
通过对原桥竣工图桥面设计标高连线与实测桥面连线分析,桥面线形较为平顺。从本次桥面测量结果可以看出,桥面左、右侧标高基本相同,受通车与观测时温度影响,部分测点测值存在略微不同,与2017年、2018年对桥面线形测量结果对比,整体趋势一致,无明显突变,如图5~图6所示。
图5 桥面线形右侧对比图 下载原图
图6 桥面线形左侧对比图 下载原图
3 桥梁技术状况等级评定
依据《公路桥梁技术状况评定标准》(JTG/T H21—2011)对桥梁技术状况评定等级的有关规定,对桥梁技术状况进行评定。评定分值见表1。
表1 桥梁技术状况评定表 下载原图
经评分计算,该桥上部结构分值为46.6,技术状况为4类;下部结构分值为75.9,技术状况为3类;桥面系分值为84.1,技术状况为3类;总体分值为65.8,因此该桥桥梁总体技术状况评定等级为3类。
4 桥梁加固方案及措施
4.1 加固方案设计思路
(1)盖梁裂缝根据结构分析,主要诱因是台后水平土推力且侧面钢筋配置不足导致,也不排除车辆超载、同一桥墩桩基横向不均匀沉降等其他外因引起[3]。本次加固采用加大盖梁尺寸及侧面配筋率的设计方案。
(2)在台后水平土推力影响下,桥台产生水平位移,再加上软土地基的塑性流动和沉降,导致背墙与梁板顶紧。桩柱受力体系转化为柱顶水平向刚性支撑,另一端嵌在基础中,在台后水平力作用下,导致墩柱前缘环向开裂。桩柱开裂明显,最大裂缝宽度为0.50mm。由于河道水流的冲刷,对台后挡墙基础有较大影响,进一步增加了水平土推力,裂缝宽度会持续加大,数量增多,需要进行加固处理[4]。根据跟踪观测结果,采取增大桩截面的加固方案,对桩柱进行植筋加固,在桥台基础部分增设垫层。
(3)沥青层破损严重可能因为沥青层(2cm)较薄,桥梁通行车辆荷载偏大,对铺装造成一定破坏,此外还受桥台跳车等汽车冲击的影响[5]。采取刨除原有沥青铺装层、重铺沥青面层的方案。
(4)对该桥进行限载管制,将限载标准降到20t,并提前告知超等级车辆绕行,尤其禁止超等级车队连续通过该桥。
(5)桥台前后存在一定的高差,有跳车现象,汽车对桥梁的冲击作用不容忽视,故本次加固增设了伸缩装置[6]。
4.2 加固方案及措施
本次加固采用增大盖梁截面和侧面配筋率、增加盖梁侧面抗弯的加固方案[7],加固方案示意见图7。加大盖梁横向尺寸,从原来100cm加宽至125cm,通过植筋和浇注Sika灌浆料的方式进行加固。施工要求为:凿除原盖梁疏松不密实的混凝土,凿毛并清洁,将级配为10mm的无泥骨料加入SikaGrout214中以防温度升高太快,加入骨料的量按以下比例:骨料∶SikaGrout214=1∶1(重量比)。
图7 桥台盖梁加固方案 下载原图
由于桥梁桩柱出现较大的变形和裂缝,对桥台桩基植筋,桩基表面由原来f80cm的圆形变为110cm×120cm的矩形。对桥台基础进行垫层处理,垫层厚度为10cm碎石、50cmC25混凝土,具体加固方案见图8。
图8 桩基础加固方案 下载原图
对全桥非结构性裂缝进行封闭和缺陷修补,提高了桥梁耐久性。混凝土裂缝采用环氧树脂灌缝。环氧树脂具有黏度小、可灌性好、韧性好、固化时间可按施工工艺要求调节以及耐久性好等优点。桥面及桥头各5m范围更换桥面沥青铺装,以减小因破损引起的汽车冲击影响,从而改善桥梁整体受力状态,提高桥梁承载能力和刚度。行车道增设桥梁伸缩缝装置,具体采用型钢伸缩缝,其尺寸、型号满足伸缩量的要求,确保行车平顺。对于缺陷与蜂窝、麻面等,将表面疏松混凝土凿除,采用环氧砂浆修补。对裸露、锈蚀的钢筋清除锈迹,凿除松动的保护层,用环氧砂浆修补。
5 结语
本文主要结合具体工程实践,以某三跨简支预制板桥为例,结合实际,通过观察其外观病害表象,对其技术状况进行了评定分析,剖析病害产生原因,提出相应的加固措施,加固结果表明:
(1)采用增加盖梁侧面抗弯的加固方案,即增大盖梁截面和侧面配筋率,提高了桥梁的结构稳定性;
(2)采用桥台桩基植筋方法,减小了桥梁结构性裂缝,提高了桥梁的结构耐久性。